铜热着色技术培训

A. 铜化学着色

青铜化学着色
青铜化学着色（BRONZE PATINA)，国内又称青铜化学热着色。是以加热为催化剂， 促使化合物与青铜表面产生化学反应，而自然生产各种颜色，以达到装饰青铜表面的效果。
青铜表面的颜色，传统意义上的色斑，一般都很单调：仅限于绿锈，铁红斑，黑色调等为数不多的几种颜色。代表颜色有：国内诸多出土的青铜文物表面的颜色。这些颜色多是在地下特定的储存坏境中，表面亲水氧化，经千年甚至更长的时间而自然形成。见图一

国内外艺术铸造行业，金属表面着色处理行业等，从上世纪80年代末期或90年代初期开始致力于青 铜表面化学着色的研究。目前着色工艺已趋成熟.
青铜化学热着色要点：
1.首先要配制正确的，好的青铜的配方；
2.其次对铸件表面的光洁程度有苛刻的要求，以达到着色后颜色的均匀自然；
3.还有火候的把握，有非常的难度，不同的颜色，对温度有不同的要求，低了达不到理想色标，高了，会灼烧表面颜色；
4.最后一个不易掌握的是化合物的浓度精确配比。

青铜化学热着色，不同于物理喷涂着色。着色好后的颜色，看上去就如同从铜内部透出来的一样，丰富、自然、厚重、牢固。
青铜化学热着色，根据产品的文化内涵和背景来制定着色方案：有的只需要一种颜色 就可达到完美效果，如图二。

有些艺术品，需要几种颜色来搭配，来到达最佳艺术效果，如图三。

有些写实创作的艺术雕塑，着色就复杂的多，不仅要考虑颜色的搭配，还要考虑到颜色 的过度，和斑纹的写

B. 铜热着色表面处理怎么做的

铜表面化学着色，低成本，色彩变换，五彩斑斓，纹理自然，冷、热着色皆可，既适用于传统香炉、雕塑，更适用于现代铜装饰品。

C. 铸铜雕塑表面热着色怎么做

1着色前期处理

为确保金属艺术品表面能形成色彩均匀、结合良好、抗腐蚀性强的着色层，在此前必须对作品表面进行除油、浸蚀去锈、抛光等预处理。除油方法有多种，一般可根据合适的条件和作品的大小来选择。擦拭除油：用毛刷或抹布蘸去污粉、洗衣粉、石灰浆、氧化镁等除油物质，擦去作品表面的油污。主要用于体积大、形状复杂、用其他方法不易处理的艺术品的
除油。
滚筒除油：将作品放入滚光机滚桶内，加适当磨料和除油液。适用于批量大、尺寸小、不易变形的艺术品铸件除油。
超声波除油：可清除细孔、不通孔中的油污，作品表面金属腐蚀小。适用于小型艺术品铸件除油。
硫酸液的制法：硫酸液可除去作品表面的氧化皮和锈蚀物，此过程称为浸蚀或酸洗。①在口径较大且坚硬的玻璃容器中倒入水。②把硫酸缓缓倒入水中（相当于水的量），倒入时不可急速倒入，也不可让水喷到硫酸中。因为硫酸溅起容易引起烫伤，喷到衣服上会烧出洞的溶液，手可以接触此液体，会引起皮肤的烧伤，所以一定要使用橡胶手套来保护自己，并格外小心的操作。将硫酸液溶解掉氧化皮后。须以净水洗净。浸蚀时间约为30秒。若制作金、银、铜等不同作品时，需要准备不同的酸液。长时间使用同一酸液，液体浓度会降低，故须经常重新调制溶液。铜雕浸蚀时，可用金属刷子刷拭作品一番，再用清水洗净稀硫酸液后晾干。硝酸液的制法：与制作硫酸液的步骤相同。硝酸液的调的比例来混合，亦即的溶配，通常是以硝酸对水的混合液。硫酸与硝酸都是十分剧烈的化学药品，只有正确使用才，不会发生危险，必须放置在儿童拿不到的地方妥善保管。特别是硝酸液不同于硫酸液，仅相当低的浓度就和铜反应非常剧烈，危险性颇高，千万不可用手去摸。化学着色是铜雕塑及铜合金使用最普遍的表面装饰方法。铜雕及铜合金的化学着色色泽与生成膜的成分和合金成份组织有关，铜的着色色泽还和氧化膜的厚度有关。铜及铜合
金铸件既可以冷着色，也可以热着色。冷着色反应慢，生成的膜较牢固。热着色反应
快，生成膜较厚，但不牢固，防止的方法是着色液的浓度调得稀一些。
铸铜雕塑化学着色工艺（铜的冷着色法之一）：我们先用砂纸摩擦作品表面，再用稀硫酸加以酸洗，用金属刷子刷拭一 番，然后用清水洗净稀硫酸液，接着晾干〔用硫化钠（晶体）擦洗浮雕多次，使铜皮变黑，再自然晾干。做出古朴凝重的效果。 然后使用金属清洁球擦洗作品的高点部位，使之抛光，从而增强作品的层次感，然后进行上蜡防腐或喷透明漆等后处理 。
铜雕的热着色一般是高锰酸钾着色配方，高锰酸钾在经过高温生成棕红色的二氧化锰。高锰酸钾的着色配方有很多种，一般比如高锰酸钾、硫酸铜组成的着色配方。这种配方只适合在含铜量在百分之七十以上的含铜量的铜质的热着色。所以特别适合青铜。能着出非常漂亮的暖红色。但是在黄铜应用上并不理想，必须经过脱锌处理才可进行着色。还有添加一些氯酸盐促进形成樱红色氯化亚铜，尽管氯酸盐能着出十分美丽的樱红色系。但氯化亚铜容易氧化分解，所以经过一定的时间会改变起色调。尽管铜雕的着色液配方多样，但着色的原理基本相同，主要是促进氧化铜的形成，由于氧化铜的稳定性高，所以色系稳定。

D. 铜变绿的，变红，变黑，的方法有哪些

铜变绿，变红、变黑，也就是俗称的包浆制作工艺，包浆也叫皮壳，版指的是通过自然以及人工权的方式在铜器的表面形成富有装饰效果的膜层。常用的方法有传统湿法着色和比较新颖的热着色工艺。除此之外还有镀膜、电泳、喷镀、电解等诸多着色工艺。囿于篇幅，只能概括介绍。下面提供铜炉采用传统湿法着色工艺形成的皮壳效果，枣皮红以及栗子红，仅供参考和讨论。

E. 铜佛像包浆怎么做

铜质佛像的包浆常见的方法有传统湿法着色，高温热着色，电解着色（包括电解氧化和电镀）、真空镀膜等工艺。不同的工艺做出的效果也会存在较大的差别，对于佛像类铜器而言，包浆的制作要遵循稳重端庄润泽浑厚等原则，具体做法受到地域差别和文化差异的影响。下面提供几个香炉的包浆图片仅供参考。

F. 铜香炉上色怎么做的

1、“种植锈”：将酸、碱、盐等各种化学药品掺和金属粉涂抹到仿品表面专，然后再埋到土里来“种植”属伪锈。
2、“胶着锈”：用胶水、松香、白芨浆、清漆等胶状物调配各种矿石粉、颜料，涂抹到铜器上。或从别的古铜器上取下真锈拌入清漆或胶水中涂抹到仿古铜器上。

G. 求一个懂铜表面化学热着色技术的师傅！需要着色的物件是铜工艺品。长期在线等师傅。

热着色做出的产品比较鲜亮，颜色也很丰富多彩，但是主要应用在现代工艺品上，同时生产效率较低。传统湿法着色效率高，效果比较厚重，有年代感。下图是传统方法制作的皮壳效果。

H. 铜工艺品着色技巧，热着色配方

铜工艺品的着色工艺分为传统着色工艺和热着色工艺，传统热着色工艺一般采用浸泡方式，使铜及铜合金呈现黄、金黄、褐色、黑色、灰色、蓝色、绿色、巧克力色等颜色效果。热着色采用火枪加热的方式，使着色液在高温下与铜器发生反应物理以及化学的反应，可以呈现晶莹剔透、色泽鲜艳的多种颜色效果。

两种工艺涉及到的配方以及使用技巧都略为复杂，所以很难在有限的篇幅内进行说明。

(8)铜热着色技术培训扩展阅读

经过着色做旧的铜件，由于更具有美感，且其使用、观赏价值比较高，因而受到人们的普遍欢迎。着色铜除有美丽的外观，作为装饰外，还可以提高铜的耐磨性和耐蚀性，因此，着色技术开理又一新发了表面处领域。

处理工艺：除油除锈除氧化皮——水洗——酸洗抛光——水洗—着色—水洗—拉丝仿古—水洗—干燥

本品为工作液，将工件浸泡于溶液中，2分钟左右黄铜表面即变成黑青色，根据颜色调节。浸泡时间为2分钟时，表面变色质量最好，可获得较好的防锈性能， 如想达到古铜色，经上述步

骤处理后，可用百洁布或砂纸摩擦，方可达到理想的效果。

本药水广泛用于铜门，铜装饰，工艺品，铜雕，水暖，拉手，明清家具铜配件等古铜拉手

1、用于铜和铜合金、镀铜做古铜色

2、常温染色,速度快,寿命长,成本低,不腐蚀和不沾污布料等。

配方及操作条件:

铜染色剂： 1：5—15兑水使用（浓度高上色则快）

温度： 常温

时间 ： 1～3分钟

I. 铜表面颜色

1）加热铜的表面以去除铜表面的湿气，加热到60℃～200℃；
2）在所述铜表内面涂覆化学溶液容对所述铜表面进行着色，所述的化学溶液是由硝酸铁、硝酸铜、硝酸银、硫化铵、硫化钾、氧化铁红、钛白粉、铁黑粉、蓝粉中的一种或几种配成的水溶液。

主要在于配方比例，比例正确颜色才能调配的好

J. 黄铜工艺品怎么着色啊

黄铜上色其实是技术含量比较复杂的一门技术，首先，黄铜上色的颜色类型有很多专，颜色不同，药水配属方往往不同。更重要的是，铜件的含铜量以及原料的组成配比很难做到统一，即使同一个药水由于黄铜件成分的差别也会直接影响着色效果。所以说，黄铜着色工艺也是需要不断积累经验才能满足实际生产需求的。