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品质主管的岗前培训心得体会

发布时间:2021-01-20 00:18:59

A. 品质保证主管转正工作总结怎么写

你好,我是做人力资源管理工作的,建议分成三个方面:第一,对照岗位职责汇报任职以版来所开展的工权作,要分类、具体。第二,总结所开展工作取得的成绩及存在的不足。第三,结合工作要求和存在问题,提出下一步工作举措。另外,可以谈一下个人取得的进步及不足,简述一下自身下一步的提升计划。希望对你有所帮助!

B. 品质的心得体会,

品质的心得体会
人为本,质做基,企业大厦平地起!品质之于企业,犹如健康对于人的生命一样重要,它是企业发展的灵魂和竞争的核心,关系到企业的盈利与发展,乃至生死存亡;同时更关系到消费者的身心健康,关系到我们每一个人的衣食住行。正所谓质量体现素养,素养决定质量,质量决定生存!

品量在我心中——表明品质是人控制的。我就从“人的责任心”来论述质量在我手中这个观点。我认为:不管在什么情况和条件下,人的因素是第一位,人是工程质量的主体,人决定质量,而非材料决定质量。质量也是一种责任心的培养。实际上,我们都知道,工程质量是我们每一个员工干出来的,而不是质检员检出来的!因此应该提高员工的业务素质,把工程质量深入到每个员工的心中。严把质量关,从现在做起,从我做起,我就是一名质检员,上一道工序在我这里验收不合格,就不能进行下一道工序为。我项目积极响应开展“质量月”活动号召,决定在我项目部范围内全面开展“质量月”活动。
一、围绕品质月活动主题、加强品质教育与管理 1、落实领导责任、加强宣传活动:
为了加强对“抓质量水平提升 促发展方式转变”活动的组织领导,做到一级抓一级,层层抓落实,确保各项工作的落实。我
项目部成立了以项目经理为组长,生产经理、技术总共为副组长。部门负责人为组员的活动领导小组。同时为了让“质量月”活动能深入人心,我项目部加强了宣传活动,利用标语横幅板报等形式,大力贯宣“抓质量水平提升,促发展方式转变”、“安全质量零容忍”活动,使“百年大计、质量第一”的质量意识在员工中得到了加强。
2、加强学习、提高业务素质,促进质量管理:
在开展质量月活动过程中,注意加强质量管理工作的落实,按照局里及公司的指示下从严要求,严格贯彻落实“质量月”活动要求,并以红线管理、六查五防排查以及部分规范进行了学习,通过学习,提高了施工管理人员的业务素质,促进了施工工程质量管理理念的改变。
二、建立完善质量规章制度,夯实基础
质量月期间,我项目部针对工程目前实际情况,根据局、公司以及规范要求,对施工涉及到的内容进行归纳整理,建立健全各项规章制度,夯实我项目部的安全质量基础工作,为以后创建精品工程、安全工程、环保工程施工提供保障服务。
三、从深化认识和提升质量上求得实效
质量月活动,由于准备充分,领导有力,取得了十分显著的效果。活动期间营造了浓厚的质量文化氛围,质量观念深入人心;我项目部对质量技术方面的专业知识和法律法规有了更深入的了解;对质量工作更加重视。质量月活动实现了传播质量文化、宣传质量知识、普及质量法规、强化质量意识、树立质量形象、提高质量水平的预期目的。
四、工程施工质量安全不是一朝一夕的事情,也不是开展一两个月的质量活动能够产生的,好的作风与高素质的队伍是通过长期的坚持与不懈的努力逐步锻炼养成的,我们有了这方面的思想准备,才能确保工程质量。
总之,品质是企业之本,是企业的生命。企业只有把讲究品质放在整个企业工作的第一位,把它作为企业的生命来抓,一丝不苟,精益求精,始终保持优质高效,只有这样,才能在激烈的竞争中立于不败之地。

C. 6s管理岗前培训心得体会

由于不同的行业、工厂6s现场管理心得的产品不一样,但模式差不多。按单位总体工作要求,我从管理、工作、生活、学习四个角度认真学习了《6S督导师实用手册》一书,让我进一步掌握了一些专业知识与工作技巧,并深深感悟到此项工作的重要性。它是当前国际一种先进的管理方法,是企业实施人本管理的一种重要方式,不仅可能改善我们目前的工作和生活环境,更有效提高工作效率和个人行为能力,影响着单位的长远发展。

所谓“6S”即整理、整顿、清扫、清洁、教养、安全六个项目。整理即是分要与不要的东西,职场除了要的东西以外,一切都不放置;整顿:任何人所要的东西都能马上取出,减少寻找;清扫:将看得见及看不见的工作场所清扫干净,保持整洁,无垃圾的状态;清洁:贯彻整理、整顿、清扫;教养:由心态上养成遵守规则,并正确去实行的习惯;安全:保证整理、整顿、清扫、清洁之基础。通过学习我个人认为,“安全”是6S管理中的一项重要内容,也可说,推行“6S”管理是我单位实现安全生产的重要途径。

发生安全事故的四个要素:

人——人的不安全行为是事故的最直接的因素。

物——物的不安全状态也是事故的最直接因素。

环境——生产环境的不良影响人的行为和对机械设备产生不良的作用,因此是构成事故的重要因素。

管理——管理的欠缺是事故发生间接的但是最重要的因素,因为管理对人、物、环境都会产生作用和影响。

其中,“6S”的前四项是对物、环境等生产要素进行科学化、系统化、规范化管理。例如在单位检修库、设备库、整备场,通过整理、整顿、清扫、清洁后,通道和休息场所不会被占用;工件的放置符合“五限”;工作场所干净、整齐,使物流一目了然;道路通畅,各种警示明确;职工正确使用各种工具,按规定对设备、设施进行保养与检修,能预先发现存在的问题;各类救援、救护设施齐全,位置明确。职工通过对整理、整顿、清扫、清洁的贯彻执行,不仅创造一个安全舒适、清洁优美的工作场所和空间环境,并且养成遵章守纪的习惯,使自己成为一个有素养的人,这就是所说的“人造环境、环境育人”。实现了“6S”的前五项,自然最后一项安全也就有保障了。因此,环境、物的状况对人的安全行为有很大的影响。

人的安全行为除了内因的作用和影响外,还有外因的影响。环境、物的状况对劳动生产过程的人也有很大的影响。环境变化会刺激人的心理、影响人的情绪。甚至打乱人的正常行动。物的运行失常及布置不当,会影响人的识别与操作,造成混乱和差错,打乱人的正常活动。

即会出现这样的模式:环境差——人的心理受不良刺激——扰乱人的行动——产生不安全行为;物设置不当——影响人的操作——扰乱人的行动——产生不安全行为。反之,环境好,能调节人的心理,激发人的有利情绪,有助于人的行为。物设置恰当、运行正常,有助于人的控制和操作。环境差造成人的不舒适、疲劳、注意力分散,人的正常能力受到影响,从而造成行为失误和差错。由于物的缺陷,影响人机信息交流,操作协调性差,从而引起人的不愉快刺激,产生急燥等不良情绪,引起误动作,导致不安全行为。要保障人的安全行为,必须创造很好的环境,保证物的状况良好和合理。使人、物、环境更加谐调,从而增强人的安全行为。

每个单位都希望实现安全、低成本、高效率、高品质的生产目标,推行“6S”管理能够真正做到人、机、料、法、环的有机结合,是创造优良环境、稳定产品质量、保证生产安全、提高员工素质、维护生产秩序、强化生产管理以及培养良好职业道德和企业文化、塑造企业形象的必要条件。因此,我认为实行“6S”管理是实现安全生产的重要途径。

总之,6S其实也可说是一个行动纲领,具有起承转合的内在次序,并且与TQC一样,强调人的因素、人的意识,同时又体现了在诸如ISO9000等管理体系要求中强调的“规范化”或“文件化”的因素。6S看似简单却精而实用,它是提升企业管理水平不可多得的良方,同时也是改善个人工作生活素质的秘诀。中旭股份为您详细解答。

D. 品质培训心得

质量意识培训心得
品质概念:
利润是企业的根本,品质(即质量)是企业的生命,没有品质就没有明天,企业将会失去根本,企业就失去了根本上的意义。所以我们必须把握好产品品质,做好产品品质,为此我们首先应理解什么是品质。 品质(即质量):
广义概念:单位制品具有满足明确的及隐含的要求特性的总和称之为品质(即质量) 狭义概念:产品满足要求。所以我们通俗的理解:良好的品质就是产品满足客户的要求。 1、明确的要求:如产品外观、应用功能等。
2、隐含的要求:如产品的寿命、适用性、可靠性及安全性等。
3、客户的需求可表现这样几个方面:性能、可靠性、安全性、适应性、经济性及时间性等。 质量管理:
1、质管管理的形成:
质量检验阶段:20世纪前,全球的工厂主要为手工业,生产规模并不大,主要由操作者自身的经验来保证品质,但由于生产的发展,工厂的分工越来越复杂,操作的质量管理容易造成标准不一致及效率低下,越来越不适应生产,此时美国科学管理奠基人泰罗(F.W.Taylor)提出了将计划与生产、生产与检验分开的主张,这就形成了当时的质量检验管理阶段。
2、质量检验的管理方法,纯属“事后把关”查出不合格,但此时由于不合格造成的返工或报废
的损失已无法挽回,且另一方面“事后把关”采取全检的方式效率低下,增加了品质成本,不利于生产效率的提高,而对某些产品无法进行全检,如:炮弹的射程、胶片的感光度检验一单位便损失一个。后来西方一些国家便利用了概率学及统计学提出了“事先控制,预防不合格品”。此同时美国的管理学家便提出了抽样检验法。(MIL-STD-105D/E美国军方)。这便是统计质量管理阶段。
3、统计质量管量单纯强调数理统计方法的应用,只是关注生产过程及最终产品的质量控制,所
以许多品质异常并不能起到预防作用,因质量与操作人员、生产计划、部门协调等诸多因素相关,20世纪60年代美国的费根堡及朱兰提出了全面质量管理阶段。 全面质量管理:
1、全面质量管理的基础理论:朱兰螺旋质量曲线(模型) 朱兰质量螺旋反映的即为质量三步曲:质量计划、质量控制、质量改进。 市场调查 产品计划 设计 生产设备配置 采购 制定工艺 制订产品规格 生产 工序控制 销售 检验 销后服务 测试 市场调查
2、全面质量管理几个关键点:

开展全面质量管理,必须高度重视人的素质的提高:影响制程品质的五大因素人、机器、物料、方法和环境,即4M1E。
4M1E: Man(人): 影响质量的五大因素相互依赖、相互作用,但人的因素处于中心地位,从
质量形成的全过程来看,无论是质量的决策到各项质量职能的执行,离开人的积极思想都难于有满意的结果。人的工作质量是一切过程质量的保证。
Material( 物料):生产原材料。
Machine(机器):包装生产设备、工具、夹具、检验设备及工具等。 Measure(方法):包括作业方法、过程方法、检验测试方法。 Environment(环境):如作业料环境、贮蓄环境等。
开展全面质量管理,必须建立一个完善有效的质量管理体系:质量管理体系是质量管理的核心和基础,通过质理体系,规定质量活动的方式,协调各种活动,实现部门与部门间的有序沟通,使公司形成一个有机的运作总体。(如:ISO9001:2000质量管理体系)
开展全面质量管理,必须加强对质量管理的监察 :对各品质活动的结果应予以验证其有效性并作不足处检讨,提出持续改善方案。 3、工序质量控制:(即过程控制或制程控制)
工序质量控制的三大重点: 严格执行生产、质量计划。 保证工序质量处于受控状态。
有效控制生产节拍,及时处理品质异常,保证均衡生产,文明生产。
工序控制,首先我们必须了解工序质量波动的因素及确认工序质量的波动的原因: 工序质量波动的因素:4M1E 工序质量控制依赖于工序质量统计:从制程统计数据确定工序波动的原因,并对其具体原因作出异常分析,提出纠正措施及预防措施。 统计方法:如管制图、柏拉图、要因图等。
4、谈到品质,大家的的思想一定也会想“检验”这一概念,的确检验是我们品质控制的重要环节。
检验(Inspection):指对实体的一个或多个特性进行诸如测量、检查、试验或度量并将结果与规定的要求进行比较以确定各项特性之符合情况的活动。此活动(即检验)包括以下四个基本要素:
度量:采用试验、测量、化验、分析或感官检查等测定产品的质量特性。 比较:将测定的结果同质量要求进行比较。
判定:根据比较结果,对检测的项目或产品作出合符性判断。
处理:对被检验的产品或批次作出合格放行与否的决定及执行。 检验的作用:
鉴别产品的质量水平,确定合格与否;
判断工序质量状态,为工序能力控制提供依据; 了解产品质量的等级或缺陷的严重程序; 改善检测方法;
反馈质量状况,发现质量趋势,提出改善建议; 检验所应具的职能:
鉴别的职能:明确产品质量水平、了解工序质量保证能力 把关的职能:去除不合格
报告的职能:形成统计数据,掌握质量发生趋势。
检验存在形式: 不同的产品或不同工序(或过程)存在不同的检验形式,以我们公司作例: 产品设计阶段: 样机检验、软件检验
原材料采购阶段:供应商或协力厂考核、来料抽样检验
产品制作阶段: 仪器设备及工具的检查、作业员的自检及互检、IPQC之巡回检查、首件
检验、QA成品终检、出货检验。
5、既然我们了解了检验的存在形式,也清楚了检验的三个职能,很明显以前两检验职能可以去
除不合格品,但不合格品已经发生,由于对不合格品进行进行返检或进行维修所造成的损失已无法挽回,所增加了品质成本,所如何去掌握质量发生趋势,预防不合格的发生变的格外的重要,以此同检验的报告职能再次体现检验的重要性。
6、所以我们可以通过不同形式的检验来掌握生产制程品质状况,发现制程品质异常,其它目的在
于采取纠正措施,更重要的目的是为了改善措施的提出及实施,即以下所要推行的“品质改善循环”,即为PDCA循环圈:
P:Plan (计划):为实现某一过程,预先制定过程方法、品质目标,并确定相应的措施及办法,这就是PDCA计划阶段。
D:Do (执行):按照已计划内容及计划目标,落实实施,这就PDCA执行阶段。
C:Check (检查):对照计划,检查执行过程状况。
A:Action(总结改善):在检查的基础上,保存好的方法,检计过程序中不足之处,并作出纠正及预防措,为下一次计划提供有效的信息。
PDCA工作程序具体化,可分以下数个步骤:
1、分析现状,找出存在的质量问题(如以往遗留的问题),并用具体的数据加以说明。 2、分析生产质量问题的各种影响因素。 3、在影响质量的诸多因素中找出主要因素。 4、针对影响质量的主要因素,制订措施,提出改进计划,并预计其效果。 5、按照制订的计划认真执行。
6、根据计划要求,检查实际执行的结果,确认是否达到了预期的效果。
7、根据检查的结果进行总结,保存好的方法,巩固已取得的经验,检讨过程中不足之处,同时提出纠正及预防措施。

8、提出这一PDCA过程中尚未解决的问题,让其转入下一次的PDCA循环中到处理。
7、综合以上内容,对于IQC检验工作的实施应具备以下几点
① IQC检查员必须了解物料的本身所具的特性,即明确物料所须的检验项目。 ② 采用适宜的方法或方式进行检验。 ③ 明确产品的要求。
④ 有计划的进行抽样或判定。
⑤ 其过程实施PDCA的原则,IQC内部自身持续改进,包括人员、检测设备、工装夹具、方法方式等。

E. 品管的心得体会

呵呵,公司的效益好了不会想到品质做的好,一旦有三长两短的事领导找的就是你品质。晕。。。。出力不讨好的活。。。呵呵

F. 公司派我去培训品质管理后心得体会怎么写

1、将培训中学到的好方法逐一列出。
2、将上述好方法运用到平时的品质管理中,并列出计划。

G. 质量管理实习的体会或是心得

质量管理对于我们经济管理专业的学生来说是一门非常重要的课程,但我觉得质量是全人类关心的事情,而且质量是贯穿整个企业运行的载体,产品的质量是企业的生命和核心之所在,严格要求产品质量是每个企业的重中之重。人们越来越重视产品的质量,特别是食品安全,食品质量安全关系到我们每一个人的身体健康,生命安全及社会经济。但是最近出现的一系列关于食品安全的事件已经表明我国对于食品质量安全的关注程度不够,我国食品行业在原料供给、生产环境、加工、包装、贮存运输及销售等环节的质量安全管理,都存在严重的不合理性。特别是最近出现的牛奶含三聚氰胺的事件,是对中国的整个乳制品行业的致命打击,同时让消费者对所谓的免检、名牌产品持怀疑的态度,对食品安全失去了信心。
短短的一周实习很就过去了,这次的实习收获不少,希望学校能多提供一些宝贵的实习机会给我们广大学生,但是同时也存在一些不足。从客观条件来说,质量管理较好的实习模式是亲自到企业去看看生产、观摩企业是怎样具体的进行产品质量控制的,我们进行问卷调查,只是停留在理论层面,没有真正的实践操作;从我们自身来说,调查的是北华大学的学生,这个特殊的群体,本身不具备很强的代表性,同时调查的数量也不够。

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