❶ 六西格玛培训有哪些课程呢
六西抄格玛的培训成功与否对于推进六西格玛起着至关重要的作用,六西格玛非常注重培训方式和不同的培训内容。
（一）六西格玛高层领导倡导培训
内容：六西格玛理念
时间：1天
作用：了解六西格玛的理念和作用，统一高层的思想。
（二）六西格玛倡导者导入培训
内容：领导艺术、团队合作、六西格玛推进、项目选择
时间：2天
作用：了解如何选择和确定六西格玛项目，以及在企业内如何推行六西格玛。
（三）六西格玛黑带培训
内容：讲解DMAIC各阶段所用的统计工具及方法。
时间：20天
作用：实施项目改进并指导项目团队工作。
（四）六西格玛绿带培训
内容：讲解DMAIC各阶段中常用的工具。
时间：5-10天
作用：协助黑带工作，参与项目改进。
张驰咨询提供：六西格玛培训、精益六西格玛培训、六西格玛设计DFSS培训。培训方式分为：公开课、内训、咨询。
六西格玛什么项目辅导咨询收费情况如下：
1.六西格玛黑带绿带、黑带公开课培训，按人头收费；
2.六西格玛黑带内训、项目辅导咨询，按天收费；具体根据项目大小而定。
❷ 培训的6个要素和pdca包括哪些
PDCA循环是由美国统计学家戴明博士提出来的，它反映了质量管理活动的规律。P（Plan）表示计划；D（Do）表示执行；C（Check）表示检查；A（Action）表示处理。PDCA循环是提高产品质量，改善企业经营管理的重要方法，是质量保证体系运转的基本方式。
项目管理的PDCA环
PDCA是指以下四个阶段，这四个阶段是环环相扣的，这个周期是周而复始的
P Plan 计划
D Do 实施
C Check 检查
A Action 总结、再优化
PDCA分以下八上步骤
计划阶段
1、分析现状
2、找出问题的原因
3、分析产生问题的原因
4、找出其中的主要原因
5、拟订措施计划
实施阶段
6、执行技术组织措施计划
检查阶段
7、把执行结果与预定目标对比
总结、再优化阶段
8、巩固成绩，进行标准化
PDCA循环是由美国统计学家戴明博士提出来的，它反映了质量管理活动的规律。P（Plan）表示计划；D（Do）表示执行；C（Check）表示检查；A（Action）表示处理。PDCA循环是提高产品质量，改善企业经营管理的重要方法，是质量保证体系运转的基本方式。
PDCA循环的特点PDCA表明了质量管理活动的四个阶段，每个阶段又分为若干步骤。
在计划阶段，要通过市场调查、用户访问等，摸清用户对产品质量的要求，确定质量政策、质量目标和质量计划等。它包括现状调查、原因分析、确定要因和制定计划四个步骤。
在执行阶段，要实施上一阶段所规定的内容，如根据质量标准进行产品设计、试制、试验，其中包括计划执行前的人员培训。它只有一个步骤：执行计划。
在检查阶段，主要是在计划执行过程之中或执行之后，检查执行情况，看是否符合计划的预期结果。该阶段也只有一个步骤：效果检查。
在处理阶段，主要是根据检查结果，采取相应的措施。巩固成绩，把成功的经验尽可能纳入标准，进行标准化，遗留问题则转入下一个PDCA循环去解决。它包括两个步骤：巩固措施和下一步的打算。
PDCA循环四阶段各步骤。
1.PDCA循环一定要按顺序进行，它靠组织的力量来推动，像车轮一样向前滚进，周而复始，不断循环。
2.企业每个科室、车间、工段、班组，直至个人的工作，均有一个PDCA循环，这样一层一层地解决问题，而且大环套小环，一环扣一环，小环保大环，推动大循环。
这里，大环与小环的关系，主要是通过质量计划指标连接起来，上一级的管理循环是下一级管理循环的根据，下一级的管理循环又是上一级管理循环的组成部分和具体保证。通过各个小循环的不断转动，推动上一级循环，以至整个企业循环不停转动。通过各方面的循环，把企业各项工作有机地组织起来，纳入企业质量保证体系，实现总的预定质量目标。因此，PDCA循环的转动，不是哪一个人的力量，而是组织的力量、集体的力量，是整个企业全体职工推动的结果。
3.每通过一次PDCA循环，都要进行总结，提出新目标，再进行第二次PDCA循环，使质量管理的车轮滚滚向前。PDCA每循环一次，质量水平和管理水平均提高一步。
❸ 六西格玛黄带是什么，会培训什么内容啊
木有听过6西格玛黄带。
6西格玛只有黑带和绿带两个级别。
黑带比绿带高
国内很多培训的地方。
中质协培训中心是最好的。
❹ 六西格玛内训包括哪些内容
六西格玛内训根据其自身的行业特点和发展状况而“量身定制”的专门培训，根据需要课程可以以企业内部中高层管理人员为主要培训对象，也可以以基层员工精神面貌、工作精神以及心态各个方面进行培训。
授课老师、课程内容、教学方式均依据企业的培训需求灵活设置。
1、策略与事业
2、结构、程序与系统
3、文化、态度与士气
4、已经具备与目前欠缺的能力
第一、内训课程有充分的课前调研，而且针对一家企业展开，因此针对性特别强；部分课程案例来自学员身边，非常生动、易学易懂。
第二、单天整体培训费用过万，相对派人参加公开课程是比较高的。但人均核算成本很低，不到参加公开课程人均成本的1/3！甚至更低。
第三、内训形式对企业的附加价值高，主要表现在培训中：
1、结合企业自身实际情况就课程内容展开讨论，解决实际问题。
2、中高层管理人员统一管理理念和思想，搭建管理沟通平台，提高管理效率。
3、加强企业管理层的凝聚力和沟通协调。
1、了解企业培训需求
2、同参训学员的经理进行访谈，确认企业的培训需求，对所期望的结果达成共识，并制订适当的培训方案；
3、提供培训解决方案
4、合约签订
5、培训实施
6、效果的一级和二级评估
7、跟踪回访
❺ 六西格玛绿带培训的内容是什么
《六西格玛绿带经典课程》将按照D-M-A-I-C（Define（定义）、 Measure（测量）、Analyze（分析）、Improve（改善）、Control（控制））项目改进路径来讲授六西格玛方法论及其工具方法，并结合实际案例研讨和现场试验来教学。
以下是六西格玛绿带培训的内容：
第一讲：6 Sigma概论
·6Sigma方法论诞生与发展
·6Sigma项目改进流程
·6Sigma项目课题甄选
第二讲：Define定义
·6Sigma项目定义
·VOC与CTQ分析
·SIPOC图析
·团队建设
第三讲：Measure测量
·数据与抽样
·点估计与区间估计
·测量系统分析
·事件、概率、概率分布
·过程能力分析
第四讲：Analyze分析
·Process mapping流程变量分析
·FMEA潜在失效模式及效应分析
·图形工具
·假设检验(方差、均值、比例)
·相关性分析(含散点图)
第五讲：Improve改善
·回归分析
·实验设计概述
·2^K实验设计
·一般全因子设计
·响应曲面(RSM)设计介绍
第六讲：Control控制
·控制阶段思路说明
·控制图(SPC)
·控制计划
·项目移交与收益核算
·DMAIC总结
❻ 六西格玛培训内容中的鱼刺图是什么
鱼刺图是一种结构化的方法，用于识别可能产生缺陷或过程偏差的原因
各种过程偏差的产生往往有六大类的原因（六M）：
①机器；
②方法；
③测量；
④人员；
⑤材料；
⑥环境。
2、生成鱼刺图的方法：
①列出问题(缺陷或过程偏差)，并向团队成员做解释、说明；
②在白板或白板纸上画一个空白的鱼刺图，在鱼头处写上缺陷或过程偏差的名称；
③用六M的分类法认标识各大鱼刺；
④大家对产生问题的可能原因进行头脑风暴，并将得出的原因用小鱼刺标记在所属的类别中；如果对某一原因的归属类别有疑问，暂时将它记录在另一张纸上，以便今后讨论；
⑤继续进行头脑风暴，直至再没有新的原因产生；
⑥讨论结束后，将结果写在另一页纸上，并检查是否有错；
⑦团队可以对可能的所有原因进行初步的评估，如认为某个原因可能很重要，可以标出来，让团队在后续的测量过程中收集数据，并在分析阶段进行分析，看它是否是造成缺陷的根本原因。
3、鱼刺图注意点：
①确保团队对问题(缺陷偏差)有共同的认识并一致理解，包括发生在何处/何时/大概有多少等；
②除了按照六M的方法分类以外，还可按过程步骤或产品的部件进行分类，但团队必须达成一致意见；
③当主持人发觉大家的讨论结束仅停留在问题表面原因时，应以提问的方式启发成员进行思考，我们就更能接触到深层次的原因，这有利于今后问题的根本解决。
❼ 护士培训内容
护士培训来内容有： 1、对护理自职业价值的正确认识，这是对道德理论的认知，形成道德观念的基础，也是理解和掌握道德规范的前提； 2、职业道德情感以纯洁、诚挚的情怀爱护生命，处理职业关系，评价职业行为的善恶是非； 3、职业道德意志在履行道德义务过程中，自觉克服困难，有排除障碍的毅力和能力； 4、职业道德信念有发自内心的履行“救死扶伤，实行革命人道主义”的真诚信念和道德责任感； 5、养成良好的职业行为和习惯。
❽ 六西格玛培训咨询，关于六西格玛绿带培训的内容
六西格玛绿带培训时间一般为5天，也有10天的课程。以下是天行健六西格玛绿带培训课程内容：
【课程背景】
六西格玛绿带培训是六西格玛改善项目实施的主导者，是六西格玛方法论在企业推进的中坚力量，也是六西格玛改善文化的传播者。
本课程面向各企业的中高层技术及管理人员，由具有长期实际运作经验和深厚理论造诣的专家主讲，系统阐述精益六西格玛管理的模型、组织结构、项目管理、突破策略和文化变革策略。并结合了制造业及服务业的实际案例。重点讲解六西格玛项目各阶段所用工具。经考核合格学员颁发《六西格玛绿带(SSGB)培训证书》
本课程旨在使学员通过专业化培训，掌握实施六西格玛改进项目所必需的六西格玛工作方法及工具，从而有能力成为六西格玛的实践者。
【课程对象】
企业中高层管理者，研发、工艺、品质、设备、制造、行政等部门骨干人员，负责改善及革新项目的骨干人员及对本课程有兴趣的人士。
【培训收益】
通过培训，学员能够掌握绿带具备的以下技能：
1.系统全面的了解六西格玛DMAIC方法论
2.理解并能灵活运用相关流程分析工具：DOE、SPC、MSA、FMEA、QFD、MINITAB
3.能在六西格玛改进项目中识别及应用正确的工具完成改善项目
4.熟悉六西格玛项目各阶段所用工用在MINITAB中的灵活运用
5.与六西格玛黑带协作共同确定改进项目，并具体实施
6.领导团队完成改进项目
7.有效使用六西格玛方法与工具
8.控制和管理每日产品和服务的质量
9.获得改进项目和控制流程的实战知识
【学习目标】
1、熟悉质量对于企业的含意
2、熟悉六西格玛方法论的发展背景及其能够为企业带来什么
3、熟悉六西格玛项目改善课题的甄选流程与标准，熟悉项目课题的描述方法
4、理解六西格玛方法论之DMAIC改进路径及各阶段核心输出
5、理解统计方法在DMAIC改进流程中的应用，包括：SPC、MSA、DOE、ANOVA、假设检定、相关与回归等
6、能够独立带领团队实施项目改善
【课程特色】
1、小班授课：互动性强，一对一针对性指导。
2、结果导向：真实案例贯穿始终，注重理论与实践的结合；
3、教学相长：关注学员项目管理技能的培养；透过案例分析、实战演练、小组研讨分享经验和知识。
注：同一企业报名5人以上或提前20天缴费报名，可享受9折优惠！同一企业报名5人以上可独立开班。
【成果鉴定】
培训后经考核合格学员将颁发天行健咨询权威《六西格玛绿带(SSGB)培训证书》。
【课程大纲】
第一讲：6Sigma概论
·6Sigma方法论诞生与发展
·6Sigma项目改进流程
·6Sigma项目课题甄选
第二讲：Define定义
·6Sigma项目定义
·VOC与CTQ分析
·SIPOC图析
·团队建设
第三讲：Measure测量
·数据与抽样
·点估计与区间估计
·测量系统分析
·事件、概率、概率分布
·过程能力分析
第四讲：Analyze分析
·Processmapping流程变量分析
·FMEA潜在失效模式及效应分析
·图形工具
·假设检验(方差、均值、比例)
·相关性分析(含散点图)
第五讲：Improve改善
·回归分析
·实验设计概述
·2^K实验设计
·一般全因子设计
·响应曲面(RSM)设计介绍
第六讲：Control控制
·控制阶段思路说明
·控制图(SPC)
·控制计划
·项目移交与收益核算
·DMAIC总结
【培训模式】
培训过程中，我们摒弃单调枯燥的理论讲解，更加侧重于应用和实战。老师将采用讲授法、问答法、案例研讨与分组讨论等多样方式相结合的教学模式。
【讲师介绍】
李国武老师
现任天行健咨询机构项目总监，美国质量协会(ASQ)资深会员。拥有5年的精益生产与六西格玛项目实践经历，超过7年的六西格玛管理和精益六西格玛管理咨询经历，指导30余家知名企业构建六西格玛管理体系与实施精益六西格玛改善，并为百家企业提供精益六西格玛管理与六西格玛设计(DFSS)相关课程培训，培养精益六西格玛绿带超过1000位，精益六西格玛黑带500余位，以深厚的理论功底和丰富的精益六西格玛项目实施、辅导和培训经验，加上极强的项目管理技能和沟通能力，赢得客户肯定。
❾ 能力，培训和意识（6.2.2）包括哪些内容
能力、培训和意识(6.2.2)包括哪些内容？
确定从事影响产品要求符合性工作的人员所必要的能力。
一、 明确员工的任职要求。对员工的实践经验比较看重，要求在学历的前提下，具备一定的工作经验。有些岗位还对外语和计算机有要求；
二、 适用时，提供培训或采取其他措施以获取所需要的能力
通过员工能力评价，如果能够满足岗位需要；如果不能满足岗位要求，则通过培训或其他方式来满足岗位能力要求，或免职、调岗、轮岗等方式来解决。
三、 评价所采取措施的有效性，确保员工已经获得了所需的能力
入职前的培训和考核评价；绩效评价。经确认的程序运作，如师傅带徒弟等。
四、 确保员工认识到所从事活动的相关性和重要性，以及如何为实现质量目标做出贡献
强调的是人的意识培训。企业应通过宣传教育、内部沟通或奖惩机制等手段提高员工的质量意识。反过来说，质量意识的提高能够增强员工的责任感和工作自觉性，意识到自己从事的工作与质量体系的关系和重要性，本岗位的工作如何为实现质量目标作贡献，从而为实现质量目标而努力。
五、保持教育、培训、技能和经验的适当的记录：一般培训活动的记录、通知、签到表、计划、教员、教材、主要内容、空白考卷、成绩单；与质量有影响的人员能力四方面的连续记录；有要求时，人员资格的记录。
❿ 六西格玛培训内容中的6sigma工具帕累托排列图是什么
1、基本概念
帕累托排列图是一种了解问题的不同部分其重要程度的图形上具。可以了解报销单上的缺陷的不同种类及它们的影响小。
①最主要的类别有哪几种.在图1中可以了解在该过程中，最主要的缺陷类别为“缺发票”和“类别错”；
②累积百分比。如从图1中可以知道最主要的两类缺陷一一“缺发票”和“类别错”，它们占到了全部缺陷的75%；
③是否符合帕累托原则，仅仅两类缺陷就占到全部缺陷的75%，这符合帕累托原则，所以应该把改进的工作重点放在这两类缺陷上。
帕累托原则最初用于描述经济现象:20%的人掌握80%的社会财富。朱兰博士将它引入到质量改进中，他认为在过程中，大部分的问题或缺陷是由少数的可能的原因引起的，因此，如果关注这些关键的原因，就可以涵盖问题的大部分。
2、如何形成帕累托排列图
①将问题进行分类，如对缺陷进行分类。将过程周期时间按步骤分开；
②画出横坐标及左右各一个纵坐标。右边的纵坐标代表累计百分数，左边的纵坐标代表实际的数值；
③以柱状的形式表示各类别的相对重要性，并按从大到小的顺序排列；
④画出累计百分数线。
3、帕累托排列图注意点
①在排列图上一般总有一个“其他”类别，它可以是很多不重要的类别的累计，它不必是最矮的，但不应是最高的柱子之一，如果它是最高的柱子之一，应将它分解，在其中也许有一类的缺陷所占的比例很高；
②帕累托原则常被描述为20/80原则，但在实际的过程中可能并不一定是20/80，只要大部分的问题或缺陷是由少数可能的原因引起的，就认为帕累托原则适用于该数据；
③如果用一种分类法得出的图形不太符合帕累托原则，则可以将数据按其他方法分类后，再重新作图；
④作帕累托排列图时也要注意数据的量，比如，作缺陷的排列图时，总缺陷数应在5个以上。