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车间培训总结

发布时间:2020-12-03 13:46:20

⑴ 车间主任管理心得

其实做车间主任是做管理中最难做的“官”!对下面要每天直接面对员工安排生产;对上面要向老板和厂长汇报工作,是个出力不讨好的差事。但是凡事都要有人做啊?再怎么不讨好也还要有人去做。做好车间主任,才有可能望上攀升去做厂长或经理。我就说说自己的看法,和那些新上任的车间主任交流一下自己的看法,也希望在此位置上的朋友出来讲讲自己的经验,或是曾经做过的朋友也可以出来指点一二。
首先,自己的技术要过硬。车间主任是安排车间生产的主要领导,如果自己技术不过硬,那是没有办法去安排生产的,在生产过程中还会出现很多这样那样的问题,都需要车间主任去解决。有了技术才知道哪一环节比较重要,哪一环节比较慢。在原有的基础上考虑如何去改进产品或生产流程。所以,技术是第一位的。

第二,有良好的组织能力。生产的流程安排需要有一定的经验,没有组织能力车间就会象一盘散沙。有的人忙不完,而有的人却没事情做;该生产的出不来,不是很急的却生产好了!很多企业车间加班都是与车间主任的工作安排不当有关。除了特殊情况。车间的日常状态直接反应了管理者的能力。所以,车间主任必须是懂得生产流程,能够组织好车间的人员,安排好生产秩序。

第三,有良好的沟通能力。在管理员工上不能够和员工相处的很好就是管理者的失败。要知道,没有员工,管理也就失去了意义。而如何同员工相处,如何调动员工工作的积极性,是管理者的日常工作内容。和员工相处好了只是一部分,还要和老板或厂长做好沟通。只有和上级沟通好了才知道哪些要先做,哪些可以缓做,才可以让上级及时掌握车间的生产情况,以便于安排下一步的生产计划。如果是独断专行,不把任何人放在眼里,到最后工作做的一滩糊涂或者是只有走人!有了良好的沟通,车间主任才好做,才不会感觉到自己很孤立。在企业中没有孤立的人或事,只有体现团队的精神才能够使生产顺利进行,企业才会壮大。

有了以上几个方面,那么车间主任就好做多了!我们可以制定车间的生产计划,把本月计划生产量和车间生产能力进行对比,知道车间的生产能力才能在有急单时算出最低限度,可以做到未雨绸缪,让自己的管理工作也相对轻松许多。

对经常生产的产品可以制定生产程序,并在工作中加以分析和改进。以便于员工操作,节省时间,并能制定程序管理。使分工更明确,责任更清楚。

稳定车间人员和培训新员工也同样重要。不要让员工做单一的工作,可以互换工种。一是怕员工的工作太单一,容易产生烦躁和感觉工作乏味,缺少工作激情。二是为忙的时候或缺人时可以临时替代。车间每天都会有事情做,但是不可能每天都很忙,在比较闲暇时培训人,在生产紧张时才有人可用。否则如果做某些工种的人走了,而生产时间又紧张,却没有人可以做,那时吃不完兜着走的肯定是车间主任!

为员工争利益,为老板减成本。做为基层德才管理者如果不能为员工的利益着想,那就早点下来吧!不然到时候被赶下来是很惨的!因为上面对员工工资的确定只是宏观控制,基本操作还是靠车间主任去安排和定位。在这时候就要根据具体情况来核定员工的工资。让员工感觉到你和他们是站在一起的。你的今后工作就好做很多。而老板要的是减少浪费。靠剥削员工工资生存的企业毕竟是少数。因为做老板的也知道人是企业之根本,没有人企业还谈什么发展?不过,成本核算是肯定要的。在不损害员工利益,不偷工减料的情况下,提高成本意识,减少浪费是每个老板都希望看到的。所以,做为车间主任在节约开支等方面是首当其冲。象一些企业做的不必要的样品,用料时没有计划,或是核算不到位。对于车间主任来说,哪些该用哪些不该用心里是有谱的。把节约的钱加到员工工资待遇里去或是核算到产品成本中,老板和员工都开心,而车间主任做为主要的带头人,谁能不喜欢呢?

⑵ 组件生产车间如何降低成本培训总结

第一种方法是倡导节约文化,杜绝浪费

首先,要在企业内部倡导节约文化,让节约成为企业的一种精神,让节约意识深入每个员工的心田。

其次,要抓住决策龙头,避免全局的浪费。决策节约是影响全局的节约,建立节约型企业首先应从科学决策开始,以最小的投入获得最大的产出,才是对企业最大的节约。



第三,要从细节入手,节约要体现在点滴之中,通过精细化管理,用制度把利润挤出来。人们都很羡慕世界500强企业,仔细分析的话,它们又是最扣门的企业,如丰田,在全世界无分公司,北京一个小胡同里,办公室只有260平方米,没有会议室,合同都是在胡同口的马路上签的,当看到一个合适的位置时,把计算器拿出来,把房间的尺寸计算好后就开始招商,用交来的进店费来付房东的房租,

第四,采购环节的节约。控制采购成本,应科学地设置和压缩才行。主要方法有,加强库存成本控制;化整为零,大批量采购;建立采购成本分析制度;采用招标、询价、比价、议价、订价收购、公开市场采购等措施;建立供应商选择制度;堵住采购中的“回扣”漏洞等。

第五,通过生产中的节约控制企业最核心的成本支出。如降低材料和能源的消耗、提高生产率就是节约;建立原材料用量定额标准;建立人工耗用量定额标准;控制生产费用;实施节约奖惩制度等。

第六,营销方面的节约。营销费用是一块可以消减的“肥肉”,要对营销成本进行预算、分析与决策,控制不必要的营销成本支出,让广告投入的每一分钱都发挥效益,同时要合理地控制营销人员的各项费用。

第七,管理中的节约。包括会议节约和时间节约。前者可以通过节约会议成本、会议经费预算、控制费用、节约会议时间、变换会议方式把会议节约落实到每个会议中;后者可以通过有成效地支配时间,做该做的事和正确地做事,提高工作效率。

⑶ 如何做好现场管理心得

管理方式对于不同的管理人员都有他(她)的一套,但大家工作的方向大体都是一致的,那就是如何做好管理。
对于个人而言,从事制造管理工作多年,对于如何做好制造现场管理,总结如下,供大家一起分享与探讨。
1、现场作业要不断的追求标准化与规范化;
让每一个岗位员工都清楚的知道他(她)需要如何去作业,要怎么做。也就是我们现在流行所说的一个名称:“傻瓜式生产”。那如何才能做到傻瓜式生产呢?个人认为,建立一套监督和奖罚机制是必不可少的。让每一个员工不断从被动下遵守,从而慢慢形成意识,然后慢慢僵化而主动的去做好每一项规范化要求。当然,每一项标准化与规范化要求执行的前期培训也是很重要的一个环节,并且个人主张,一切的培训都必须要有员工的签名,以生成效力。
2、现场要有明确的现场制度要求;
其实这一点含义等同与第一点,都是让员工遵守要求。每个现场,都可以根据现场的特点制度不同的制度要求。这一点就不具体说了。
3、要有明确的员工绩效考核办法;

⑷ 培训员怎样总结一年来车间级培训工作

给您一篇范文:
2011
年度
****
车间培训工作总结

2011
年,
****
员工培训围绕集团公司年度培训工作目标
和热电厂的重点工作,结合车间生产实际,发挥车间级的培
训职能,有计划、有重点、分层次、分类别地开展了各类培
训活动。现将车间
2011
年员工培训开展及完成情况汇报如
下:

一、
2011
年培训完成情况

1.2011
年按照年度培训计划制定月度培训计划,并认真

组织落实,对培训情况及时跟进检查。共计培训正式员工
1440
人次,
108
课时,组织考试
10
场,合格率
100%
;劳
务工培训
1440
人次,
108
课时,培训内容均能掌握。

2.
制定新进员工培训计划,督促讲师认真备课,并制定培训
课程表,完成新员工培训任务。共计培训新进员工
75
人,
其中:委培人员
10
人,理论培训
272
人次,
72
课时,经
转正考试合格,现均已独立顶岗;学校实习生
12
人,培

378
人次,
72
课时,现已进入班组跟班学习,通过理论
考试及现场实操检验,
均已掌握基本操作;
电校实习生
28
人,理论培训
120
课时,理论考试合格,现已安排进入班
组进行现场学习。专科学校实习生
28
人,共计
96
课时,
目前已进入岗位可以独立操作。

3.
根据公司特种作业培训安排,及时组织相关人员参加特种
作业人员取证培训。其中参加水处理作业取证培训
11
人,
水处理作业复证培训
3
人,煤质分析作业取证培训
10
人。

4.
根据新员工在实习期间的工作表现,对于能够胜任本岗位
的新员工,及时组织人员参加转正考试。参考人员
31
人,
通过
25
人,通过率
80.6
%。

二、主要做法

1.
车间具体负责
2011
年度培训计划的落实和考核,建立和
完善培训管理、考核制度,统一调配培训讲师、场地、教
材,并对培训记录进行整理和归档备案,并对组织实施、
培训记录建立、对员工进行培训考核。

2.
车间响应公司提倡“减员增效”的号召,为了提高各岗位
人员的技术操作水平,实现全能值班,达到一岗多能的效
果,车间对
***

***

***

***

***
等岗位进行了人员
的岗位轮换,轮岗共计
30
人次。在进行了
9
个月的轮岗
工作中,各岗位轮岗人员都能对本岗位的主要工作有基本
的了解,能够简单的处理一些应急事件,在某些岗位缺员
情况下,能够及时补充力量,确保安全生产运行。通过各
个岗位的学习,使我们的年轻员工学到了更多的专业知识
和专业技能,开拓了视野,提高了员工的综合素质。

3.
结合集团公司及华泰公司精细化管理年的要求,在车间开
展精细化培训,并每月开展精细化操作能手评比活动。

4.
结合师傅带徒,开展经常性的技能比武、岗位练兵,以比
促学,在车间形成“比、学、赶、帮、超”的良好氛围至
10
月共计组织了
5
次车间级技能比武。

三、存在的主要问题

1.
轮岗时间较短,对岗位技能不能学精

在轮岗的过程中,也有不足之处比如说由于各岗位的轮岗
时间较短,员工在岗位上掌握的专业知识还很有限,在技
术难题的攻关上,还有所欠缺,今后车间在轮岗时间上将
做延长,让每位轮岗员工切实提高技能,做到胜任本岗位
工作。

2.
有针对性的岗位培训教材开发力度有待提高

通过培训调研和学员的反馈,当前培训应用的教材缺乏针
对性,特别是各工种在操作技能培训时所用的教材。车间
前期建立的培训教案库和试题库已不能满足当前培训的
需要,与之相配套的培训教材的开发、整理、归档和使用
还不够系统完善,建立起系统性强、涵盖范围广、有针对
性地内部培训教案库和试题库是下一步提高培训针对性
的重要前提。

四、下一步工作思路

针对员工适应能力、创新能力、执行能力薄弱、技能基
础差的现象,大力推进员工技术提升,突出员工基础技能培
养及专业技术力量储备培训,全面提升车间员工的综合素质
和业务能力。

1.
加强车间管理人员自身的学习,提高管理人员的综合素
质,完善知识结构,增强综合管理能力、创新能力和执行
能力。车间管理层由不同专业人员根据专业特长选定题目
组织车间管理人员及技术骨干进行培训,从而提高管理人
员总综合处理能力。

2.
提高车间专业技术人员的技术理论水平和专业技能,增强
科技研发、技术创新、技术改造能力。根据车间现状,由
各专业管理人员将专业存在问题进行汇总,根据技术难
度、实施难易程度进行分类,由专业技术人员和班组技术
骨干组成攻关小组,选定课题,技术攻关。车间对攻关完
成后效果较好的专业进行奖励,并指导形成论文,经汇总
后编入车间技术资料留档。

3.
加强车间操作人员的技术等级培训,不断提升操作人员的
业务水平和操作技能,增强严格履行岗位职责的能力。

4.
紧抓新员工培训,确保培训效果的真实有效,应加大检查
指导力度,完善制度。车间应建立完善自己的培训制度,
并对各专业培训情况进行不定期的检查与指导;对培训工
作成绩显著,扎实有效的专业和个人给予表彰奖励;对培
训计划落实不到位,员工培训工作滞后的专业予以通报批
评;建立员工培训情况反馈制度,坚持将培训过程的考核
情况及结果与本人培训期间的工资、奖金挂钩。实现员工
自我培训意识的提高。

综上所述,
****
将在新的一年中在培训工作上要做到求
新、求稳、求实,把员工技能水平和综合能力提高作为重
点,为
****
飞速发展的热电事业奠定坚实的基础,持续不
断的向未来电厂输送合格优秀的岗位员工而努力。

****
车间

2011-10-22

⑸ 汽车4S店车间培训总结怎样写

时间地点培训人数培训时间
主讲人

培训内容
包括
涉及部位,零部件,工具
参数
步骤
注意事项
等等

⑹ 车间主任管理心得

年终总结
当XXX年的第一场雪在新年的钟声中飘落时,我们送走了XXX年。回顾已经过去的XXX的一年里,车间在厂领导班子、厂党委的正确领导下,紧紧围绕生产为中心,克服人员紧张、管理困难等诸多不利因素,不断强化车间基础管理工作,狠抓落实,经过全体职工的共同努力,车间的综合管理工作逐步走向正轨。车间在工厂和上级职能部门的正确领导下,在车间广大干部职工的共同努力下我们圆满完成了这些产品的生产计划,并且在这些产品的生产过程中我们取得了较好的业绩,但是也存在一些需要我们在以后工作中注意的问题。在新的一年里,我们必须保持在XX年已经取得的业绩,使各方面工作能得到进一步完善,在执行XX年生产计划过程中,很多方面反映出车间管理需要进一步加强。现将年来的工作总结如下:
一、完善制度建设,夯实基础管理
车间刚刚组建就及时组织人员制定了车间的各项管理制度,以“三标一体”标准体系的建立工作为契机,依照厂级文件的规定和要求,对车间制定的管理制度进行了认真梳理和进一步完善,制定了个车间管理制度。并在此基础上协助人事劳资科完成了车间的定员、定岗工作,编制了各岗位《工作标准》,明确了各岗位的要求、职责,健全了各级管理组织体系以及各项工作的管理规章制度。通过健全科学全面规范的管理制度,使车间的各项工作步入正轨,车间的综合管理水平明显提高。
二、加强教育培训,提高职工综合素质
车间在全新的组织架构下开展工作,对车间的安全教育、业务培训工作提出了更高要求。车间按照要求,制订了车间的年度培训计划,涵盖了车间质量管理、安全生产、设备保养、消防知识、体系管理等方方面面的内容。并结合车间实际,按照车间计划,有组织、有步骤地开展了车间培训工作。
1、消防知识、安全生产培训
月份,车间组织全体职工在进行了安全知识培训,整个培训过程轻松有序,培训内容通俗易懂。通过此次培训活动的开展,进一步增强了机组人员的安全生产意识和安全消防知识。消防宣传挂图的张贴悬挂工作是提高职工消防安全意识的重要手段,车间将《中华人民共和国消防法》宣传挂图贴在了车间一进门最为醒目的地方。通过组织培训和挂图宣传的形式,使车间全体职工牢固树立了“安全第一”的意识,为今后车间的安全管理工作打下了坚实的基础。
2、加强内退返岗职工的培训
今年有新员工职工分配至车间工作,车间领导高度重视,采取了由班组长牵头,具体负责的方式,对新员工的工作业务技能、安全生产知识等进行实际岗位操作培训。在2009年月日起至 月 日期间的试用期内,新员工对待工作积极负责,认真向学习上岗操作技能,通过两个月的岗位实际操作,已经能胜任车间安排的岗位工作,得到了同事和上级领导的一致肯定和好评。
3、设备保养知识培训
为了保证生产的顺利进行,使生产的产品质量得到有效保障,让车间机台人员更好地了解改造后的设备,对生产设备进行切实有效的维护保养,在生产任务较为繁重的情况下,车间依然组织专人编写了相关培训材料,分班组、分时段由各班组长带领本班人员进行培训,为车间按计划顺利完成各品牌的生产任务打下了坚实的基础。
4、质量知识培训
质量是企业的生命,车间自成立之日起便将产品质量作为车间最为重要的管理工作来抓。为了使机组人员的质量意识得到进一步提高,有效保证车间产品质量,车间组织生产管理员、修理工和电工等在开展了“质量体系”文件培训向参会人员阐明了体系文件培训的必要性和重要性,要求车间全体员工,特别是机台人员要严格按照车间制定的质量方面的文件要求和质控方法对产品质量进行严格控制,使车间的质量管理水平再上一个台阶。
5、标准化知识培训
为了跟上工厂“三标一体”标准化体系管理工作的进度,在车间领导的高度重视下,组织人员完成了车间“质量/环境/职业健康安全”标准体系文件的建立工作。因此,车间各班组根据本班上班时间,组织本班员工在活动分别对质量/环境/职业健康安全管理体系文件进行了深入学习,就有关三标一体理论知识及相关体系文件要求等,向参会人员做了深刻详细的讲解,并针对在线产品的质量控制、安全和设备保养三方面围绕车间实际,对与车间生产息息相关的重要体系文件进行了认真的学习。
三、加强车间产品质量管理工作,确保品牌生产质量
为确保工厂改革顺利进行、车间正常运行,确保保质保量地完成生产计划,车间确定了一切工作围绕“提质、降耗、增效”的工作方针,质量管理工作主要做了:
1、车间制定了质量管理和质控方法方面的规定和制度,并对品牌质量标准做了宣贯。
2、产品质量只有依靠全员质量管理才能得到有效保证,车间通过强制管理制度和组织学习加强全员在线产品质量控制,促进“人人都是质检员”得以逐步落实。
3、本着“设备是基础”的原则,加强设备维护保养,确保在用设备完好,以高效的设备保障在线产品质量。
4、实行质量缺陷分析整改制度和限期整改制度,通过对质量缺陷的分析不断查找生产过程中质量控制存在的不足,提出整改措施,有效促进了全员质量管理。
5、开展“月纵向机组评比”、季度“学习型班组评比”等活动,促进质量管理工作稳定提高。
通过以上方面的工作,车间顺利完成了生产任务,质量指标达到考核要求。
四、加强车间安全管理工作,强化职工安全意识,
根据“安全第一、预防为主”的安全方针,车间在搞好职工安全培训的基础上,组织修订完善了各项安全规章管理制度,并制订了车间的《环境/职业健康安全目标(指标)分解表》,将工厂下达给车间的环境/职业健康安全目标(指标)层层分解到各岗位,签订了《环境/职业健康安全承诺书》。
一年来,车间始终把安全生产工作作为重点工作。车间确定了专职的人员对车间的安全工作进行管理,并完成了车间环境因素、危险源的识别工作;组织人员定期对车间安全消防设施进行检查,发现问题及时整改。同时,车间不断加强对设备安全操作的监督检查工作。
通过以上工作的开展,职工的安全意识、操作技能、自我防护意识和能力普遍提高和增强,2009年上半年实现了火灾事故为零,无重大安全生产责任事故,无重大工伤设备事故,轻伤、重伤事故率为0。
五、加强车间设备管理工作,确保圆满完成生产任务,产品质量得到稳步提升
(一)进一步加强设备基础管理,为设备管理提供科学有效的信息。
加强基础管理,努力用足用好设备基础资料、数据,为设备管理工作的计划制定提供科学依据,更好地指导做好设备维修、维护保养工作。为此,车间对设备基础资料管理进行了全面的梳理和完善。一是设备现场方面,组织修理工全员参与,梳理设备跑冒滴漏、异物衬垫、缺钉少帽等问题并加以认真解决;二是做好设备有效作业率的提升,组织人员对设备进行了较全面的调研,对影响设备精度的零部件进行了维修,车间的设备管理各项工作都取得了较大进步。
(二)努力提升技术装备素质,确保设备保值、增值。
设备管理的任务是通过多设备进行综合管理,保持设备完好,不断改善和提高企业技术装备素质,充分发挥设备效能,取得良好的投资效益。车间根据企业的总体部署,结合车间实际,同时协调、配合设备技术科、技术改造办公室,在提升技术装备素质方面,做了以下几方面的工作:
1、进一步加强设备的维修、保养工作:根据生产安排,收集设备运行过程中掌握的设备状态,合理制定设备每月轮保计划,在保证轮保时间的前提下,加强对设备轮保工作效果检查、落实,确保轮保对设备稳定运行、设备完好的应有作用,强化对设备轮保记录及效果跟踪、考核。使轮保工作有计划、有实施、有资料记录、有检查落实。
2、利用设备停台、停产认真做好设备检修工作,提升了设备精度,确保设备保持在良好的运行状态。
3、根据设备状况,按照企业计划和安排,完成设备大修后的调试、测试工作,做好设备技改工作。
六、加强车间现场管理工作,使职工有一个身心愉悦的工作环境
现场作业作为车间生产的后勤保障部门,班组人员本着一切服务于生产的宗旨,认真地做好每项工作。一是车间结合现场人员的文化程度、工作能力等作出相应的分工。并结合实际工作,充分调动每个人的主观能动性,激发每个人的工作积极性,以利于在人手不够等情况下也能很好地展开工作。二是现场组人员按照工作标准要求认真开展工作:随时巡查车间地面,清洁打扫机台周边环境,不漏过旮旯死角,确保地面干净整洁;每天定时擦拭车间现场窗玻璃及检查保养车间消防器材;及时清洁卫生,保证了机台现场环境井然有序。经过现场组人员的共同努力,车间现场整洁干净,窗明几净,为车间创造出良好的工作环境。
七、加强车间基础管理工作,积极完成上级布置的各项工作任务
一)做好车间政治思想教育工作。
1、加强班子团结,不断增强广大职工凝聚力,车间班子成员之间能够做到心往一处想,劲往一处使,真正做到思想上统一,步调上一致,工作中互相配合,互相补台而不是拆台,拾遗补缺,真正发挥了班子的领头带动作用,职工的凝聚力空前增强,为圆满完成各项工作任务打下了坚实基础。
2、按照要求制定了车间“深入学习实践科学发展观实施方案”,并据此循序渐进地开展贯彻执行科学发展观活动,定期开展党小组学习培训。营造以党员带头,全员共进的学习平台,实现员工综合素质的提高。发挥共产党员在执行制度、挖潜增效、指标提升、合理化建议方面的示范作用,车间党员同志真正做到了苦脏累险冲在前,工作业绩争一流,哪里有困难哪里就有共产党员的生产先锋。
3、发挥共产党员干一行爱一行、钻一行,刻苦学习本岗位业务技能,争当生产能手的标兵作用。如设备改造的工作中,在时间紧,劳动强度大,技术要求高的情况下,车间党员、修理工全部都自觉地投入到这场战斗中,发扬团结拼搏,不怕苦、不怕累的精神,圆满地按时完成了改造任务,为下一步的产品生产提供了有力保证。
4、通过深入学习实践科学发展观活动的开展,使党员自觉做到:一是学习邓小平理论、江总书记“三个代表”,学习党的知识,学习科技知识和车间本岗位业务知识,做学以致用的带头人;二是做品德高尚、关心群众、舍己助人、顾全大局、团结同志、善于做群众思想政治工作的领路人。
(二)加强班组管理管理,提高车间管理水平
1、加强班组管理。在日常的工作中,车间领导定期组织管理人员召开工作例会,及时掌握班组中存在的实际困难和问题,对一些班组中存在的好做法向其他班组中进行推广,从而提高班组的整体水平。
2、创建学习型班组。车间通过“学习型班组”的创建,把开展班组基础管理专项工作同当前学习实践科学发展观活动结合起来,建立上下结合、有效沟通机制,完善班组建设考评与奖惩制度,在加强班组考核、现场管理、提高质量、安全管理等方面取得了新的进展,营造良好了的学习氛围,逐步实现了职工从“要我学”到“我要学”的转变。
以上就是车间XX年的工作总结,车间的各项管理工作科学规范、全面有序。取得成绩的同时也存在一定的不足,车间将在以后的工作中,逐步改善,带领职工共同把车间的各项工作做好,为工厂的又好又快发展奠定坚实的基础。

⑺ 简明扼要2015生产车间年度工作总结报告

以某厂车间设备管理年终工作总结范文为例:

一、生产方面:

1、充分发挥生产班组长的指挥和属地管理作用,积极调动各班组的积极性,将生产任务、质量、安全业绩与绩效考核相挂钩,狠抓工艺和设备管理及质量管理,车间所有干部每天不定时抽检和检查袋重及外观包装质量。

身体力行地为员工做好表率,增强员工质量意识,装置对喷码、折边、预留线头方面,制订了车间干部专人负责,严格要求班组及包装人员,并与绩效考核挂钩,包装质量有了明显提高,无用户投诉现象,装置生产活动有序。

设备虽然多次出现故障,但在技术人员的努力下都能及时处理,未造成装置停产及尿素打循环,完成了半年内厂里下达的各项任务。

2、为了提高尿素包装出厂质量,防止结块尿素混入成品包装,异常情况下堵塞振动筛事件,车间技术人员在原有振动筛基础上,充分发挥想象力,自己设计加装了小型筛网刮料机,开工至今发挥了积极的作用,即使出现大量结块,也很容易疏通,不会造成尿素大量漏出,影响正常生产。

3、刮料机4个油管,栈桥输送机减速器输出轴,在以往的生产中长期渗漏,车间自己想办法,输出轴加工密封套,油管更换密封方式得以解决,开工后无泄漏,效果得到了验证。

4、料仓结块堵塞下料口一直困扰车间生产,为此安装了4个料仓振打系统,解决料仓粉尘粘壁问题,但由于管理原因,操作员工手动振打料仓不及时,此系统未达到预期效果,车间自己设计制作振打定时器,实现自动/手动随时切换使用,并安装使用正常,每天定时自动自动振打3次,起到了良好的效果。

5、栈桥输送机皮带跑偏,虽然已在皮带两头安装了自动校正装置,但是在输送机空载时,中部皮带跑偏任然严重,为此车间技术人员在皮带中部又安装了一个自动校正装置,彻底消除了满载和空载跑偏现象,消除了隐患。

二、设备管理:

1、设备管理人员坚持每周一、四两次对设备进行检查,发现问题详细记录并及时在绩效考核系统考核,督促班组精心检查、清洁设备,确保设备完好,车间设备管理人员长抓工艺设备日常维护保养工作,精心保养设备,根据码垛机使用状况,码垛机组4个月保养一次,运行至今未发生大的设备故障,设备运行平稳,确保了车间码垛设备长周期高效运行。

2、计量器具管理:

车间的4台电子台秤和在线称重机电子秤,按计划每季度完成了定检工作,全年共计计划完成定检电子秤36台次,确保了称重包装质量。

3、特种设备管理:

车间15台叉车严格按国家有关规定要求进行管理,落实周期检验和年度检查工作,使用证落实率100%。对日常生产发生的故障,车间及时和维修承包商联系及时维修,全年共计维修保养叉车 54台次,按照特种设备的年度检验计划。

3月份完成了叉车的检定工作,11月对15台叉车进行了保养。车间15台叉车采用定人、定库、定车位,保证了叉车的正常运行,车辆无泄漏,满足了生产需要。空袋提升机和电动葫芦16年共维护保养 2次,定检1次,确保安全使用。

三、员工的技术培训

培养提高员工的技术素质及责任心,是车间的根本任务,抓素质,始终把人的要素放在第一位,把提高职工队伍的素质做为管理的根本。为此,车间坚持职工培训常抓不懈,循序渐进的培训。

由于成品装置员工存在民族职工多,文化水平及素质较低,厌学、不学成了车间培训的一大困难,为此,车间出台新政策,末位淘汰,成立保洁组,专门打扫码垛机卫生。

一年两次评估,淘汰人员车间待岗,取消奖金,进入保洁组,车间培训通过理论和实际相结合的办法,每次培训都已课件的形式,重点从实际出发,让员工能看得见,想得到,从而提高兴趣,开动脑筋,特别是在包装机、码垛机的故障处理时,员工积极参与检修,取得了一定的效果。

四、存在问题:

1、对车间后备人才培养不够;例如:检修期间车间安排两名大学生在4#码垛机安装调试期间,一直跟随,在刮料机和栈桥输送机解体时,及时通知学习,但是没有具体考核程序,只靠员工自觉学习,结果没有压力就没有动力,期间车间也没有做他们的思想工作,不了解思想动态,导致学习能力下降。

2、仪表自接管车间工作以来,服务态度良好,现已基本掌握电子秤的基本维护和故障处理,但在码垛机出现故障时,还缺乏对控制仪表故障的判断与处理能力。

3、电气维修不及时,技术水平欠佳,有时影响正常的生产秩序。例如电机维修;在码垛机出电气现故障时,通知新海仪电,一般情况下,几天都不能处理正常,码垛机不能投用,影响生产。

六、20xx年工作的方向:

1、继续加强生产管理,进一步严肃工艺纪律,加大对违规操作的考核力度,不考核就见不到成效,工艺安全管理各项制度重在监督执行,努力提高操作人员的规范操作技能。

2、深入开展小团队活动,鼓励员工多发现隐患,多动手,提高自己处理问题的能力,以此作为一种提高技能培训的方法,细化考核标准,多奖少罚,提高员工积极性,提高工作现场标准化。

⑻ 生产管理培训总结怎么写

1、建立相关法律法规台帐,环境因素清单、重要环境因素清单、危险源清单,重大危险源清单,并进行了评价,使5s现场管理工作与环境管理、职业健康安全管理工作有机的结合起来。
2、生产设备的维护与保养,公司每周对各车间的设备运行情况进行检查,对发现的“跑、冒、滴、漏”现象及时整改,实行状态监测制度和故障处理分析制度,使用日事清实时记录隐患整改和检查考核等工作,使员工实时掌握各项信息,保证设备安全稳定运行。
3、在原料的管理方面,对原料存放现场进行划分整理, 对料场进行合理布局。现场堆放物料并根据质量体系要求进行了标识(名称、品位、检验状态),保证了物料配比精确度。
4、生产过程中遵循的规章制度。我们结合公司实际情况对现有的《5s推行手册》、《5s管理作业指导书》、《5s管理考评标准》、《5s检查与考核办法》实行评估,并进行完善和补充,对不执行的相关规定予以废除,形成了一套有指导,有计划、有检查、有整改的不断改进的工作流程。
5、环境是生产现场管理中不可忽略的一环。 在这方面我们主要针对作业现场进行整理,本着“三彻”原则进行彻头、彻底、彻尾的清理、整顿来改善工作环境,保障安全生产并结合环境管理体系对公司所有环境因素进行识别,建立台帐,对其跟踪整改,以达到5s现场管理与环境管理体系的要求。

⑼ 车间个人安全与品质小结怎么写

2xxx年,对全分厂开展的各项工作来说,是大发展并充满挑战的一年,回顾全年,车间在分厂领导的英明决策下和兄弟车间的帮助下,开展了一系列安全生产工作,安全生产管理不断改进,管理制度逐步完善,生产指标方面取得了一些成绩,全年产铁70多万吨,焦比365Kg/t。Fe,并实现了全年“五个不发生”的安全目标。现将车间所做具体安全工作汇报总结如下:
一、抓好对职工的安全生产常识的宣传、教育、学习、培训等项工作。
抓好对职工的安全生产知识宣传教育的工作,是不断提高职工安全第一思想,增强安全意识,提高职工安全素质的重要措施。今年以来我们是以正常性工作一抓到底。首先做好上传下达工作,对分厂下达的有关安全生产的通知、通报和规定及时向职工进行传达,较好地宣传并组织各项安全活动的开展。我们坚持以挂横幅,贴标语,出版报、写稿件和提建议等形式,广泛地做好宣传教育工作,大力营造安全氛围。以多种形式不断提升安全工作的渲染力和感召力,使职工带着积极的态度投入安全生产活动之中。
今年,我们还有计划的组织职工进行安全学习和基础知识培训。深刻地学习和理解上级传达的文件精神,要求职工在工作中认真贯彻执行。如安全教育方面,每周安全学习不少于两次,其学习内容为:分厂安委会、工会和安全处所发文件,主要是安全生产常识、消防、环保常识、事故案例、危险源控制措施,三规二制及事故预案等。
另外,我们对班组长以上管理人员119人进行了安全培训,对特种作业人员的学习培训和取证、复审做了大量的工作,共计133人;还对煤气区域相关岗位人员进行消防、急救等方面的预案演练和培训考试;我们对新工238人进行三级安全教育,换岗、复岗人员教育培训24人。我们也积极组织,参加分厂举办的各种安全培训活动。通过宣传教育、学习和培训,让职工从思想上真正树立强烈的自我保护意识,做到我要安全,我保安全,进一步提高了职工的安全第一思想,增强了安全意识,提高了安全素质和操作技能,对全年安全工作起到一定的推动和促进作用。
二、抓好各种安全专项活动的开展:
今年以来,我们紧紧围绕安康杯“以人为本、安全发展、提高素质、促进和-谐”这一竞赛主题,根据分厂的部署,在安全工作中开展专项活动。6月份开展的第十四“安全生产月”活动;7月份至10月份开展了“夏季安全百日无事故”竞赛活动,我们始终抓住以“八防”为重点内容,开展工作;八月份由分厂组织,全面开展安全大检查活动;11月份开展“119消防节”活动,同时开展自查自纠,消隐防灾等工作;12月,分厂组织落实全年安全生产无事故活动;将“安康杯”活动具体内容,贯彻到底。总之,通过各个专项活动的开展,进一步促进了炼铁厂的安全管理,保证了分厂的安全生产。
三、抓好各项安全检查及对隐患整改工作,是消除安全生产隐患,保障安全生产顺利进行的重要措施。
在安全检查工作方面,首先领导能够予以高度重视并亲自参加检查活动,(我们坚持每周一次的安全综合性检查活动)在抓好专项的安全检查同时,还对环境进行了有效的整治。特别是加强对特种设备、铁水包检查,检测、计量设备和机械设备检查,电器专项检查以及安全消防专项检查等。对每个组织检查出来的问题,分厂下达隐患整改通知给有关车间,坚持安全整改“三定四不推”原则,逐一进行整改,特别是对铸铁机链条下轨进行整改和包处理平台的改造,起重设备的整改,四台运输车的整改和5#炉除尘设备整改等。有效地控制了危险源,杜绝了意外事故的发生。
对分厂专项检查组下达给分厂的隐患整改项目也都按要求在要求时间内完成,整改率也达100%。除此之外,我们还坚持日巡查活动,对所查大小隐患能及时予以整改,不能整改的,在计划修风时解决,不给生产留下任何风险,以确保生产稳步进行。
四、抓好危险源点的监控,落实高炉开、封炉,高炉检修等工作的安全措施:
铁厂危险源点多面广,以煤气区域为首要危险岗位遍布分厂各生产车间,从炉顶到炉台从干法到喷煤和铸铁机等处。针对这一特点,首先我们对危险源点进行了分类,并制定出各种安全管理制度及控制措施,不断完善安全操作规程。每月对煤气设施专项检查二次,操作人员做好日巡查记录,煤气检测设备及防毒用具保持完好可靠。对煤气区域内的设备有较大动作时,严格执行危险区域动火管理制度和有关规定,且分厂领导及安全人员能到达现场指导监护,确保操作人员人身安全。
五、抓好现场安全管理,做好反“三违”督查活动:
抓好现场安全管理,杜绝“三违”行为。全年我们一方面从思想上重视,另一方面确实加强管理工作。在现场安全管理方面,我们在加强劳动纪律管理的同时,监督职工是否认真执行安全操作规程,检修时是否执行挂牌制度,作业时劳保用品是否穿戴齐全等。总之在现场管理中,一方面督查人的安全行为,另一方面查现场环境及生产设备是否给人带来不安全因素或隐患,以及查安全防范措施的落实情况。对人的违反劳纪行为,发现后,首先批评教育,予以纠正,再对其进行考核的同时给予曝光处理,以点带面,教育他人。
六、对“三违”行为和事故责任人加大考核力度。
对在生产和设备维护过程中出现的“三违”行为一经发现,立即制止并对其进行现场教育,同时做好记录,于月底报分厂,对其个人及所在车间进行月度考核,当发生事故以后,我们严格按造分厂事故管理进行操作。1、调查了解事故经过,组织有关人员召开事故分析会,分析事故原因,落实相关责任。2、对每起事故进行通报并组织全厂职工学习,从中吸取教训,使广大职工认识到安全生产的重要性,提高自我防范意识,避免发生重复性事故。3、制定安全防范措施并及时落实,消除安全隐患。4、坚持对事故的相关责任人加重考核。
七、落实联保互保和师徒合同的工作
自从高炉建成以来,分厂领导就人力资源方面作了多次调整。有些人员转岗、换岗;主要是一些新入厂人员及劳务工被安排到各个岗位,在接受三-级教育后与师傅签定师徒合同及联保护保协议,由师傅负责“传、帮、带”工作,并与老员工一起,参加分厂组织的各项安全活动,使之及时掌握生产工艺技术、设备维护、安全技术操作规程,了解安全生产责任制和劳动纪律制度等。通过落实联保互保和师徒关系的建立,为高炉安全生产增添了一道保护屏障。
八、抓好环境保护坚持文明生产:
抓好环境保护坚持文明生产,同样也是安全管理的重要内容。铁厂的环境污染源主要是烟尘、粉尘和废水的排放,分厂对此十分重视。为控制污染源产生不良后果,要求高炉车间想方设法,杜绝铁口喷吹污染现象,同时制定考核规定。凡造成铁口喷吹污染的,给予责任车间考核处理,包括废水排放。文明卫生方面分厂制订条例且每周进行专项检查,发现问题,记录在案,月底反馈分厂对责任车间进行处罚(分厂专门拿出专项资金每月考核兑现)。通过以上举措,较好得控制了污染源,做到了文明生产,文明办公。
2xxx年即将过去,安全工作只有起点,没有终点。虽然今年我们做了大量的工作,也取得了一些成绩,但工作中也有不足之处,安全管理仍有待改进和提高,安全之路,任重而道远,我们将以此为起点,在分厂领导的关心、帮助下和分厂领导的支持下,将2xx-x年的安全管理水平提到一个新的高度,为实现下一个“五个不发生”的目标而努力。

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