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质量整改培训计划

发布时间:2021-03-13 17:40:38

Ⅰ 如何写产品质量问题整改报告

一、整改报告应由以下内容组成,报告须加盖公章:

1、缺陷项目表复印件及整改实施方案。整改方案内容包括:缺陷内容、时限要求、责任人等;

2、对应缺陷项目表,企业需逐条对整改情况作出详细的文字说明,包括采取的措施、落实部门、达到效果、完成时间,并须附相关证据材料。

证据材料包括:

(1)涉及软件的,应提供修订完善的软件文本(最好把过期的文本也附上,这样容易比较);

(2)涉及硬件设施设备的,应提供设施设备仪器采购合同及结款收据,需计量校验的需提供校验合格证书复印件,并须提供安装位置图;

(3)涉及厂房改造、布局调整、设施设备调整位置的,应在提供文字说明的同时,提供厂房改造效果图和车间布局图、设施设备安装位置图等;

(4)涉及人员、机构调整的,提供相应文件和人员资质证明复印件;

(5)涉及标识的,应提供整改后反映标识状况的照片;

(6)涉及人员培训的,应提供修订后的培训计划,包括培训内容、时间、参加人员、考核方式及考核记录等;

(7)涉及验证的,应提供验证报告、有关数据和记录。

二、省局需组织检查组对企业对整改落实情况进行核实,并在企业整改报告上签署意见,加盖公章。

(1)质量整改培训计划扩展阅读:

按照《中华人民共和国产品质量法》第十条规定,各省、自治区、直辖市质量技术监督部门应当及时配合当地政府制定有关举报奖励制度,建立健全举报处理程序。各级质量技术监督部门应当向社会公布举报电话,登记并及时处理举报,不得无故拖延或者推诿。

2001年3月15日,原国家质量技术监督局印发了《关于实施〈中华人民共和国产品质量法〉若干问题的意见》,在正确贯彻实施产品质量法,做好质量监督和行政执法工作等方面,发挥了积极作用。为了保证意见符合新公布的有关法律法规的规定,适应实际工作的需要,总局对《关于实施〈中华人民共和国产品质量法〉若干问题的意见》进行了修订。

Ⅱ 请问有关于质量改进管理的年度工作计划书范本没

我觉得,改进质量管理有如下一些做法:
1、全过程管理
2、把质量文件与公司其他制度编制成一体化的制度
3、领导带头
4、制定好的奖惩制度,一切按规定执行,制度要细化,细化到每一个岗位
5、搞好内审计划,内审工作

下面是一篇网络资源,供参考

二00四年全面质量管理工作计划

二00四年我局全面质量管理工作的指导思想是:以党的十六大和“三个代表”重要思想为指导,认真贯彻落实市、区局公路工作会议精神,坚持“质量第一”的方针,立足本职、不断创新,继续在全局多层次全方位推行全面质量管理,努力为实现我局“三个确保”的奋斗目标,再创新的佳绩。
一、继续推行方针目标管理
二00四年实现我局“三个确保”的奋斗目标将面临艰巨的任务,全局干部职工要以高度的事业心、责任感投入工作,要始终把提高全面质量管理水平作为各项工作的出发点,进一步突出质量主题,正确处理速度、质量和效益的关系,与时俱进,不断开创我局全质工作的新局面。为实现“三个确保”提供可靠保证。为了更好的调动广大员工参与全面质量管理的积极性,今年全质工作继续以“三级”考核办法为依托,明确局总体目标与各项工作目标的关系,层层分解量化任务,落实奖惩责任制。科室、站要正确认识方针目标管理,在整体工作中的主导地位,把全面质量管理贯穿到各项工作的全过程,根据局目标要求落实责任目标到人并如实绘制各自《方针目标展开图》上墙公开。
二、积极开展群众性QC小组活动
今年在推广应用几年来我局取得的优秀成果的基础上,开展以创新、增效、提高服务质量为主题的群众性QC小组活动,继续坚持以人为本,科室站负责人负总责的原则,动员广大职工积极参与全面质量管理,进一步突出质量管理工作在总体工作中的地位,形成齐抓共管的良好局面,使QC小组活动更加务实深入地开展下去。开展QC小组活动是避免走弯路,是节约、降耗、增效的有效手段和措施,各单位的QC小组要做到有课题、有活动、有成果,要结合实际,讲究实效,立足于小、实、活、新,紧紧围绕各自的方针目标开展活动。局全质办对虚假、敷衍,不按要求活动,目标不落实成效不明显的单位按局《百分考核办法》要求将严格奖惩。为提高全体人员质量管理水平,正确运用熟练掌握全质成果编写程序,今年将根据实际工作情况合理安排时间,有针对性地在5月份和10月份举办两期培训班,使全体员工特别是QC小组成员理解和掌握QC小组活动的程序、方法。各科室、站接到文件后要按照今年申请注册立项的课题积极的开展活动,按时填写QC小组活动记录,立争年底使注册QC小组都能出优秀成果,为实现我局“三个确保”的目标服务。局将根据各QC小组活动情况,在市局年终检查前召开QC成果发布会,对作出突出贡献并编写规范的优秀QC小组及QC成果进行表彰奖励。

Ⅲ 质量整改中管理策划原因是什么意思

简单来说:
1原因分析:技术部设计和开发人员未能按照设计和开的输入要求,明确输出的内容。原因是技术部有关人员对标识要求了解不清楚。
整改措施:对技术部有关人员进行质量管理体系培训,加深对标准的理解。按照设计和开发输入的要求,将设计和开发输入进行总结,汇总,制作设计和开发输出清单。见附件(附上设计和开发输出清单)。
2原因分析:进行设计和开发策划时,未规定设计和开发每阶段的评审要求和评审人员。
整改措施:1)召集技术部对设计和开发计划书进行更改,添加设计和开发每阶段的评审要求,包括参加评审的人员,评审的方式等。
2)组织人员对设计和开发输出阶段进行评审,评审设计和开发输出是否符合输入要求。填写设计和开发评审记录表。包括评审的结果、改进的措施、评审人员的签字和日期。
望补充 望采纳

Ⅳ 如何实现质量管理持续改进

仅供参考
改进是指为改善产品的特征及特性和或提高用于设计、生产和交付产品的过程的有效性和效率所开展的活动;持续改进是增强满足要求的能力的循环活动。持续改进的对象是质量管理体系。制定改进目标和寻求改进机会的过程是一个持续过程。该过程使用审核发现和审核结论、数据分析、管理评审、或其他方法,其结果导致纠正措施或预防措施。
一、持续改进的目的

持续改进质量管理体系的目的是为了提高组织质量管理体系的有效性和效率,实现质量方针和质量目标,增加顾客和其他相关方满意的机会。企业要根据环境的变化调整企业的质量方针和质量目标,建立持续改进的机制。最高管理者应对持续改进做出承诺,全体员工要积极参与持续改进的活动。

二、持续改进的现状:

三鹿事件、毒胶囊事件让我们不难想到这些企业没有抓质量吗?它一定少不了质量管理系统,同时,还会有各种经质量部门认证的“合格”后颁发的一系列证书。那么,在质量体系运行中是否有效运行?难道没有持续改进吗?……

目前许多企业多数没有建立持续改进的机制,他们对持续改进的认识仍停留在表层,遇事处事,当出现不合格产品产生退货时,质量管理部门没有对产品缺陷进行分析,售后服务也没有对服务过程进行反馈,整个质量管理体系孤立运行。因此,对不符合问题原因的识别很关键,作为持续改进过程的输入,它的准确与否,直接影响到持续改进的效果。在企业的质量管理体系中,识别不符合的原因活动有多种,通常采用的一致改进的方法是:基于企业的质量方针、质量目标,通过内部审核和管理评审评价企业的质量管理体系存在的不合格,当然也可以通过数据分析方法,提供质量管理体系、过程、产品的各种有价值的信息,最终导致采取纠正措施、预防措施而达到持续改进的目的。在企业范围内理解并掌握这种一致的改进的方法,可以快捷有效地实施持续改进活动,取得预期的效果。

企业在持续改进过程中存在的问题:
1.持续改进的主动性不够

企业为满足“审核要求”而采取的一些纠正措施或预防措施,多数情况只停留在问题的表层面上,局限在针对审核中已出现的问题,就事论事地解决问题。认为自己已达到了很好的水平,不是主动地“出击”找自身存在的问题,而是等着别人来查找问题,企业还能谈持续改进吗?

2.领导重视不够

领导是一个组织方针和目标的制定者,是任务分工的策划者和资源的分配者,领导的承诺和积极参与,对建立并保持一个有效的质量体系并使相关方获益是必不可少的。有些企业领导并没有意识到质量体系对企业质量管理水平的重要意义,只是因顾客的要求而进行质量体系认证,其心态仅停留在为了拿到一张证书,那么,企业肯定会陷入两套体系的困境中。

3.体系文件的适宜性差

部分企业的体系文件操作性不强,作业文件更新滞后。有的企业无视设备更新、人员变化和顾客提出的新要求,认为作业文件可有可无,原来的作业文件不能够及时更新,仍按惯例操作,我行我素,出现问题,悔之莫及。

4.员工培训实践效果差

培训实践效果分三方面,一是为了完成年度员工培训计划,编制的培训内容不全面,缺乏针对性,流于形式,走过场,对企业的发展毫无促进效果,二是培训照本宣科,无实战效果,训而无用,不能将所学用于实践中,培训后,依然是“原来该怎么干现在还是怎么干”三是培训对象脱层,不重视,如参加标准培训的管理层人员不参加,认为那是操作人员的事情,到实际生产中出现管理与操作不一致,面对问题说不清。

5.内审员素质需进一步提高

企业在审核中,审核员对审核的内容只是看到一些表面的东西,就认为企业的体系运行符合要求,不能够继续往下查;在现场审核,缺乏观察和思考,走马观花,往往只看到表面,看不到实质,找不出问题的证据,最终不能发现问题所在。由于缺乏耐心和细致,为完成任务,勉强开具的不符合,既没有说服力又没有指导意义,由于审核水准下降,导致受审核方心生懈怠、厌烦情绪。

6.执行力度低,各种监督检查流于形式

企业每年实施的内审活动、产品质量审核、以及工序质量审核等质量检查活动中暴露出来的问题越来越多,有些企业由于内审人员水平有限再加上人情关系等方方面面的原因,每次内审只找一些容易整改的问题开出几项不合格报告来应付各级领导和外审,而实际存在的问题很多,有些问题也很严重。另一方面还存在下发的不符合项只是针对该问题整改,不注意全面的检查,举一反三,导致于下一次来审核,又发现重复问题发生。因此,整改后续的检查、监督力度不够,对纠正、预防措施这一项改进工具不能充分发挥作用。

三、企业质量管理体系中有效运行“持续改进”的对策

如何让持续改进在企业质量管理体系中有效运行,提升质量管理水平,是摆在所有已获证企业面前的一个既现实又迫切的问题。质量管理是企业各项管理的内容之一,持续改进总体业绩应当是企业的一个永恒目标。如何持续改进体系运行的有效性应当把握好以下几点:

1.正确认识持续改进工作

持续改进的积极意义不是发现问题后被动地采取措施解决问题,而是从追求卓越的角度,如何使企业在现有的基础上进一步提高和完善,如何做得更好。有效的持续改进活动首先是主动的,有目的的改进活动、涉及到单一、局部或区域性、整体性等不同层面的改进,且能为企业拓展更大的升值空间。持续改进是一种先进的企业管理理念,是企业管理的一种境界,
持续改进工作的好坏体现了企业管理的优劣程度。从管理的基本原理和逻辑结构看。持续改进是企业正常管理必不可少的一部分,如果没有持续改进,就等于切断了企业管理通向更高层次的通道,其管理将会在固有水平上循环。最终导致体系僵化或失效而被市场淘汰。面对日益复杂的竞争市场,对于一个企业而言,企业的管理和技术必须与时俱进。在原有的管理和技术平台上以渐进的方式通过持续改进而逐步发展、积累到一定阶段或程度,把持续改进管理工作不断推进新的高度。因此,决不应该把自身的管理和产品维持在原有水平上,必须全力推动持续改进工作,使企业的管理和产品满足市场变化的需要。
一个企业要不断地追求卓越,关键不在于本身存在多少问题。而在于是否有识别、分析和解决问题的能力,这就意味着企业必须随时寻找自身的弱点和弱项,采取措施、持续改进。一个企业无论存在什么问题,只要持续地实施改进,企业与过去相比就会更强。一个优秀的企业不会放过任何一个能促使企业进步的改进需求和机会,因为失去一次持续改进的机会,就会失去一次提高和完善企业管理的机会。

2.改变观念,充分发挥领导作用

世界著名的质量管理学家费根堡姆博士指出:“公司领导是质量成功的关键”。有力的质量管理的领导对质量管理体系的持续改进是十分重要的,当今的竞争趋势已经不是单靠个人在质量上的努力所能决定的,而是要有一种环境,在公司内建立一种框架,使每个员工都积极投入质量改进活动中去。因而,公司的质量领导的作用倍加重要。领导不但要积极参与质量体系建设,规定各部门、各级各类人员的职责,制定质量方针和目标,为体系的运行提供所需的人力、物力资源。领导者的模范带头作用,设定具有挑战性的目标,鼓舞、激励和承认员工的贡献,教育、培训并指导员工,在工作方式上做到透明、务实、以身作则,为企业持续改进创造一个宽松、和谐、有序的工作环境。

3.重视体系文件的适宜性

质量管理体系经过一段时间的运行,由于内部管理的变化或外部环境的变化,使最初编制的一些支持性的管理文件的某些要求已不适宜,特别是加强第三层次的作业文件的建立和完善。随着社会经济技术的不断发展,企业也在不断发展,无论是从引进新设备、人才、及新方法的探索,则企业的三层次文件也要与时俱进,根据实际,广泛征求意见,逐步修改完善质量管理体系文件,优化每项质量活动的流程,不符合实际的操作逐一取消,使其在符合标准的前提下更具有可操作性,更利于质量控制,不仅保证了文件的适宜性和充分性,也能够提高全员自我改进、自我完善的意识。

4.创新培训方法,提高员工质量意识

首先是从实际出发,科学编制培训内容,采用多种新颖别致的培训方式,结合听、查、看、问,互动的方式引起员工的学习兴趣,利用图解、分析与讨论的方式,与学员实现沟通交流,加深了理解,实施培训有考核,真正达到培训目的,提高培训质量。其次是培训要有针对性,要注重培训效果和培训质量,做到有的放矢,区分不同层次定好培训计划和培训讲义,管理层培训些什么,操作层培训什么。应有一定的区别和针对性,才能提高培训质量。

5.提高内审员队伍的内审水平
众所周知。一批高素质的内审员队伍是企业的宝贵财富。随着时代的发展、标准的进步、企业自身管理水平的不断提高,
最初被认为是合格的内审员如果不追求自身素质的持续提高,那么,他就很难满足时代发展和企业持续改进的要求。在内审过程中,内审员不仅仅是执行检察任务,不只是能找出问题的所在,更主要的是要如何指导这个问题的解决办法,教会遇到问题应该怎么做等。因此,依靠外界培训、自主学习、积极参与实践交流等途径来持续提高内审员的素质是成功内审的坚实基础。

6.提升质量管理体系运行中的执行力

执行力是一种能力,其内涵广泛,包罗各种学科、方法、思想的概括,执行力的关键在于透过企业文化影响企业所有员工的行为。在≤一分钟提高执行力≥书中写到:没有执行力,就没有企业成长;构建执行力,从成功决策开始;导向执行力,制定合理的企业流程;贯彻执行力,要从领导者做起;推动执行力,发挥“激励”的效果;提升执行力,要拿起沟通的武器;促进执行力,倡导团队力量。企业在质量管理体系中就应该做到推动持续改进的执行力度,针对审核发现的问题,要彻底整改,加大纠正、预防措施的监督力度,检查整改后的持续性和有效性,杜绝问题的重复发生及纠正、预防措施的整改不到位。

7.坚持开展群众性QC小组活动

在推行质量管理体系中,形成发现问题、分析问题、改进问题的有效机制,进一步推进质量管理QC小组活动,促进全员、全过程、全企业的参与,倡导QC小组活动与技术创新、管理创新相结合。应用统计方法分析问题、发现问题和解决问题。云锡股份冶炼分公司2005年,针对63焊锡的一次浇铸合格率低度问题开展QC活动,通过生产过程中搅渣温度不够,搅渣时间不足等主要原因,制定了详细的对策措施,
并认真按计划实施,提高了63焊锡的一次浇铸合格率;2006年锡锭产品的外包装原来是用10#铁丝进行捆扎,捆扎劳动强度大,成本高,运输途中若被雨水淋湿导致生锈,影响产品的外观质量,因此,冶炼分公司“三人行QC小组”,针对锡锭包装从材料的选取和捆扎方式上进行改进,摸索,对塑钢带进行了粘接强度试验,采用全塑钢带打捆,并在捆扎方法上进行了一系列的改进,改善了产品包装、外观质量,提高了用户满意度。2008年锡锭浇铸从人工手动浇铸改为机械自动浇铸;工艺上新建了氧气站、煤气站。2009年澳斯麦特炉、烟化炉、沸腾炉运行了富氧熔炼焙烧;氧化锅、合锡锅、离心锅由原来烧煤升温改为煤气燃烧等新技术应用,大大提高了产品产量。在环保方面,也实现了节能减排。因此,坚持开展QC小组活动是企业持续改进的保障。

综上所述,持续改进是质量管理的精髓,是为了向本企业及其顾客提供增值效益、在整个企业范围内所采取的提高活动过程的效果和效率的措施,改进是一个持续的、永无止境的过程,戴明博士提出了PDCA循环的改进模式,朱兰博士将改进过程定义为螺旋式上升的过程,只有通过持续改进才能实现质量管理体系的运行持续有效。

Ⅳ 机械外观质量改进计划怎么写

做质量改进,首先要知道用什么改进流程(七步法,六西格玛还是8D),或者你们单位自己的流程也可以,一般思路都是先围堵缺陷 降低顾客接收可能性,然后进行简单原因分析,制定有效的短期整改方案,防止缺陷再扩大,下来应用工具或者实验寻找根本原因(故障树,鱼刺图都是很好的工具),接着实施长期整改措施,杜绝质量问题,最后就是验证结果和过程生产的控制,必要时制定相应的预防措施,希望对你有帮助

Ⅵ 如何开展质量提升、质量改进活动

质量改进、质量提升能力是企业核心竞争力。企业的质量改进、质量提升包括三个方面:一、产品和服务质量改进、质量提升这是质量改进、改善和提升的核心主题,通过产品和服务质量改进、改善和提升,使产品和服务为顾客创造更多的价值,从而确保顾客满意和忠诚,这是提升企业竞争力的关键所在。产品和服务质量改进、改善和提升主要关注以下三个方面:1、产品和服务的价值改进、改善和提升在这个方面重点关注产品和服务能否经济的解决顾客问题,重点从顾客细分、顾客需求研究、产品/服务策划和设计等方面着手开展质量改进、改善和提升工作。产品/服务设计是否满足顾客需要,是否能够给顾客带来价值,这些直接决定着顾客是否满意。注:本文所讲的产品/服务包括提供给内部顾客和外部顾客的产品与服务。2、产品和服务的符合性改进、改善和提升在这个方面重点关注提升产品/服务与设计的符合水平,提升质量合格率、降低不良品、减少服务差错等。产品/服务质量的符合性水平,直接决定着顾客投诉多少和成本高低,符合性水平越高,相应的质量损失就越低,从而成本越低。3、产品和服务的稳定性改进、改善和提升在这个方面重点关注批量提供产品/服务之间的差异性大小。差异越小,产品/服务质量的稳定性越高。提升产品/服务质量稳定性,可以提升质量符合性水平、提升顾客忠诚度。二、管理和业务过程质量改进、质量提升产品/服务是过程的结果,要提升产品/服务质量,必须提升过程质量。过程质量改进、质量提升需要从过程优化设计和再造、改进过程控制技术和方法等方面入手。提升过程质量重点是改进、改善和提升过程速度、过程响应速度、过程可控性、过程能力等方面。三、企业管理系统质量改进、质量提升企业管理系统质量高低是决定过程质量、产品/服务质量的根源。企业管理系统质量改进、改善和提升重点关注以下方面:1、组织架构优化和再造;2、业务流程系统优化和再造,确保各过程之间紧密衔接和有机互动;3、人员质量提升;4、设施设备质量提升;5、工作现场质量提升;6、绩效测评、激励机制的质量提升等。在企业内部应呢?首先 应塑造质量改进、质量提升所需的企业文化有效开展质量改进、质量提升活动要求企业文化必须具有以下特质:1、容忍失败;2、创新;3、为顾客创造价值;4、精益求精,追求卓越;5、基于事实的决策方法;6、充分发挥领导作用等;7、共享利益,共担责任。第二 应建立质量改进、质量提升活动开展的业务过程系统质量改进、质量提升活动应有序的、规范的开展,应建立包括以下过程的程序和运作准则:1、质量改进、质量提升项目产生、筛选过程;2、质量改进、质量提升项目策划过程;3、质量改进、质量提升活动开展过程;4、质量改进、质量提升项目质量控制过程;5、质量改进、质量提升项目进度控制过程;6、质量改进、质量提升项目成本控制过程;7、质量改进、质量提升项目成果评定过程等。第三 应建立质量改进、质量提升激励机制基于质量改进、质量提升成果的激励政策、工作程序、标准等,是确保质量改进、质量提升活动能否持续有效和高效开展的关键因素。第四 建立人才培养系统质量改进、质量提升活动的开展需要“精英”的参与,所以系统开展人才培养和教育是开展质量改进、质量提升活动的基础。一般情况下,应有计划的开展以下培训和教育:1、质量意识提升;质量改进和质量提升需要企业经营领导人和各级工作人员改变传统观念,树立适应知识经济时代的新的思维方式,根据市场的变化,重塑企业经营战略和方针目标,建议全新的管理模式和工作流程,依靠质量改进和创新能力,开发用户和市场潜在的、隐含的需要,这是新经济时代企业获得长期成功的决窍。2、质量改进、质量提升的方法论如PDCA循环、QC小组、六西格玛设计、六西格玛改进、流程优化再造、管理系统优化再造等等。3、质量改进、质量提升工作所需的工具、方法和手段质量改进、质量提升活动是一个科学、严谨的过程,很难想象可以通过拍脑袋、拍胸脯的工作方式可以取得卓越成效,在实践中人们总结出了大量的有效工具、方法和手段,如质量管理新老七种工具、顾客之声、QFD、DOE、田口方法、FMEA、MSA、SPC、5S、流程图、SIPOC分析、过程能力分析等等。4、有关顾客的知识;5、有关产品寿命周期内的所有专业知识。

Ⅶ 求一份详细的质量改进流程方案

质量改进流程的方法很多,不同行业、不同工艺产品,质量改进也不一样。但是总结起来有以下7点,希望对您有帮助。

  1. 明确问题

操作方法

(1)明确所要解决的问题为什么比其他问题重要。

(2)问题的背景是什么,现状如何。

(3)具体描述问题的后果,如产生了什么损失,并指出希望改进到什么程度。

(4)选定改进课题和目标值。

(5)选定改进任务负责人。

(6)预算改进活动所需费用。

(7)拟订改进活动时间表。

2. 掌握现状

操作方法

(1)调查四个方面以明确问题的特征:时间,地点,种类,特征。

(2)从不同角度调查,找出结果的波动。

(3)去现场收集数据中没有包含的信息。

3. 分析问题产生的原因

操作方法

(1) 设立假说(选择可能的原因)

①为了搜集关于可能的原因的全部信息,应画出因果图(包括所有认为可能有关的因素)。

②运用"掌握现状"阶段掌握的信息,消去所有已确认为无关的因素,用剩下的因素重新绘制因果图。

③在绘出的图中,标出认为可能性较大的主要原因。

(2) 验证假说(从已设定因素中找出主要原因)

①搜集新的数据或证据,制定计划来确认可能性较大的原因对问题有多大影响。

②综合全部调查到的信息,决定主要影响原因。

③如条件允许的话,可以有意识地将问题再现一次。

4. 拟定对策并实施

操作方法

(1)必须将现象的排除(应急措施)与原因的排除(防止再发生措施)严格区分开。

(2)采取对策后,尽量不要引起其它质量问题(副作用),如果产生了副作用,应考虑换一种对策或消除副作用。

(3)先准备好若干对策方案,调查各自利弊,选择参加者都能接受的方案。

5.确认效果

操作方法

(1) 使用同一种图表将对策实施前后的不合格品率进行比较。

(2) 将效果换算成金额,并与目标值比较。

(3) 如果有其它效果,不管大小都可列举出来。

6. 防止问题再发生和标准化

操作方法

(1)为改进工作,应再次确认5W1H的内容,即What(为什么),Why(为什么),Who(谁),Where(哪里),When(何时做),How(如何做),并将其标准化。

(2)进行有关标准的准备及传达。

(3)实施教育培训

(4)建立保证严格遵守标准的质量责任制。

7. 善于总结

操作方法

(1)找出遗留问题。

(2)考虑解决这些问题下一步该怎么做。

(3)总结本次降低不合格品率的过程中,哪些问题得到顺利解决,哪些尚未解决。

每一步骤的操作事项和注意等更多信息,可登陆盈飞无限官网(InfinityQS)的【质量改进】超级实用的质量改进流程方案一文中查看。

Ⅷ 质量工作改进计划

1.统计现有的质量数据,列出下期改善的质量目标。
2.分析目前数据的原因,是供应商?还是检验人员能力、方法?使用的设备?
3.分别对以上原因做下步的晚上计划。
4.改善目前的工作环境,包含增加设备、人员培训、,硬体和软体都考虑进去。

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