现场检测人员培训计划

㈠ 质检员的工作内容

1、进货检验和试验：对公司所有的原材料进行进厂检验，保证流入生产加工环节的物料都是合格物品。

2、生产过程检验和试验：负责产品在生产过程中的工序检验，保证工序符合标准，只有符合要求和标准的半成品才能进入下一个工序继续生产。

3、成品检验和试验：负责检验和试验出厂的成品，确保只有检验合格的产品才可以出厂销售，进入市场。

4、每个检验环节都需要认真做好检测记录，形成质检报告，并通知相关工作人员。

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质检员的工作目标是负责公司所有物资、产品、设备的质量检查工作。质检员上岗需要培训和考证，需要通过质检员资格考试，携带质检员资格证书上岗。直接上级是对质检科科长负责。

工作内容

1、执行国家颁发的安装工程质量检验评标估准和施工验收规范，照章独立行使质量监督检查权和处罚权。

2、负责专业检，随时掌握各作业区内分项工程的质量情况。

3、负责分项工程质量的评定，建立质量档案，定期向项目总工和上级质量管理部门上报质量情况。

4、负责分项工程各工序、隐蔽工程的施工过程和施工质量的图像资料记录。

5、对不合格项目及时向项目总工和上级质量管理部门汇报，监督各专业工程师制定纠正措施，并协助进行质量损失的评估。

㈡ 公司QC和QA是什么意思

一、是QualityControl，质量控制：

1、QC的工作主要是产成品，原辅材料等的检验；

2、QC主要职能为生产加工过程中的管控及制程数据的统计＼分析，并将相关信息提供给其它部门。

二、QA是QualityAssurance，质量保证。

1、QA的主要工作是对整个公司的一个质量保证，包括成品，原辅料等的放行，质量管理体系正常运行等；

2、QA主要职能为质量体系的建立＼完善，以及成品质量的保证．并对市场状况的追踪。

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QC主要是针对特定的工作失误或品质不良运用QC工具展开分析讨论，并将结果整理在大家容易看到的地方，以提醒防止发生这样的问题，而且大家随时可以提出新的建议并进行讨论修订。一般适合于工作比较单一的情况，或特定的课题活动，并不是每个小课题都这样。

1、产品经过检验后再出货是质量管理最基本的要求。质量控制是为了通过监视质量形成过程，消除质量环上所有阶段引起不合格或不满意效果的因素。

2、有些推行ISO9000的组织会设置这样一个部门或岗位，负责ISO9000标准所要求的有关质量控制的职能。

3、QC的工作主要是产成品，原辅材料等的检验，QC是对整个公司的一个质量保证，包括成品，原辅料等的放行，质量管理体系正常运行等。

4、在质量管理发展史上先出现了“QC”，产品经过检验后再出货是质量管理最基本的要求。QC职能为生产加工过程中的管控及制程数据的统计分析，并将相关信息提供给其它部门。

㈢ 加工中心编程师要具备哪些能力，怎么提高这些能力，我大专毕业，现在在高加工中心5个月

找个私人小工厂从学徒做起是最好的，要做单件或者小批量的，产品经常换的那种工厂。即学习了技术还赚了工资，比去技校培训班强多了。要能吃苦赖劳，肯专研，工作之余自己多买些书看看。其实编程好编，关键是工艺以及加工参数的配比我原来给员工定过一个CNC学习培训计划可以供你参考一下。希望对你有用。
CNC学习步骤
第一阶段达到合格作业人员的要求：
1、 端正工作态度，强化工作责任心，培养良好的品质意识。
2、 掌握正确的开机和刮泥机步骤，安全回原点的方法。
3、 机床各坐标轴的正负方向
4、 熟悉机床操作面板，了解机床常用键的功能。
5、 了解机床维护的基本常识和步骤，养成良好的职业素养。
6、 熟悉各种类型的刀具及其用途
7、 掌握刀具装夹的正确方法和要点。
8、 手柄的熟练操作。
9、 MAI方式输入操作指令（M,S）
10、JOG点动操作。
11、刀具磨损后能快速调换，做到精确对刀。
12、掌握工件装夹的基本方法和原理.
13、理解机床坐标系的原理，独立设置机床工件坐标系。
14、掌握基本的G指令和M指令代码。
15、准确识读简单加工图纸，初步理解图纸的各项加工要求。
16、切削液的浓度管理。
17、熟练使用各种常用量具，依据自检表的要求正确的测量工件，养成自我检测的良好习惯
18、了解5S的基本内容。
第二阶段达到合格技术员的要求
1、 了解各种常用加工原材料的切削性能，工艺性能和切削参数。
2、 学会分析和处理加工中出现的异常情况。
3、 能够充分理解加工程序和编程者的意图，能够检查和发现程序中的错误和不合理处。
4、 接到程序后能熟练快速的调试出合格的产品。
5、 根据加工切削中的实际情况调整最合理的切削参数。
6、 选用合理的冷却方法或选用切削液类型，确定合理浓度。
7、 了解各种刀具的切削性能，和最佳的使用参数和使用方法。
8、 对刀具在加工过程中是否要更换能做出准确判断。
9、 熟练编制简单的工件加工程序。程序传输
10., 对5S有一定的理解和运用
第三阶段程序员工艺员
1. 识读复杂零件图，并想象出零件形状，分析出尺寸链和加工要求。
2. 学会工艺分析，制定合理的加工步骤与稳定快捷的装夹方法。
3. 编制较为复杂繁琐的工件程序，能够最大程度的优化和简化程序。
4. 会运用电脑软件（如AUTOCAD,MASTERCAM）辅助编制程序。
5. 根据加工要求设计和制造出简单，经济又方便装夹的夹具。
6. 运用EXCEL和WORD独立制作各种工艺卡片和检验表。
7. 能运用编程软件（如UG，mastercam等）编制各种3D加工程序。
8. 培养较强的沟通能力。

㈣ 公司行政管理制度包括哪些方面

公司管理制度一般包括 ：

一、各部门岗位责任制。

二、人力资源类1、招聘管理制度2、培训管理制度3、辞聘管理制度4、薪酬管理制度5、绩效管理手册6、员工手册7、新员工入职培训手册8、考核管理制度9、考勤管理制度。

三、行政管理类制度1、办公用品管理制度2、值班管理制度3、印章管理制度4、车辆管理制度5、安全保卫管理制度6、餐厅管理制度7、会议管理制度8、档案管理制度9、宿舍管理制度10、环境卫生管理制度11、保密制度12、电话使用管理规定13、复印机、打印机、传真机使用管理规定14、电脑使用管理规定。

四、财务类制度1、信用管理制度2、员工交通补助管理办法3、报销管理制度4、出差费用管理制度还有劳动合同管理制度;

拓展资料：

办公室行政管理制度管理规定：

1、凡本公司员工上班需坚守工作岗位，不要串岗。

2、上班时间不要看报纸、上网聊天、玩电脑游戏、打瞌睡或做与工作无关的事情。

3、办公桌上应保持整洁，并注意办公室的安静

5、不要因私事长期占用电话。

8、不要迟到早退。

9、请假须经总经理书面批准，到办公室备案。如假条未在办公室备案，以旷工论处，扣减工资。

10、平时加班必须经公司总经理批准，事后备案不发加班费。

11、在月末统计考勤时，办公室对任何空白考勤不予补签。

12、不准在办公室吸烟，如有需要请自动离开，否则将被罚款。

13、请病假如无假条，一律认同为事假。

14、请假条应于事前交办公室，否则将视为旷工。

15、因故临时外出，必须请示部门经理，本部门全体外出，必须给集团办公室打招呼。

16、不得将集团烟缸、茶杯、文具和其他公物带回家私用。

17、在业务宴请中，勿饮酒过量。

18、无工作需要不要进入经理办公室、财务部、以及会议室、接待室。

㈤ 机械设备进场 检验什么资料

1、 机容机貌： 外观整洁，油漆颜色较新（七成新），外壳、护罩无明显变形，开关、手柄完好无破损，电源线、控制线外皮无龟裂、老化，线路连接牢固，绝缘良好无裸露，机械统一编号字体整齐、美观；

2、机体结构： 各部位完好齐全，机体部分无明显变形，焊接部分无开焊、裂纹，各部位连接牢固，无铁丝代替紧固螺栓或开口销；

3、工作装置： 传动机构运转灵活，无卡阻、无异响，整机运行平稳，噪音低，工作性能与机型相符，能满足施工需要；

4、安全防护装置： 各种安全防护罩、壳齐全有效，限位器灵敏可靠，制动器操作灵活，制动安全可靠；

5、备件齐全；

6、技术资料齐全： 产品合格证、生产许可证、使用说明书、按装手册、基础图册。

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设备管理主要包括：机械设备的资产管理、机械设备的状态管理、动力设备与能源管理、机械设备的更新改进、现代管理方法在设备管理中的应用。

设备测试：

1、烘干类设备主要测试炉温的均匀性，通常控制在± 5 ℃，采用随炉测温仪一次最多可测试6个位置；

2、喷漆类设备主要测试照度、温度、湿度和平均风速：对于要求较高的喷漆类设备其照度要求在 800 ～ 1000Lx ，温度要求在 23 ± 2 ℃，相对湿度 55± 5 %，平均风速 0.45 ～ 0.55m/s；

3 、所有设备在操作区噪声≤ 85db。

㈥ 一般违章后多久就能通过交管12123查

按照交通法规定，机动车违章后，一般在网上3～7天就能查询到或者是收到短信专通知的，最晚不超过13个工作属日。目前比较准确的机动车违章和驾照计分最好是登录机动车注册地所在的交通局网站进行查询，也可以上网网络搜索“车辆违章”(或直接搜车辆违章XX地)，以及12123网站等进入查询系统（就是各地的公安交警网），按所在地区进行查询，一般需要输入车牌号和车辆识别号（一般是车架号的后4位或后6位，或发动机编号后6位。