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有关化工厂的培训总结

发布时间:2020-12-11 13:39:23

① 化工企业培训内容有哪些

我在化工厂,不在化工制药厂。化工厂培训:安全教育(HSE必须),工艺培训(看你在那套装置),设备培训(看你在哪个岗位),其它培训(如:厂规教育,等等)

② 化工企业岗前培训心得

化工公司岗前培训心得体会 在公司岗前培训期间,在公司领导的关怀和悉心教导下,我在充分感受到 ** 这个大家庭温暖的同时,对公司的一些基本概况和工艺流程以及安全生产等方面的知识都有了一定的了解。 化工公司领导给我们介绍了公司的概况,描绘了**的蓝图,公司领导在谈到公司发展规划时的激情澎湃也深深感染了我,使得我对公司的前景也是满怀信心。 通过学习,我知道了化工生产的特性,它具有高温、高压、低温、负压、易燃、易爆、易中毒、一条龙连续性生产的特点,有“高能耗、高污染、高风险”的“三高”行业之称。在这样的行业中工作,安全我们进厂后上岗位的必修课。安全课老师给我们详细介绍了安全防护的各方面知识,使我受益匪浅,更加深了我对安全的认识。 还有就是对全厂工艺的学习。从原料气的制造到气体的净化再到氨的合成,从分工序的介绍学习到细化到各工段的学习,每个工段都学习了它的任务,原理,流程,生产特点及相关的安全防护等基础知识。 通过以上那些知识的学习使得我对化工生产,尤其是对合成氨生产从一开始的陌生变为了现在有了一定的了解了。虽然不知道分到车间和岗位后进行实际操作会是什么样,但有了对这些最基础的认识,至少不会去动那些自己不知道有什么用处的阀门,碰自己不清楚的管道了。 在化工厂上班,安全是第一位的,而要做到安全,我觉得首先就必须

③ 化工企业员工安全培训资料

化工企业员工安全培训教育的主要内容有:
(1)国家安全生产方针、法律、法规和标准;
(2)公司安全生产规章制度、劳动纪律及职责;
(3)从业人员安全生产权利和义务;
(4)所在单位(岗位)的各项安全生产规程和管理制度;
(5)所在单位(岗位)的安全装置的类型、作业及维护保养;
(6)所在岗位的劳动用品、器具及消防器材的正确使用;
(7)所在岗位的工艺流程和开停车安全注意事项;
(8)事故应急救援、事故应急预案演练及防范措施;
(9)有关事故案例等。
你应根据上述培训内容,结合本企业的实际情况,来收集与本企业相关的内容和资料,再进行编排培训教材,抓重点出试题。只有这样才能达到预期效果。

④ 化工企业岗前培训心得体会

所幸医院给我们这些新的成员提供一次宝贵的培训机会。2010年1月4日版到6日,我参加了医院组权织进行的为期3天的新员工岗前培训,受益匪浅。在这次岗前培训中,我对xx医院有了更进一步的了解。从医院的发展史到医院的现况、医院的办院宗旨、服务理念、硬件设施、

⑤ 如何提高化工企业员工的培训质量和效率

现代企业对人才的需求可以用八个字概述:企业发展、人才先行。
高新技术化工企业对人才的渴求更是不言而喻。作为国有企业,在现有资源配臵上如何让员工培训实现高效化,提高其针对性和实效性无疑会起到事半功倍的效果。
1、解析公司人员构成,提高员工培训针对性
就目前我公司的人员构成来看,大致可分为三部分:新入职大学生,年龄在25岁以下,基本上都是学徒工,后称新员工;几年前入职的大学生,年龄在35岁以下,目前为各装臵的技术骨干,后称老员工;转岗工人,年龄在38岁以上,目前为各装臵的操作人员,后称转岗员工。
1.1 新员工培训与发展,又称岗前培训,但岗前培训只适合安全培训和基础化工知识培训,至于化工专业性比较强的岗位技能培训,如果依然推行讲课授课的方法,那势必会是盲人摸象、纸上谈兵,所以即便是培训时间相对充裕的新入职员工,实行在岗导师带徒比岗前培训效率要高得多;
1.2 老员工的培训与发展,又称在岗培训,简称每年再培训。我公司这些员工有一些特点,即近几年前入职的员工,现在基本上都处于结婚育子的人生阶段,除了倒班工作以外,其大部分精力都放在轮流带孩子上,所以集中讲课对他们的不实用性是显而易见的。
1.3 针对我单位的状况,还存在一批特殊的员工---转岗员工,该部分人员有几大特点:年龄大、接受能力不强、可塑性差、化工基础知识薄弱和学习积极性低。对于这部分员工,讲课对他们来说更是听天书---不知所云。
由上所知,集中讲课无论是对新员工,抑或是老员工,都是不合适的,所以,下面我会着重阐述在岗实操培训的合理性和优越性。
加强实践操作部分的现场演示与讲解,可使员工感觉到理论性很强的同时也能够认识到实操的必要性和关键性,对于化工企业职工的操作技能显的尤为重要,化工生产所涉及的知识面很广,其专业操作性很强,想让员工全面的熟悉和了解需要一定的时间,而根据现场工作需要的特点,在岗培训的形式则应是非常直接和形象化的。如设备结构、实操技巧、工艺生产规范等方面的培训最终是要运用到实践操作上的,如果一味的讲理论知识而脱离了实际操作,那样就违背了培训的初衷,很难达到预期的效果。为了让培训内容更容易掌握,我们的培训方式必须有所改变,将培训内容与生产实际结合,将理论培训与实际演练结合,因此,培训场所应由课堂转移到生产现场,培训形式也应由传统讲授授课变为在岗导师带徒,从而提高员工的学习兴趣和对教学内容的关注度,通过培训真正提高员工的综合素质、学习能力,达到学以致用、用以促学、学用相长的目的。因此看来,职工的技能培训在化工企业来说不在课堂上,而在岗位上,只有这样才能更多地培养出真正能够适应公司需要的人才,为公司的人力资源储备打下良好的基础。
经过以上员工构成分析来看,讲课授课对化工企业来说,正如“橘
生淮南为橘,生淮北则为枳”之言,是水土不服之举也。因此,针对化工企业来说,必须因地制宜的有一套与之相适应的培训方法,即因材施教+在岗导师带徒实操培训+绩效驱动。 2、改进思路,提高培训实效性
如何通过改进企业培训思路,提高培训的实效性,只有具体问题具体分析才能因势利导,完成良好的培训效果。 2.1 因材施教,按需施教
只有通过分析和结合职工的特点,推行“因材施教、因龄而教、因能力的个别差异而教”,分层次提要求和进行培训,结合岗位导师带徒模式,再配合公司对分厂,分厂对班组的绩效加以驱动,其实效性必定是事半功倍。公司提要求、要结果,分厂设计大纲及培训思路,班组组织实操技能培训,最终实现公司得人才,分厂得效率,班组得实惠的组合效益模式。
2.2 落实导师负责制,做出适当的职业生涯规划 2.2.1 重视负责导师的培养和选拔
俗话说:"名师出高徒",一个导师综合素质的高低决定岗位教授的成效。只有高素质的培训导师才能培训出优秀的新工,由于工作技巧一般都在岗位实际操作中形成,在岗培训正好将此优势利用的非常充分,这方面的培训决定着们今后的工作效率,所以必须挑选业务技术过硬、责任心强、有耐心、善沟通的高水平员工负责培训工作方能产生最好效果。我们选聘的导师大都是各分厂的技术骨干,在教授相关知识方面没有问题。
所以采用考试在公司层面上统一组织,各分厂对调监考,提高考试的严肃性,也就是把好了培训的质量关,很自然的也就提高了培训效果。
2.3.2 因材施教培训配套层次化考试
关于考核方式也应考虑进行改革,培训的目的在于取得实效,培训考试应根据“因材施教”进行层次化选题。新员工和转岗员工可以进行基础操作方面的考试考核;骨干员工在试卷试题的设计上应增加主观题,减少客观试题,例如增加异常处理和突发事故的处理方法,这样才能真正考出水平,使培训工作取得实效。 2.3.3 考核牵动培训,为培训增加源动力
应把各分厂培训计划的完成率、达成率作为月度考核指标之一,通过公平、公正的监督评比对培训工作突出的分厂给予重奖,对不重视培训工作、培训没有实效的分厂给予考核,从而引起各级领导对培训工作的重视,让领导带头抓培训。为保证考核的有效激励作用,一定要细化、量化考核指标,既要有正激励也要有负激励,并且要做到考核制度面前人人平等。
2.4 加强培训效果的跟踪、总结工作
俗话说:知屋漏者在宇下,知政失者在草野。无论哪个方案的初始必有不合时宜的末节,加强分厂主管和培训负责人的培训效果反馈,消除培训隐患,及时取得培训单位的反馈与跟踪信息,不断改进、巩固和提高员工培训的效率。

⑥ 化工厂安全培训内容整合

化工厂安全培训内容整合:
一、油漆使用
1. 严禁带烟火进入工作场所。
2. 严禁穿带铁钉的鞋子进入工作场所。
3. 禁止穿戴化纤衣服,以防产生静电积聚产生火花。
4. 喷涂设备以及配套的风机、泵、电动机、过滤器等部件,应定期检查和维护保养。
5. 调配涂料应在专用调漆室进行。
6. 输送涂料、溶剂、稀释剂和管道应连接完好,严禁滴漏。
7. 无集中供料系统时,工作结束后应将剩余的涂料及辅料送回调漆室或倒入密闭容器中。
8. 液体涂料和辅料严禁倒入下水道。
9. 涂漆作业开始,应先开风机,后启动喷涂设备。作业结束时,应先关闭喷涂设备,后关风机。当通风系统停止运转或失灵时,自动控制装置应立即切断电源,并向操作人员发出信号。
10. 沾有涂料等易燃物质的棉纱、抹布等物应放入带盖的金属箱(桶)内,当班清除处理,严禁乱抛。
二、安全防护
1.严格遵守喷涂设备的操作规程。
2.严格按规定佩戴劳动保护用品。如:防护手套,防护口罩等。
3.喷漆操作中使用的物料不得与皮肤接触,尤其是操作中所用稀释剂,不得当作皮肤清洁剂使用。
三、油漆的防火和泄露
1.防火:存放在阴凉干燥处,远离火种,保持良好的通风,避免与强酸、强碱和氧化剂接触;轻搬轻放,避免碰撞,严禁与明火接触。
2.泄漏:对泄漏区进行通风,排除火种。避免吸入蒸气,用砂土、蛭石或其它惰性材料吸收,置于容器内密闭,按环保部门的要求处置。不要排入下水道。宜使用洗涤剂清洗,不要使用溶剂。

⑦ 化工厂你希望哪些方面,接受安全培训.

要说最希望接受到的安全方面的培训:
第一,遇到紧急事故如何自救。
第二,如何在生产中优化操作,避免事故发生。
第三,事故已发生,如何降低次生事故。
总体上就是自救,操作,降低次生事故三方面。

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