pdca培训心得体会

A. 新员工入职培训总结怎么写更深刻

我失骄杨君失柳，杨柳轻飏直上重霄九。枯藤老树昏鸦，小桥流水人家，古道西风瘦马。夕阳西下，断肠人在天涯。路漫漫其修远兮，吾将上下而求索。木欣欣以向荣，泉涓涓而始流。两句三年得，一吟双泪流。刚走出大学校门，我就很荣幸地成为合肥格力公司中的一员，怀着自己美好的希望和从零开始的心态，开始了自己人生的新征程。
为了让我们更快地了解公司、适应工作，公司特地从7月8日开始对我们进行了为期一周的新员工入职岗前培训。这次培训的内容十分丰富，主要有公司历史沿革、公司组织机构与企业文化介绍、公司领导讲座、各部门负责人讲授相关专业知识和自身经验的传授、安全、管理体系以及档案管理等诸多方面的系统学习。经过七天的培训，使我在最短的时间里了解到本公司的基本运作流程，以及公司的发展历程与企业文化、企业现状和一些我以前从未接触过的专业知识等。通过这次培训，使我受益非浅、深有体会。
首先，了解公司历史沿革与公司机构、企业文化。
开始培训的第一天就是介绍单位的历史沿革，芮书记介绍得很详细，仿佛带领我们重走过这50多年的风雨，见证企业的进化，也了解到了其中的艰辛。这使我们更加珍惜现在来之不易的今天，激励我们更加努力去建设辉煌的明天。
在同一天，张书记为我们介绍了公司现在的组织机构，使我们从宏观上了解公司的各大部门及其主要职能，为以后联系工作，提高工作效率做好铺垫。张书记还为我们详细地介绍了本公司的企业文化。在我工作的3个月来，我感觉公司的工作氛围、人际交往甚至是走在公司的路上都是有激情而又放松的。有激情是因为在工作中能学习到很多的知识与技巧，放松则是心理上的，这正是“工作着并快乐着”的感觉，让我感到无比的满足。
第二，培训使我对公司主要业务有了基本的感知与认识。
我在公司的档案室工作，在学校学习的也是专业的档案知识，可以说，对于勘察测量这方面来说，我完全是个门外汉。这一次培训，是我第一次系统接触这方面的知识，真是受益不少，学到了很多新的知识。
经过几次专业知识的培训，我大致了解了公司的主要工作任务，大概分为勘察、测量、岩土试验、测试这几大方面，并分别有对应的部门负责。比如说工程师办公室主要负责岩土工程工作，主要有勘察、设计、治理、检验、监测;测试中心主要负责原位测试、桩基检测等等。并且我对其主要工作流程以及一些术语也有了大致的了解，总算不会像刚来的时候一样，连公司的主要业务都不清不楚了。
第三，学习了公司的安全管理与管理体系方面的知识
用了一天的时间，我们系统学习了安全方面的知识与公司管理体系方面的知识。我想这对于我们应届毕业生来说，还是比较陌生的知识。我认为其目的就是为了一、保证安全生产;二、提高工作效率、三、提升企业形象。最终的目的就是使利益最大化。在这基础上有很多理论的知识与制度，这还需要我们在平时的工作中就注意，比如安全，在任何一个细小的环节中我们都要注意安全的问题，比如人走断电、防火、防盗，还有特别是在施工现场的一些用电安全、人员安全等。这些在实际工作之后可能才能注意到更多问题，并写入制度，是安全管理更加规范。
公司是本行业第一批获得管理体系三标合一的公司，并有符合公司实际情况的管理方针。在学习中我们学习到了一个以不变应万变的管理模式，也就是PDCA循环：从play(计划)到do(实施)到check(分析检查)到action(持续改进)。不管是QHSEMS、EMS、OHSMS，这一循环始终贯穿其中。仔细看，这一循环也适用于我们生活各方面，这其实也就是一个经验积累的过程，从不会到会，从不好到好，从好到更好的一个过程。我相信，这个简单而明确的循环会伴随我一生，成为我不断进步的标尺。
第四，学习了公司档案与人事方面的知识
最后一天我们首先学习了公司的档案管理制度及公司档案室的主要职能。由于我是在档案室工作，并且已经进行过2个月的实习，对这一方面比较熟悉。我认为档案的价值在于利用，在别人需要资料的时候，能快速及时地找到所需资料是档案是档案人员最主要的职责。公司的档案室已有了50几年的历史，制度健全，库房分类明确。在实习中，我就深深的体会到，我没有选错单位。有好的基本建设，有好的师傅，真正的让我能学以致用，并能通过实践体验更好地掌握理论知识。公司档案室还兼管着规范与杂志的管理，并有专门的阅览室，是专业技术人员能及时了解新规范掌握行业新动态。
人事方面，李主任主要为我们介绍了新进员工的待遇、假期、职称等问题。我想这也应该是我们很关心的一个话题。李主任介绍得很详细，分别介绍了各部门的工资情况，我也觉得越透明越公平，越公开越不敏感。我比较关心职称的问题，档案系列的职称是要上社会去考的，我想从现在开始就应该抓住专业知识不放松，争取能早日更上一层楼。
最后，培训中领导对我们提出的要求。
这次培训中我学到了很多知识，但感触最深的是每一位领导基本上都提到一个要求，那就是学习、学习、在学习。一刻也不能放松，不仅要转研本专业的知识，还要了解其他专业的知识，比如说我自己，就应该多了解了解勘察、测量等方面的知识，这样有利于我了解档案内容，提高工作效率与质量。此外，就是希望能尽快地进入工作状态，做好思想意识的转变，从受者转变成施者。我认为我在这方面做得也比较到位，毕竟已经经过了2个月的实习，感觉现在也慢慢走上正轨了。最后就是希望我们能脚踏实地的工作，养成良好的工作与生活习惯，为自己积累资本、为公司创造利益。
到现在为止我已经在公司工作了3个月了，这次的职前培训让我对公司有了更深的了解，增进了不少知识，更重要的是让我对自己有了新的认识与新的奋斗目标，“水不流则腐，人不进则退”，在今后的工作中，生活中我将加倍地学习，不断地提高自己的素质。在公司走“新、特、精”强企之路之际，我作为公司的一员，也要有这样的理念，发展自身的“新、特、精”，为适应公司不断发展的需求完善自己，争取做到自己对公司利益的最大化。
相信自己能行，证明自己真行!为有牺牲多壮志，敢教日月换新天。大直若屈，大巧若拙，大辩若讷。山气日夕佳，飞鸟相与还。失之毫厘，谬以千里。民不畏死，奈何以死惧之。

B. 八大浪费学习心得报告范文

八大浪费是指以下八大浪费：

一、等待浪费

二、搬运的浪费

三、不良品的浪费

四、动作的浪费

五、加工的浪费

六、库存的浪费

七、制造过多(早)的浪费

八、管理成本的浪费

八大浪费学习心得

经济学中企业存在的价值就是以盈利为目的，用销售业绩-成本=利润，为达到利润最大化，在销售业绩一定的情况下，削减成本才能提升利润，这也是精益生产的原理所在，获得更大的经济效益。

要达到精益生产理想梦工厂，要运用好自动化和准时化生产原则，利用好5S、可视化、标准作业、持续改善、PDCA工具，通过内在成本控制，获取利润，学习八大浪费，谈一下自己的感悟与见解，具体如下：

1等待的浪费。说起等待，都是纯粹的浪费，不产生任何的价值。人等机、机等人、机等料、人等人、故障等待，计划脱节都是大大的浪费，在我们实际生产
中，出现的UHT故障、灌装机操作待机、动力能力异常，员工等待，都是纯粹的浪费，造成的原因，其中最重要的就是影响效率的六大损失、等待中浪费，都是我
们应该揣摩端详的。

2搬运的浪费。生产过程中原料的搬运、成品运输搬运、中转库存的搬运，严格意义上来说都是搬运的浪费，只留取必要的货运，减少冗余的搬运动作，才是佳境。

3不良品的浪费。生产过程中不良品、过程返工，在我们的生产过程中，指标不合格、封合不良、质量事故，不但产生不了任何经济效益，带来的反而是成本损失和质量赔偿，不良品会带来处理不良品产生的更多损失，对于产生的原因和危害，都已被大家熟知，可见质量控制尤为重要。

4加工的浪费。加工目标不明确，造成生产浪费，产品不是客户需求，造成货品积压，都是加工浪费，以客户需求为目的的生产经营才是正当流程。

5动作的浪费。做无用的动作，无用功都是浪费，按精益思想，双手共用反向对称，小臂动作最小化，减少弯腰、屈膝、踮脚等不便于操作的动作，取物伸手即来，都是有效削减动作浪费的途径。

6库存的浪费。库存积压、货品堆积，都是库存积压的浪费，传统观念和不科学管理导致了积压的形成，库存的直接危害和间接危害，势必对生产加工企业带来一定的经济损失，造成资金、成本的积压。

7生产过多过早的浪费。担心工作完不成，计划不固定，工时不平衡，都会产生浪费，带来等待、不良等一系列的危害。

8管理的浪费。管人理事是核心所在，人尽其才、物尽其用，充分利用员工的智慧，消除浪费走上精益之路，从认识、识别浪费，秉承现场现物现认的三现原则，运用5W1H、WHY-WHY分析的精益工具，削减管理的浪费。

C. 培训总结怎么写啊我是培训软件的

计算机信息系统集成项目经理培训总结（3） 项目的时间管理 项目的时间管理包括活动定义、活动排序、活动历时估计、制定进度计划、进度计划控制5个过程。其中有几个主要的工具技术是PDM（前导图法－活动排序方法）、CDM（关键路径法－制定进度计划的方法）、甘特图法（制定进度计划的方法）。关键路径上的总时间就是完成项目需要的总时间。 项目工期要压缩有两种办法：一种是时间成本平衡法（赶工），就是通过增加成本的方法缩短历时，比如让非工作时间变为工作时间――加班，或者增加人员让一些工作缩短历时。第二种方法是快速跟进法（并行工作），就是并行实施那些通常按顺序进行的活动。 项目的成本管理 项目成本管理包括确保在批准的预算范围内完成项目所需的各个过程。努力减少和控制成本，满足利益相关者的期望，这是项目经理的工作。项目成本管理过程包括：资源计划、成本估算、成本预算、成本控制。 项目成本控制中有几个辅助的工具和技术，成本控制变更系统、绩效测量。项目管理领域中一个特有的、非常有效的成本控制工具就是挣值管理（EVM），它综合了范围、时间和成本数据。 项目的质量管理 项目管理的主要目的是确保项目满足它所需要的需求。 PDCA循环（计划、实施、检查和处理）是戴明对质量管理的突出贡献，它为日本企业带来了巨大成功，他认为高质量就意味着更高的生产率和更低的成本。朱兰三部曲区（质量提高、质量规划和质量控制）是朱兰对质量管理的重大贡献，他还提出了质量改进的10个步骤：（1）建立对改进需求和改进机会的认识；（2）设置改进目标；（3）组织到达目标（建立一个质量委员会）；（4）提供培训；（5）开展项目以解决问题；（6）报道改进；（7）给予认可；（8）传达结果；（9）保持分数；（10）通过每年对公司的常规系统和过程进行部分改进来维持发展动力。克劳斯比以建议组织向零缺陷努力而著名，所谓零缺陷是指一次就把事情做对。6σ被认为是美国对质量改进的最杰出的贡献之一。 质量控制的工具和技术有帕累托分析、统计抽样和质量控制图。 项目的人力资源管理 项目人力资源管理就是有效地发挥每个人参与项目人员的作用和过程。

D. 你好！我想求助下PDCA,计划，实施，检查，总结，比如我是仓库仓管员，怎么写

“P”是PLAN： 制定目标和计划 一个人在开始一段新的职业生涯前，最重要的事情就是明白自己究竟想要什么。有保障的生活？良好的学习机会？彰显的名声？新鲜的感觉？长期经营的一份事业还是积累财富准备日后创业？ 当你明白自己真正想要的目标时，你就要为这个目标定下时间表，告诉自己一年之后应该做得怎样？两年以后做得怎样？如果可能的话，还可以把目标进一步划小，把时间分得更精确。这样可以让你知道接下来该干点什么，没有目标的人只能是虚度时光，到头来一事无成。 “D”是DO： 开始行动，实施计划 这一步对于社会新鲜人来说不是问题，但却是处于事业、职业徘徊期的人最难迈出的一步。有无数人每天会产生无数的想法要改变自己的生活状态，羡慕别人的成功，不停地对自己说，要是我在他那个位置上也会怎么怎么样。 只有规划，没有行动是永远达不到彼岸的。不惧风险、排除风险、立即行动才能使你拥有理想中的工作和生活。 “C”是CHECK 对行动的结果进行检验 每个有志于掌握自己命运的人，在工作的一个阶段过后，都应该反省一下自己今天所做到的和自己的理想还有多远。如果以其他人做参照的话，也可以了解一下自己的选择和努力是否让自己满意。俗话说：“不怕不识货，就怕货比货”。拿现在的自己和过去的自己，拿自己和别人，拿现状和理想做个比较，虽然这好像攀比，会有嫉妒、痛苦，也会有得意、自足，但这是走向进步不可缺少的反省，子曰“吾日三省吾身”嘛。 “A”就是ACTION： 纠正错误，调整方向 当反省之后，你会得出一些结论。结论可能让你满意，可能让你失望，但生活一直在继续，你不能总期望着志得意满。 机会仍然掌握在你自己的手中，你可以“百尺竿头，更进一步”， 也可以“柳暗花明又一村”。总之要把你获得的经验和教训，带到下一个“PDCA”循环中去。 每个人都会有几十年的职业生涯。它不是100米冲刺，也不像撑杆跳那样一飞冲天。对于普通大众来说，它更像是一场马拉松，考验的是人的韧性和耐力。只要你有足够的坚持，不断的改进，不断的提升，就一定能够拥有属于你自己的理想职业、幸福生活。所以说，生命不息，“PDCA”不止。

E. 新员工第一天培训总作总结怎么写

1、首先要尊重领导，进入新工作必须先感谢贵公司给与我们机会。

2、详细介绍自己今天学到的知识技能。自我的技术水平的提高，过得充实和快乐等。越具体越好，这样才能让领导知道你有没有认真的对待这次培训。

3、介绍自己的优缺点以及遇到的难题。作为一名新员工刚进入公司，难免有点压力。用心学习工作所需要的各项专业知识，努力提高自我的业务水平。

4、感谢新同事给与的帮助。很高兴加入我们公司这个大家庭，大家总是很热心的帮助我，让我感到很温暖。与新同事交心，感谢大家的欢迎。

5、最后给自己信心，更快的融入新的工作环境与氛围。

F. 如何写pdca报告

PDCA报告可以从以下四步展开：

1、P (plan) 计划，包括方针和目标的确定，以及活动规划的制定。回

2、D (Do) 执行，根据已知答的信息，设计具体的方法、方案和计划布局；再根据设计和布局，进行具体运作，实现计划中的内容。

3、C (Check) 检查，总结执行计划的结果，分清哪些对了，哪些错了，明确效果，找出问题。

4、A (Action)处理，对总结检查的结果进行处理，对成功的经验加以肯定，并予以标准化；对于失败的教训也要总结，引起重视。

以上四个过程不是运行一次就结束，而是周而复始的进行，一个循环完了，解决一些问题，未解决的问题进入下一个循环，这样阶梯式上升的。

(6)pdca培训心得体会扩展阅读

PDCA循环是美国质量管理专家休哈特博士首先提出的，由戴明采纳、宣传，获得普及，所以又称戴明环。

PDCA循环实施时，所策划的项目品质标准要合乎客户的要求，并保证在执行中能全员参与（机能别与部门管理）检讨，检查时利用QC新旧七大手法来进行解析问题点。

PDCA是一个综合性循环，四个阶段，紧密相连，实际工作中还存在一定的交叉现象，往往是边计划边实施，边实施边检查，边检边总结及边调整计划。

G. 求助，有谁能帮忙写一份班组长培训的心得体会

我也是复制的，

如何做一名优秀的班组长

一、 班组长的定义

班组长是指在生产现场，直接管辖20个左右的生产线作业员工，并对其生产结果负责的人。

在称呼上有“班长、组长、领班、拉长”等称谓。

二、 班组长的使命是：

为了达所公司或部门追求的目的，根据现有的条件，高效率地达成自己应承担的组织目标或者被分担的业务。

三、 班组长的任务

1．指挥工作。即保质保量完成具体的工作（产品及服务的提供）

2．领导人员。提高部下及同事的能力，创造有工作意义的劳动环境。

（1和2必须同时进行，连续不断地努力实现。）

3．班组长应有的精神准备

l 具有发现问题的意识；

l 做事细心，善于革新；

l 具有不被既定观念约束的能力，做事有灵活性。

l 善于收集，具有管理的预见性。

l 根据三现主义（现场、现物、现实）解决问题。

l 具有一定的组织能力和影响力。

l 一定的社会知识和被人信赖的人品。

四、 班组长自我角色的认知

1． 班组长是企业价值和利润的创造者。

是基层的管理员，直接管理作业人员。

班组长不要认为与上级、下属和平共处就可以了，如果不能达到为企业创造利润的目的，就不是合格的班组长。

2． 班组长是中层管理人员的左右手。

班组长是主管人员命令、决定的贯彻者和执行者，同时对自已的某方面工作起着辅助和补充作用。

在对现场管理过程中，班组长既是管理精神传播的窗口，又是主管与员工沟通的桥梁。

3． 班组长是一线员工的帮助者和支持者。

班组长是员工的直接的领导，并对其进行作业指导，培训，评价其工作能力及工作成果。经常有人认为班组长一旦晋升，就有了“权力”，就可以对员工颐指所使，动辄呵斥处分，引起员工的不满和对抗。

班组长多数从优秀员工中提拔上来，所以原来的工友对这个转变一般有一个适应过程。如果对一线员工以帮助者及支持者的身份出现解决他们工作上的困难相信很快就会获得员工的拥戴，以权相压只会适得其反。

4． 班组长是同事之间的战友和兄弟。

对班组长来说其他班组长是同事，是工作上的协作配合者。现代化生产最直接的特点是高度的协作分工，所以同事之间工作交流配合频繁。

五、 班组长对企业的正确认识

1．企业不是顺风车

把企业当成一辆顺风车，或者是一个跳板，是企业最为忌讳的。人才是企业的发展之本，只有把企业当成是自己施展抱负的舞台，才能让企业发展壮大。个人在整个过程中既得到了锻炼，又使自身的人力资源升值，何乐而不为？所以我们应在工作中倾注自已的全部热情，积极参与管理，与企业共同谋求发展。

2．企业不是收容所

企业任用每一位员工，都希望他能给企业创造更大的利润，这就是所谓的利益驱动。当员工不能为企业创造利润时，他就失去了存在的价值。

3．企业不是福利院

企业只有盈利才能生存发展，成员工的工作成果和业绩是企业赢利的前提，所以企业往往以业绩多少来衡量管理者工作的优劣。要使自已的“价格”更可观，就首先要为企业创造更可观的“价值”。企业付出的每一块钱都要有充足的理由。

六、 班组在企业中的地位和作用

1． 班组是企业生产经营活动的基本单位，直接创造利润。企业要降低成本、提高劳动生产率，首先就要从班组抓起。

2． 班组是企业最基层的管理单位。管理是否深入到基层是徇管理水平的指标之一。企业的管理、思想、文化一定要深入到班组这一层次，才会焕发生机。

从效益的角度来看，班组培训比高级人员培训更直接、见效更明显。

3．班组是生产流程的衔接要素。

整个公司的生产经营活动，就是一个产口的制造过程。这个过程有长有短，但是衔接整个生产流程的，是一个个班组，每一班组都是其中的一个环节。因为生产流程是由一个个环节构成的，所以需要更多的协调与合作。不要认为班组只要完成生产指令就行了，沟通协调是经理的事，这种认识是很错误的。

4．班组是提高职工素质的基本场所

一个企业要发展，就需要高素质的员工，而培养高素质的员工就是班组的重要责任。一个好的员工队伍既不是在经理的几次训话中形成的，也不是发几次奖金或罚几次款就能够锻造的，它需要班组长、师傅长期的严格要求，工作上手把手具体指导；需要同事之间无障碍的交流，才能在集体的气氛里逐渐影响形成。

5．班组是激发创意、解决问题的团队

看一个企业有没有活力，首先看班组有没有活力。单纯的生产工作是枯燥乏味的，员工对付这种枯燥乏味一般是消极怠工或跳槽。如果班组是一个激发创意、解决问题的团队。员工在这个班组里每天都进进步事业，工作能力不断提高，他就会有新鲜感和成就感。

七、 班组长的素质要求

任何一个人，都可能成为一名出色的管理者。但真正成为管理者的人并不多，这是因为管理者具有比一般人更出色的能力。只要我们注意，都可以做到。

1． 专业能力：班组长应是自己管辖业务的骨干和专家。能够指导下属并向上司提供建议。这是开展工作必须具备的能力。很难想象“外行管内行”是一个什么效果。

2． 目标管理能力：做事要有计划、有目标、有时限，提高员工们的参与意识。

3． 解决问题的能力：善于问为什么，具有发现问题的意识和预测能力。

4． 组织能力：发挥班组里每一个员工的长处，同心协力，完成任务。使部门动作达到1+1≥2的效应。

5． 交流、交际能力：班组长要学会站在一定的高度说话、倾听、商谈、疏通和说服对方的能力。良好的沟通能减少摩擦、融洽气氛、提高士气，有助于构筑良好的信赖关系。

6． 倾听的能力：倾听可以让人心情平静，可以让别人觉得你很谦虚，可以让你了解更多的事情。所以有善的倾听者自然成为最受欢迎的人。

7． 幽默的能力：幽默可以使工作气氛变得轻松，使人感到亲切。让下属感到工作的愉悦。利用幽默批评下属，不会使下属感到难堪。

8． 激励的能力：用激励的方式而非命令的方式安排员工工作，更能使员工体会到自已的重要性和成就感。激励不仅不会削弱管理权力，相反员工更愿意服从管理。优秀的班组长还要善于激励自已。

9． 指导员工的能力：指出员工在意识和行动上的不足之处；传授必要的知识及方法。

10． 培养能力：培养员工是班组长的重要任务。不断提高员工的素质。了解员工的需求去激励他发挥长处，使他们得到提高。

11． 控制情绪的能力：管理者的情绪会影响员工的情绪，会影响对工作的正确评价

12． 自我约束能力：要管理别人首先要管好自已，用良好的品格去影响人，以德服人。

13． 发现事物本质的能力：管理者要有透过现象看本质的能力。

八、 对现场管理干部的十项要求

1．热爱自己的职业：

l 热爱现场（自已能力发挥的舞台）

l 热爱产品（自已辛勤工作的成果）

l 热爱下属（下属的成长是自已最大的成就）

2．走动式管理：不只是听汇报，应常常巡视现场

3．运用合适的教育方法，引导下属自己提出想法，不断提高下属工作能力。

4．看问题和做事要有预见性和前瞻性

5．培养问题意识，保持认识问题的眼力和敏锐性，找问题应有着眼点：地面→墙面→天花板→设备→工具……品质、安全、效率、现物……

6．积极动手、主动报告、利用一切机会发掘自已、挑战自己。

7．积极掌握业务知识和管理方法（树立“专家权威”）

8．让员工了解工作的重要性，运用各种激励手段（树立“组织权威”）

9．以身作则（树立“人格权威）

10． 勇于面对困难。

九、 现场管理的要点

1．充当导演和啦啦队长

2．乐观积极

3．实事求是

4．合理分配工作（放权）

5．用人不疑

6．认真倾听

7．维护下属的自尊

8．称赞下属

9．关心下属

10． 为下属制造机会

11． 言行一致

12． 让出荣誉

十、 现场管理的金科玉律

1．当问题（异常）发生时，要先去现场

2．检查现物（有关物件）

3．当场采取暂行处理措施

4．发掘真正的原因并将它排除

5．标准化以防止再次发生

十一、生产活动的6条基本原则

1．后一工序是客户

2．按生产计划生产，按品质要求生产

3．彻底排除浪费

4．作业的标准化

5．有附加价值的工作

6．积极对应变化，灵活处理问题

十二、现场管理的方法

1．现场质量管理——严格按操作规程和品质要求

2．现场成本管理——彻底消除浪费

3．作业日报管理——员工一天工作情况小结，发现问题，及时上报

4．现场管理的实施（PDCA）——计划、实施、检查、评估、反馈

5．生产准备——通过对一天生产计划的准备发现漏洞，及时解决

6．目标管理——一定时期内必须达到的成果。（品质、人员等）

7．抓住重点——同样的问题出现次数最多，就是管理的重点。找出原因，形成标准化

8．晨会制（班会制）——对前一天工作总结的通报，对当天工作计划的通报和安排，提出需要注意的事项。激励员工的场所。

9．标准与标准化——标准化手册和作业指导书是进行操作的最高指示，它高于任何人（包括总经理）的口头指示。

10． 问题的把握与改善——标准化不一定是最好的，最好的应当是最标准的。所谓问题就是“现实”与“理想”的差距。

5W1H管理： when, 什么时候？

what, 什么事？

where, 在哪里？

who, 谁？

why, 为什么？

How 怎样才能更好？

11． 5S管理——

整理：将必需物品与非必需物品分开，在岗位上只放置必需物品

整顿：将必需品放在任何人都能立即取到的状态——寻找时间为零

清扫：将岗位变得无垃圾、无灰尘，干净整洁，将设备保养得锃亮完好，创造一流的环境

清洁：将整理、整顿、清扫进行到底，并且标准化、制度化

修养：对于规定了的事，大家都按要求遵守执行，并且成为一种习惯。

12． 看板管理——把希望管理的项目，通过各类管理板显示出来，使管理善众人皆知的管理方法。

13． 目示管理——将标准贴在生产岗位上，让任何人都看得到标准。