『壹』 车间工段或班组对员工的培训计划
这是集团公司的培训计划,请参考制定
员工培训计划
一、2012年培训目的
综合2011年金茂公司车间整体构件质量安全事故数据。反映出车间员工在质量安全意识和技术技能等方面急需提高。在未来的一年里,随着公司快速发展,工程任务将会进一步增加,相对应工程质量、施工技术和施工管理的要求不断提高。员工流动性大,为此,将加大金茂车间员工培训工作力度,不断探寻最有效途径,努力提高员工的技术水平,为公司的快速发展做出贡献。
二、2012年培训重点
1、提高拼装班组和次构件班组拼装质量、识图技能、工作态度和技术质量标准。
2、提高焊接班组和门焊班组质量意识和焊接操作技能,焊接理论知识。
3、提高油漆喷涂操作技能和理论知识。(并有专业人士进行传授)
4、组织对生产系统全体员工的安全意识培训。
5、对新到员工进行安全教育和岗前培训。
6、按照图纸制作方式的不同,进行施工前培训。
三、培训时间安排
按照公司工作计划,生产系统工作安排。结合车间各个班组具体工作状况,具体安排如下;(见附表)
每个季度的月初对生产系统全体员工进行安全质量培训。
每个月对车间质量安全进行具体分析,进行班组单独培训。
遇到特殊项目由技术部进行特殊培训,制造部、质安部配合。
以下培训计划由总经办组织,领导监督。
培训计划时间表
序号 时间 培训部门 培训对象 培训类别 培训内容 备注
1 二月上旬 制造部质安部 生产系统全体员工 安全、理论规范、意识 ①学习安全法规②安全操作规范③学习质量标准④学习技术要求
2 二月中旬 质安部 储运部下料班组 安全知识 ①学习装车、卸车安全操作规范 ②学习安全规范
3 三月上旬 制造部质安部 拼装班组次构件班组 安全、意识、理论技能培训 ①学习技术质量安全标准要求②学习识图、放样、制作技能
4 三月中旬 制造部质安部 焊接班组门焊班组 安全、理论、技能 ①学习焊接质量安全规范要求②学习焊接操作要求、焊接技能
5 四月上旬 制造部质安部 油漆班组 质量、理论 ①学习喷涂规范②学习喷涂安全操作方式③学习喷涂注意事项和油漆养护
6 四月下旬 制造部质安部 各个班组长 质量、意识、安全 ①质量安全事故分析②学习质量安全标准要求
7 五月中旬 制造部质安部 生产系统全体员工 安全 ①高温防暑降温预防措施②夏季设备操作注意事项
8 六月上旬 制造部质安部 车间全体员工 质量意识、安全 ①学习技术质量安全规范要求②学习技术操作规范
9 六月下旬 制造部质安部 设备操作工 安全 ①学习设备的夏季维护②夏季设备操作注意事项
10 七月中旬 质安部 打磨班组 安全、技能 ①抛丸技术要求安全要求学习②打磨质量安全要求学习
11 八月上旬 质安部 下料班组储运部 安全 学习夏季材料卸车、构件装车注意事项
12 九月上旬 制造部质安部 拼装班组次构件班组 技能、安全 ①制作技能培训②安全质量规范学习
13 十月上旬 制造部质安部 生产系统全体员工 安全、理论、意识、技能 ①学习质量规范标准②提高质量意识③对安全操作进行培训
14 十月中旬 质安部 焊接班组门焊班组 质量、技能、安全 ①焊接操作技能培训②焊接技术质量要求学习
15 十一月上旬 质安部 油漆班组 质量、安全 ①冬季油漆喷涂注意事项②油漆喷涂理论知识学习
16 十一月下旬 质安部制造部 拼装班组次构件班组 质量、安全 ①近期质量分析②质量安全规范标准学习
17 十二月中旬 质安部 储运部质安部 安全 学习公司安全标准、安全注意事项
以上具体时间安排,根据车间当时安全质量具体情况再进行适当调整。
质安部
2012-1-11
『贰』 车间班组管理细则
转载以下资料供参考
精益生产体系之班组管理
1、 传统生产方式体系企业中是厂长权力大,班组长权利小;精益生产体系(日企)中的班组长个人的权力大,工厂厂长权利小。 2、 传统生产方式体系企业中的班组长听领导布置任务,遇到问题必须及时请示。精益生产体系(日企)中的班组长自己拿出方案,遇到问题必须独当一面。 3、 精益生产体系(日企)中的班组长是产品质量的总责任人,班组不设置质检员岗位;传统生产方式体系企业中一般都设置专职质检员,出了质量问题班组长会推卸责任,埋怨指责质检员没有仔细检查。 4、 传统生产方式体系企业中的大部分班组长接受上级厂长或上级生产计划,是计划的执行者;精益生产体系(日企)中的班组长日本的班组长是生产计划命令下达者同时也是执行人。 5、 精益生产体系(日企)中的班组长都是自己亲自做工程分析、工序分配、生产线布局、人员安排; 传统生产方式体系企业中的班组长都是技术部门做工程分析、工序分配、生产线布局。 6、 精益生产体系(日企)中的班组长都非常善长快速培养多能工; 传统生产方式体系企业中的班组长不懂或者不善于快速培养多能工。 7、 精益生产体系(日企)中的班组长都必须用父母的心态去对待自己的员工(“孩子”),孩子的错是父母的错,员工的错是班长的责任; 传统生产方式体系企业中的班组长通常都认为员工的错是他自己的责任。 8、 精益生产体系(日企)中的班组长全部是全能工,本班组和本厂内的所有工序和设备都能熟练操作; 传统生产方式体系企业中的班组长通常只能操作少数设备和工序,全能工很少。 9、 精益生产体系(日企)中的班组长都是自己做首件样品,边做样品、边确认质量、边写工艺分析、边做工序分配。 传统生产方式体系企业中的班组长极少这样做。 10、 精益生产体系(日企)中的班组长都会保养本班的设备和维修排除常见故障; 传统生产方式体系企业中的班组长极少能达到这样的水平,即便达到了也不会去做这些事情。 11、精益生产体系(日企)中的班组长都工资高,(科长以上待遇),权利大,责任大 传统生产方式体系企业中的大部分班组长工资比科室人员低,权利小、责任大(执行力差的责任大部分都拿班组长当替罪羊。 12、精益生产体系(日企)中的班组长反对加班,认为加班是班长无能的表现,特殊情况加班必须支付双倍工资给员工,同时加班必须完成规定的工作指标; 传统生产方式体系企业中的大部分班组长都加班加点无私奉献。 13、精益生产体系(日企)中的班组长从不骂人和说脏话,对员工分派任何事要说“请”和“谢谢”等用语。 传统生产方式体系企业中的大部分班组长经常训斥员工或者用语言侮辱员工,甚至骂人。(经调查有三分之一员工辞职是因为这个原因) 14、精益生产体系(日企)中的班组长都拼命利用业余时间学习外语,都会用外语和客户做简单的交流。(这点特别受客户的喜爱,经常带来以外的大订单) 传统生产方式体系企业中的大部分班组长认为学习外语无用,从而很少有人学习外语,即便会简单外语的人见了外国客户也不会主动用外语问候客户。 15、精益生产体系(日企)中的班组长都会制作技术工艺书和编制设备工序排列图。 传统生产方式体系企业中的大部分班组长很少有人学习运用这些基本工作技能。 16、精益生产体系(日企)中的班组长都会设计生产节拍和熟练平衡调整生产节拍 传统生产方式体系企业中的大部分班组长绝大部分不知道节拍对生产效率的决定性意义,甚至没有听说过什么是“节拍”? 17、精益生产体系(日企)中的班组长“护犊子”,下属犯了错主动自己“抗”;传统生产方式体系企业中的大部分班组长不愿意替下属承担责任,有时甚至推卸责任给员工。 18、传统生产方式体系企业中的班组长仅仅是班组计件工资的统计人;精益生产体系(日企)中的班组长是班组团体计件工资的分配人。 19、精益生产体系(日企)中的班组长每天都要亲自给班员讲课做培训;传统生产方式体系企业中的班组长几乎没有人这样做。 20、传统生产方式体系企业中的班组长批评人一般都是当众羞辱员工。精益生产体系(日企)中的班组长都是个别批评,耐心启发教育。 21、传统生产方式体系企业中的班组长碰到问题喜欢马上寻找解决的办法,很少从制度的角度思考今后如何彻底避免同样问题再次发生。 22、传统生产方式体系企业中的班组长遇到问题喜欢马上报告,同时等待上级来调查处理。现代企业生产体系(日企)中的班组长遇到问题习惯问题在现场解决,找出对策再吃饭。
『叁』 通过公司车间班组三级培训总结自身岗位哪些安全因素
1、缺乏安全组织:环境安全、卫生教育、监督、培训及安全防护落实不到位;
2、环境不安全因素:危险品未按安全规定使用、储存、隔离、摆放、处理;废弃物、危险品未按规定处理;危险品未按规定予以标识;紧急出口堵塞;员工安全生产、消防意识不到位;消防器材未按规定地点摆放配置;灭火器材丢失、过期、不饱满、不完备未及时补齐;员工使用灭火器不熟练或不会使用;车间通风状况不佳;工作台、面安全、卫生不到位。
3、部门主管督导不到位:对正确安全的工作方法未明确指示;分配工作不当,分配不具有某项工作能力的人去做某项指定工作;未对因负荷过重后疲劳所产生的危险加以防范;对安全规则未作监督;对安全的环境(包括:环境安全、卫生和工作区域安全、卫生)未做好管理;安全教育、培训、训练实施不到位。
4、机器设备、设施和电器设备、设施不安全因素:运转机器设备防护罩未装或擅自拆除和超常振动、松脱、损坏;机器设备接地装置未装或接地效果不良;机器脏乱未做处理;活动的设备放置不当就开始运转、工作;机器运转后有杂声、固定螺栓松脱和超常振动现象未及时处理;机器缺油或漏油未及时加装或处理;机器咬合部位运转不良未及时处理;保护具装置不适当;电器设施使用、保养和维护不当。
5、行为不安全:准备不充分就开始运转;未经警示、警告就开始工作;以不安全的方法或速度操作机器设备;货物装卸位置不合理、姿势不规范;未带安全器具或保护装置;未自觉佩戴防护用品;防护用品无效未及时更换;不守规定在厂区、车间、工作区域内大声喧哗、吵闹、打斗、跑动、吸烟;工作不专心,睡眠不足,疲劳过度;服饰松散,长发披肩;机器发出不安全信号后未能及时处理;危险机器设备、物品未按规定使用、处理;危险作业区内焊接火花未隔离;危险易燃品未经隔离;热炼、明火部位管理不到位;不按规定接装电线、电器设施;发现电器设施过热或保险丝规格不符未及时处理;对使用不安全工具者未及时制止;随地乱置工具、材料、溶剂桶、废物、纸屑等未及时纠正或改正;工具用法不正确未及时纠正或改正;操作规程不正确未及时纠正或改正;危险和技术工种作业人员无有效证件未及时办理;安全意识差、环境安全、环境卫生自检落实、安全检查监督、记录及改正不到位。
『肆』 怎样做好车间班组管理
辅助上级:班组长应及时、准确的向上级反映工作中的实际情况,提出自版己的建议,做好上权级领导的参谋助手。管理下属:引入中国培训网的资料分享1.办事要公道。分配工作中做到办事公道,奖罚分明,分配利益时也要做到公道,只有这样才能够服众。2.关心部下。缺乏对员工在工作、生活上的关心和了解,员工自然也会不满意你。3.及时指导。工作中,下属总是希望自己能时常得到上司的及时指导,因为上司的及时指导就是对下属的关注和培训。
『伍』 车间班组建设的有效措施有哪些
一把班组建设工作纳入车间的工作日程,切实抓紧抓好。
要根据上级对加强班组建设工作的指示和要求,结合车间的实际情况,定期研究和布置班组建设的具体工作,做到有目标、有规划、有措施、有检查、有考核,切实落好车间班组的建设工作。
二抓好班组管理的各项基础工作,提高班组的管理素质。
车间的各项管理基础工作都需要在班组进行落实,因此,车间要建立健全班组管理的各项规章制度及工作标堆,加强班组的计又.定额工作,完善考核办法,组织班组开展突破劳动定额的活动,建立完善班组的原始凭证和原始纪录及各项经济技术考核指标,开展班组经济核算,定期开展经济分析活动。通过夯实班组.管理基础,保证车间各项基础工作水平的提高。
三、抓好对班组的日常管理,加强对班组的考核。
车间要有计划有秩序地组织班组开展日常的管理活动,使班组的各项工作有条不紊地进行。日常管理的一项重要工作是抓好班组岗位经济责任制的贯彻落实 ,把经济责任层层落实到每个班组,每个岗位。要抓好日常的考核,严格执行考核标准,使班组始终处于控制状态中。
四、培训班组长,发挥班组长的作用。
班组长是生产第一线的直接指挥者 ,车间主任对工人的领导是通过班组长实现的。因此车间要有计划有目的地做好班组长的培训工作,使班组长掌握必要的管理知识,以提高其工作能力。为了发挥班组长的作用,车间主任要给班组长放权,如班组内部的人员调动权,短期准假权,奖金分配权等。
1.要在政治上关心班组长,如培养班组长人党,开展评选好班长活动,在政治上进行鼓励表彰等。
2.要在业务上帮助班长,如给班组长创造外出学习的机会,组织有经验的同志向班组传授业务技术知识等。
3.要在生活上体贴班组长,了解他们生活上的困难,并及时帮助解决。
4.要使班组长有责有权,能切实抓好班组的管理工作。对不称职的班组长要随时加以调整,以保证班
组长能保持应有的质量。
五注意抓班组建设的典型,以点带面,推动车间班组建设工作的发展。
车间主任一要及时发现典型班组 ;二要有意识地培养典型班组;三要认真总结推广典型班组的经验,在班组之间造成浓厚的竞争气氛,形成学、比、赶、帮.超的竞争局面,从而推动整个车间班组建设的发展,提高车间的整体管理水平。
『陆』 车间班组列会内容有哪些
车间班组列会流程一般是:1、各班组汇报:2、领导总结;3、表彰批评;重点问题解析研讨;4、重点问题解析研讨;5、下期任务布置。
转载以下资料供参考
一线生产班组如何开好晨会(早会)
一、 前言:
一个快速发展的企业,必然是一个重视经营管理的企业,而基层管理又是其中最基础、最重要的一部分,只有做好基层管理,一个企业的根基才牢固,同时企业的凝聚力也会更强,这是一个企业快速的必要条件。
一般说来,基层管理有五项工作重点,即早会、整理整顿、工作教导、绩效考核、QCC活动,只有把重点工作做好,基层管理才有可能做好,而早会又基层管理的重要圈地,通过早会,一方面可以传播公司的企业文化,改变部属的思想、行为与观念,培养好的习惯。另一方面可以培养主管的风范与气度,带动部门气氛及提供良好的沟通圈地。
曾有一位总经理说过,“我一生最大的收益来自早会”。另一位总经理认为“早会是我一生之最爱”。从这里可以看出早会的重要性,它对一个人的成长、风范及气质的培养起着不可估量的作用。
二、早会的目的:
早会可以提供教导的圈地,利用早会,可以进行新产品、新方法、新工艺的说明,提高员工的技术水平,同时可以进行品质观念的灌输及公司各项政策的宣传。真正做到始终教育,终于教育。
早会可以促销,达成共识。早会是传播企业文化的媒介,可以培养好的习惯及行为观念,通过早会可以对工作教养、工作伦理及工作习惯加以宣传,不断的促进,不断的改进必然会有所收获,从而提升整个公司员工的素质。
通过早会可以实施追踪与管理,可对品质异常进行检讨、分析与矫正,可以对过去工作加以回顾、总结经验、改正缺失。同时通过早会,可以进行生产安排、市场反应、上级指令的传达,从而使员工更清楚地了解整个公司的方针政策,市场运转情况及自己的工作方向,提升工作效率。
早会可以培养主管的权威与形象、风范与气质,给主管提供良好的锻炼环境,带动部门气氛及提供良好的沟通圈地。
三、如何做好早会:
早会是最基层的管理管理工具,所以必须由最基层的班组长来做,他们最了解基层的情况与动向,只要很好地运用早会这一管理工具,就可以起到事半功倍的成效。
早会的频率一般为每周1-2次,每次10分钟左右,时间一旦定下来,就不分改变,最好定期、定时举行。
早会的内容要具体,一般会包括教导、理念及目标的内容,大致分配如下:
A. 教导50%:包括新产品、新方法之说明;标准化工作;品质异常及个人品质、效率之掌握。
B. 理念25%:包括工作教养、工作伦理、工作习惯。
C. 目标25%:包括生产安排、工作目标、政令传达、市场反应等。
要有早会报告单,这是早会成败的关键所在,它可以使早会有准备、有步骤的进行从而达到早会所要达到目的。
早会的主持者事先要有所准备,主持早会的音量要大、态度要好。早会气氛要轻松,要懂得鼓励下属。早会时作业员可以反映问题积极参与。必要时可以有上司指导,协助及列席。
四、一般企业实施早会的缺失:
第一、 早会不是由班组长主持,而是由课长、经理、总经理在主持,这样就失去了它原有的功效。
第二、 早会的内容欠具体,进而缺乏说服力。
第三、 没有早会报告单,失掉了早会实施成功的精华。
五、结论:
早会看似小问题,但如果真正发挥功能,将带来无穷的好处。
第一线的员工迫切的希望被了解,以及尊重他们的角色及定位,使他们有一种FAMILY(家)的感觉。
六、附表:
早 会 报 告 单
单位: 日期:
一、 昨日报告事项追踪、检讨
二、上司指示事项
三、今日报告事项
四、部属昨日工作反馈
五、在职训练
『柒』 班组车间现场管理实施的方法有什么
1.提高对加强班组管理生产现场管理重要性的认识
生产现场管理是企业管理的重要组成部分,是企业管理素质的集中表现。通过现场管理的好坏,即可判断出企业的广大职员的素质和管理水平,产品质量的可信赖程度,企业可协作程度。而班组又是企业生产现场管理的前沿阵地,所以,提高企业的班组生产现场管理水平,是企业自身发展的需要。
2.营造良好工作氛围,为班组管理奠定基础
良好的工作氛围包括整洁的作业现场、安全的工作环境、融洽的人际氛围,团队的合作精神。一个良好的工作环境能有效保证员工的思想稳定,提高员工的工作热情,更加有利于班组凝聚力、战斗力的生成。为此,应做好以下工作:
1)关心职工
领导和职工之间应融洽相处,关心职工生活和工作,为职工办实事,改善职工生活水平,增强企业凝聚力。
2)加强民主管理
生产期间,应定期召开民主生活会,要求全班职工都要积极提出一些合理化建议,充分发挥民主监督作用。
3)加强6S管理
在班组生产现场管理中,通过导入“6S”管理活动(整理、整顿、清扫、清洁、素养、安全),形成以班组管理为活动平台,以人的素养为核心因素,以整理、整顿、清扫和清洁为环境因素,以安全、环保为目标因素的生产现场动态管理系统,从而为职工创造一个安全卫生舒适的工作环境。
4)发挥班组长的作用
作为班组长,在企业中充当的是一个兵头将尾的角色,通过合理运用手中的权力,调动每个员工的工作积极性,使班组充满活力,并使用日事清的日志功能加强和员工的及时沟通,为此必须:做好班组长的选拔、培训、考核、激励等工作。班组长要做好表率。
班组管理中表率是指班组长的“自治”行为,在班组做表率不仅是让组员效仿,还是衡量班组长是否合格的基本标准。
5)强化教育培训,提高员工的素质
加强教育培训,主要是指对班组进行技能、安全生产、岗位职责和工作标准等方面的教育培训,同时将培训成绩记入个人档案,与个人的工资、奖金、晋级、提拔挂钩。
6)开展班组达标管理工作
企业应制订可操作性的达标标准,标准内容力求系统考虑,整体推进,分步实施,同时应把班组达标工作的总目标分解到每个职工,通过强化考核,细化管理,确保企业总体工作目标的完成。为配合企业推进达标工作,企业还应建立有效的激励机制,鼓励先进班组和个人。
7)健全组织、权责分明、加强领导
为切实加强组织领导,保证班组管理工作健康有序地进行,应成立班组管理工作领导小组,行使指导和监督的职能。领导小组由企业主要负责人任组长,分管领导任副组长,各职能部门的负责人为组员。在班组管理工作领导小组下成立班组管理工作考核工作小组,具体负责班组达标管理等班组管理工作的检查督促和考核奖惩工作。
8)健全班组生产现场管理体制
班组不管大小,要建立以班组长、党团小组长、政治宣传员等为核心的班委会。班委会的任务是确定班组管理目标,为开好班组会做准备。另外还要建立“工管员”制,“工管员”一般包括质量管理员、考勤员、工具材料员、文明生产员、劳保生活员,管理落实到人头,事事有人管。
3.建立一套现场管理制度(标准)和检查考评制度
要对班组生产现场进行规范化管理,使班组工作进入有序管理的状态,就要制订相应的管理标准,包括:
1)生产现场管理标准化。生产现场管理必须从基础抓起,即从制订工作标准、完善工作标准和真正贯彻执行及考核工作标准着手。生产现场的工作标准可以分解成三个有明显区别的部分:一是管理工作标准,二是工作程序标准,三是工作人员工作标准。
2)加强班组内部基础管理。建立各类基础管理台帐、报表制度及工序奖惩考核办法;注重半成品库的基础管理工作,起到前道控制、后道监督的作用;充分利用电脑等现代化设备,使各类统计报表及生产任务单的下达均取代手工操作,提高工作效率,等等。通过这些基础管理,促进班组管理工作日趋规范。
3)建立健全班组生产现场管理规章制度。包括围绕生产、安全、技术和思想政治工作所制订的各种规章制度、条例、程序、办法等,如巡回检查制度、交接班制度、工作票制、岗位责任制度、安全责任制度、技术培训制度等,并且要规范统一,落到实处。
总之,搞好班组的现场管理,一是要从班组实际出发,选择好突破口,有计划地解决现场管理中存在的突出问题;二是要针对班组生产现场的各种作业进行分析,寻求最经济、最有效的作业程序和作业方法;三是定期对实施结果进行评价,不断推动班组工作的步步深入。
『捌』 如何发挥车间班组培训职能的作用
方案最终执行者,具体的落实者.班组长既要直接参加劳动、完成自己的工作,又要指挥全班组的生产,完成全班组的任务;既要带头遵纪守规,又要抓好班组管理.班组长素质的高低直接影响着班组的安全生产、质量效益.班组是企业生产经营活动的基本单位,是企业最基层的生产管理组织.企业的所有生产活动都在班组中进行,班组工作的好坏直接关系着企业的安全和经济效益.所以,企业的生存与发展关键要从管理抓起,从基层抓起,从班组抓起.
在国有企业,尤其是厂(矿)等大型国有企业一般都是按照统一领导、分级负责原则,实行厂、车间、班组三级管理模式.班组设置具有小、细、全、实的特点.就临选厂而言,班组的设置大致是根据生产工序、工艺条件、作息班次、工种职能等标准进行划分的.大多数班组都拥有着一定数量的机器设备、工具、原材料等生产资料,直接从事着一道或几道工序的生产;有的班组虽然没有生产资料,但也担负着一项或几项生产任务.班组的主要任务是直接组织本班组成员的安全生产活动,保证按时按质按量地全面完成厂部或车间下达的各项任务.班组长则是班组的直接负责人,既要同生产工人一样直接参加生产,又要组织和指挥班组人员的工作.那么,如何才能有效地发挥好班组长的领头雁作用呢?
首先,要选择一支能领好队的头雁.当前,随着企业跨越式发展的需要,年轻人走向班组长岗位成为一种趋势,这是一种好现象;但问题是有相当一部分班组长是靠师傅带徒弟的方式或靠自己平时摸索,积累经验成长起来的,缺乏系统的管理知识.经验固然很重要,但是经验毕竟不系统,存在一些盲区,所以必须经过系统的理论培训来提高管理水平,使管理工作由自发上升到自觉的层次.
其次,针对一些企业具体情况而言,用中国传统的德、法、术三个字作为挑择班组长的标准为佳.所谓德,要求班组长要有良好的人格和品行,对工作有责任心,这样比较容易树立起威信;法,则要求班组长能够严格按照规章制度办事,有组织职工执行规章制度的能力;术,则要求班组具有一定的处事能力,具有很强的灵活应变能力.班组长的产生一般有行政任命、民主选举和公开招聘三种方式.无论采用那种方式,都必须坚持标准,认真挑选,严格考核.
再次,是要充分重视班组和班组长的重要性.无论是企业的高层领导者,还是中层管理者,班组长的职位不高,决策不多,但责任重大.他们虽属兵头将尾,却是生产中的中流砥柱,忽视不得.班组长是生产的直接组织和参加者,既应是技术骨干,又应是业务上的多面手;既是承上启下的桥梁,又是职工联系领导的纽带;影响着决策的实施,影响着企业目标的最终实现.在实际工作中,即使企业的高层决策做得再好,如果没有良好的班组作基础支撑,没有一批训练有素、组织得力的班组长来贯彻执行,决策也很难得到落实,企业目标也难以实现.要注重培养班组长系统管理知识,提高他们的角色认知能力,树立他们的使命感、责任感,引导他们对权限的正确运用,以促进他们发挥领头雁作用.
当然,管理水平的提高并不是学些管理理论知识就够的,还应提高班组长自己的角色认知能力,进而树立他们的使命感、责任感,正确运用权限.角色认知是组织行为学中的一个概念,意思是说,每个人都像生活在一个大舞台上,都在充当着一定的角色,在这个舞台上你是什么角色就唱什么调,绝不能反串,否则就是角色错位.在实际工作中,班组长要代表三个立场,扮演三个角色:对下代表经营层的立场,对上代表职工的立场,对待直接上司既要代表职工的立场,又要代表上级的辅助人员的立场,既要把握自己的角色,也不可过激.白国周在坚持历练中总结出先进的班组管理法,造就了22年的安全生产奇迹,就是最好的诠释.
根据马斯洛需求层次理论,人有五个层次的需求,从低到高依次为:生理需求、安全需求、社交需求、尊重需求以及自我实现需求.一般来说,当人的一个需求得到满足之后,就会产生另一个新的需求.这种由低向高层次的需求过程就会产生人的成就欲望,在组织行为学中称之为成就动机.凡是成功的班组长其需求层次也相应地比较高,通常都有较强的自我价值实现和尊重的需求.一个成功的班组长除了有较明确的决策认知之外,还有应着强烈的成就动机.作为领导者、管理者只要能很好地把握住班组长的这种心理,正确地引导,通过一定的形式表现出来,就能在很大程度上激发班组长自觉发挥领头雁的作用.
本文仅代表作者个人观点,与中国煤矿安全网无关.其原创性以及文中陈述文字和内容未经本站证实,对本文以及其中全部或者部分内容、文字的真实性、完整性、及时性本站不作任何保证或承诺,请读者仅作参考,并请自行核实相关内容.