如何开展员工品质意识的培训

A. 如何提高员工Qms意识

改革开放以来，随着我国社会主义市场经济的迅猛发展，国内企业对基层员工的综合素质越来越重视。由于全球经济危机余波的影响，国内许多大型企业都意识到人力资源教育培训质量对员工综合素质提升有着决定性的作用，从而严重影响企业的市场地位。为了确保企业健康、长远的发展，企业需要加大员工教育培训的力度。提升教育培训质量，增强员工综合素质已经受到所有企业领导的广泛关注。
质量意识是企业求生存和求发展的思想基础，它对企业的质量管理行为起着极其重要的影响和制约作用。没有质量意识，一切质量管理带来的只是烦恼和争吵！
大家都清楚一句话，“态度决定一切，思想决定行动”。产品质量（品质）是由员工设计和制造出来的，取决于员工的质量意识和态度。如果员工的质量意识和态度发生偏差，则质量管理体系再完善，品质控制方法再先进也没用，总会出现这样或那样的问题；如果没有正确的质量意识，员工就会对质量管理产生反感，在工作中也就不会把质量放在首位，做得差不多就行了，许许多多的“差不多”就变成了差很多。
企业经营的根本是做彻底的产品主义者，靠产品和服务取得利润，使得企业生存、发展和壮大。显而易见，产品质量是企业经营的压舱石。所以，成功的企业普遍对质量更加关注，降低质量成本，提升产品质量，质量管理也成为企业管理的一个重点。
然而，质量管理在许多人看来是不增值的活动，就是监督，给干活的人挑刺。这种观念是一种偏见，也是不懂得“质量是企业的生命”的精髓，这种人的质量意识淡漠，对企业产品实现过程是极其危险的。
在质量管理的过程中，常常会出现质量与技术、生产、营销人员的争执，如果质量意识淡漠的话，对不符合制度规定、不符合作业要求、影响产品质量的行为就很难坚持原则，常常会以不影响产品质量、仅是一点小问题而正常流转直到顾客手中。慢慢地，质量管理就会变成装点门面，质量管理体系就会成为一种摆设，产品实现的过程没有质量保证，风险随之产生。
对于质量管理的理解，大多数企业并不是将质量当成一种竞争手段，而是当作一种必须应付的差事，有了这种质量意识，对质量检查、审核、整改就是一种应付的心态，自然而然就是查出的问题改一下，其他该是啥样还啥样，不可能从系统化的角度来举一反三持续改进提高。
产品质量的提升，靠的是每一位员工的工作质量的汇集。干好本职工作，按照作业指导书要求来完成每一道工序，把好每一个产品质量关，发现问题及时报告处理，产品质量就会水到渠成得以保证。
许多管理者认为，质量问题是质量人员或生产人员的责任，故而当质量与效率、周期、成本等问题不可兼容时，率先提出质量让步计划，这种质量意识会导致下属对质量也是得过且过，出现质量问题就是家常便饭，产品质量的提升也就无从谈起。
从质量意识与质量管理、产品质量的关系可以看出，质量意识是企业质量管理的核心，有了质量意识，在工作中就会考虑工作质量、产品质量、过程质量，就会想方设法寻找解决问题的途径，企业生产的产品质量自然而然会在市场上响当当。根据笔者从事质量体系管理的实践总结，提出以下提升员工的质量意识的建议：
（1）质量意识教育常抓不懈
一个公司，只有当领导层开始重视质量时，员工才有可能重视质量。质量工作的基础是质量管理的八项原则，靠的是质量意识。领导层要策划和参与员工质量意识教育，向员工表达质量的重要性，当员工认为质量很重要的时候，他一定会全心全力来保证质量。可以通过讲解质量案例，例如海尔砸冰箱事件、丰田精益制造等，并联系质量管理体系文件在日常工作中的具体执行，让员工明白怎么做才能符合质量管理体系的要求，树立“质量是企业的生命”、“质量第一”意识。
（2）在质量面前人人平等
质量管理体系程序文件是长期的质量管理工作的经验教训和有效管理方法的提炼与升华。要有章可循，坚持原则，履行在质量面前人人平等，要通过充分的授权来保证。但对于新问题、新事物没有现成的程序文件指导，这时就需要质量意识来指导。例如：购入不好的材料，就难有好的成品；不依照标准的作业方法操作，不良率会增高；不良品多，效率就低，要经常返工；机器、工具、模具平时不保养，带病工作生产不出好产品。
（3）坚持原则的监督和考核
对质量的测量不仅能为员工完成他们的工作提供一些重要的信息，还能让员工始终保持敏锐的质量意识。例如在PCBA代工制造过程中，通过统计贴装工段、插装工段的生产过程不良率数据，发现异常立即反馈给当事员工，并且把实际的不良品拿给他看，如果条件允许，甚至会让他自己动手修理。通过此种方式，使得员工能够随时知道他们工作失误的情况，并立即纠正，达到提高质量的目的。还可以延伸到各种质量管理数据趋势图，来控制不同时段的质量水平，使其处于合理区间，并不断向好。
戴明指出，定额把焦点放在数量上，而非质量上，计件工作制是在鼓励制造次品。必须慎重选择监督和考核的标准，不能只看产量，而忽视了质量标准。
（4）正向激励机制的建立和实施
表彰与奖励是对员工出色的工作表现的认可，通过这样的正向激励机制会极大的提高员工对质量工作的热情，提升质量意识。德鲁克说过一句话：员工会根据激励的投向决定他们的行为。当我们开始激励在质量方面表现优异的员工时，无疑会对提高员工的质量意识带来很好的效果。
通过建立质量奖励基金，对员工的工作质量，可按月度/季度/年度进行评比，对质量意识表现佳的员工给予奖励或旅游；对在质量管理工作中敢于坚持原则表现突出的员工，可以给予晋升或奖励；对于质量责任考核的扣罚，进入质量奖励基金，使得为质量做出贡献的个人和团队奖励的力度加大，“一加一减”会使员工形成正确的质量意识价值观。
质量意识的提升是一个源于教育、终于教育的不断反复过程，其目的是要拚弃常见的三种不良思想观念，即“差不多”会让你与成功失之交臂、“错误不可避免”会让“零缺陷”成为泡影、“这不关我的事！”会使全面质量管理成为一种口号。因为一旦有这种思想观念的苗头，谈质量意识就成为一句空话，已建立起来的质量意识也会骤然失效，产品质量下降将成为必然。
为了提升基层企业员工的教育培训质量，除了实施上文所述的方法之外，企业管理层人员还要明确人力资源教育培训的重要性，使其树立正确的教育培训观念，合理运用企业员工教育培训的激励机制，调动员工参加教育培训的积极性，实现提升员工教育培训质量的目标，促使其积极主动的提升综合素质，从而使企业在日益激烈的市场竞争中得以生存和发展。

B. 谈谈怎么样提高员工品质意识

我的理解是：1、你公司所谓的品质，标准在那里。首先这个标准要明确（内文字），你做为容一个管理人员，连标准都不知道，你怎么去教员工，叫员工怎么去服你，万一员工问起你标准，你是不是凭经验去判定而不是文字规定。2、你的员工是否按工艺去操作，有点时间有些厂里一大堆文件只是挂在墙上看。3、上面那位老兄说的也有道理，采用一帮一、一带一原则去培训，但我们别忘了验证培训的结果。4、多到现场去发现问题，不是光听你下属说风就是风、说雨就是雨，现场发现问题，立刻纠正、处理问题（采用现场培训往往是最有效的结果）。5、收集有关质量异常数据，采用几个典型的案例进行培训。6、送你四句话。做事用心、工作细心、质量控制耐心、处理问题决心。

C. 怎样提高产品质量及员工的品质意识

第一，树立品质是企业的命脉意识。

要全员认识到：产品的品质不好，产品就没有市场，产品没有市场，企业就失去了利润来源，时间长了，企业就会倒闭，随之而来的就是员工失业。当然对于我们公司来说，目前产品市场良好，也希望以后更好，但我们要“居安思危”，要把我们的产品品质做得更好。

第二，树立品质的客户意识。

一切以客户为中心，把自己看成客户，把自己看成是下一道工序的操作者，把自己看成是产品的消费者。这样，在工作当中就会自觉地把工作做好，大家都把工作做好了，产品的品质才会有保证，如果在工作中偷工减料，危害的将是自己的切身利益。

第三，树立品质的预防意识。

“产品的品质是生产出来的、设计出来，不是靠检验出来的，第一时间就要把事情做好。”这不是一句口号，这很好地体现了产品质量的预防性，如果我们的品质控制不从源头控制，我们将很难控制产品的质量。即使生产中投入大量的检验人力去把关，生产时由于没从源头去控制而产生的大量次品甚至废品，产品的成本将大大提高，给企业的生产成本造成沉重负担及损失。况且有些产品的质量问题可能无法从后工序发现弥补，这更要求我们在第一时间把事情做好，预防品质问题的发生。

第四，树立品质的程式意识。

品质管理是全过程、全公司的，而各个过程之间，全公司各部门之间的工作必须是有序的、有效的，要求全体品质管理人员、操作人员严格按程式做，如果不按程式工作出错的机会就会增多，产品的质量也就无法保证。

第五，树立品质的责任意识。

美国质量管理专家朱兰博士认为，质量问题有80%出于管理层，而只有20%的问题起源于员工，也就是说，管理者可控缺陷约占80%，操作者可控缺陷一般小于20%。

D. 如何培养员工的品质意识

众所周知，产品质量是影响企业生存和发展的重要因素之一，然而影响产品质量的重要因素就是员工的质量意识。人的意识决定行为，人的行为决定工作质量，也就决定了产品质量。员工的知识层次、认识深度、日常习惯等参差不齐，质量意识也相差甚远。那么要提高员工质量意识就是要加深他们的认识深度，改变他们的不良习惯，我认为要做好以下几点：
一、把好入门关，提高员工素质
知识的重要性是不可替代的。重要岗位(直接影响产品质量的岗位)的人员在文化层次上要有一定的要求，具备一定的知识，其理解能力和接受能力相对就要强一些，这对于提高他们的质量意识相对也要容易些。
二、加强员工培训，走好“三大步”
1.做好新员工培训，奠定良好基础
最近几年，车间员工的流动性逐步增加，每年也在不断引进新员工，他们当中大部分人员是刚毕业的学生，没有实践经验。面对这些新员工，培训是至关重要的。有句话总结得很好：培养一种良好的习惯比纠正一种坏习惯要轻松得多。新员工培训也应该做好以下“三个阶段”：
首先，在新员工上岗之前进行意识和专业知识的培训。新员工没有从事过相关工作，对空调加工的认知度较低，上岗前就要为他们进行相关知识的培训，如：家用空调的基本知识，质量的重要性、产品的相关标准、相关法律法规等。
其次，进行规范的操作培训，这是关键的一步。我们目前的操作培训都是“师傅带徒弟”的模式，那么师傅的重要性是不言而喻的，他直接影响到学徒的学习质量和学习进度。所以师傅就要选用岗位上操作技能最强、操作最规范的员工来担任，让新员工从开始就养成良好的习惯，然后再慢慢地影响另外一些老员工。
最后是加深和巩固阶段。当新员工实习了一段时间后，对空调加工有一定的认知度时，再结合生产实际进行理论培训，这样可以让新员工更容易理解。
2.抓好质量培训考核，提高员工重视程度
以前，员工的培训也不少，但往往培训效果不好，对员工的触动较小，究其原因，主要是部分员工不重视学习，学习流于形式。学习时聊天、睡觉现象时有发生。我们可以通过培训考核，促使员工集中精力，认真听课，做好笔记。然后对考核不合格的员工进行再培训，不合格者进行换岗。通过这种方式，提高员工对待培训的重视程度，加强培训效果。
3.班前班后进行质量意识灌输是一项长期的培训方式
班组长是生产车间最基层的管理人员，大部分时间是在生产第一线，他们可以发现很多不规范行为。在班前或班后进行通报，让员工理解此行为的危害性，防止类似行为再次发生。对于产品质量状况，也要及时告知员工，当发生不合格时，或许员工会提出许多管理人员不知晓的现象或好的建议，这有助于分析问题和采取相应的措施，同时也会增强员工参与质量管理的积极性。
三、管理者加强质量意识是关键“没有不合格的员工，只有不合格的管理者。”这句话说明了管理者意识的重要性。基层管理人员就是生产队伍的指路人，员工就按照管理人员指明的方向前进。如果我们对一些违规现象视而不见，不制止、不纠正，员工就会逐步淡化质量意识，违规现象就会不断增加。
四、加大质量考核力度，建立质量激励机制
质量的重要性靠什么来体现?在市场经济时期，也许经济杠杆的作用更具有优势。加大质量考核力度，加大奖罚额度。对于工作质量好的员工，就应该大张旗鼓地奖励;对于工作质量差的员工，理所当然应受到惩罚。如果说，干好干坏没什么差别，或者差距太小，就不能体现质量的重要性，就不能增强员工的重视度。好的意见或建议，都应该给予物质激励和精神激励，这样才能充分调动员工的积极性，真正做到全员参与质量管理，从而进一步提高质量意识。
质量决定品牌，品牌决定企业的发展前景，而员工的质量意识又决定了产品的质量。因此，转变和提高员工的质量意识将是一项重要的、长期的工作。

E. 如何树立品质意识如何提升员工的品质

品质意识，就是指人们在生产经营活动中，对品质（包括产品品质、工作品质）以及与之相关的各种活动的客观及主观的看法和态度，也就是通常所说的对提高产品品质的认识程度和重视程度，以及对提高产品品质的决心和愿望。而人的行动受大脑意识支配，有什么样的意识，就会产生什么样的行动，一个有错误品质意识的人，很难想象他能做出好的产品。只有当他的思想意识上升到一定的高度，再加上相应的工作技能，他才会做出好的产品。一位哲学家曾经说过：“高度”很重要，它反映出一个人的修养和内涵，一个做过大事或见过大事的人，想平庸都难。可想而知，品质意识对产品品质的重要作用。
品质作为企业的命脉，产品的品质不好，就会失去市场，没有市场，企业就失去生命。所以，作为企业的职员工，必须具有这种提高产品品质的决心和愿望，也就是要求企业的全体职员工树立良好的品质意识。
那么，怎样才能树立良好的品质意识？
第一，树立品质是企业的命脉意识。
要全员认识到：产品的品质不好，产品就没有市场，产品没有市场，企业就失去了利润来源，时间长了，企业就会倒闭，随之而来的就是员工失业。当然对于我们公司来说，目前产品市场良好，也希望以后更好，但我们要“居安思危”，要把我们的产品品质做得更好。
第二，树立品质的客户意识。
一切以客户为中心，把自己看成客户，把自己看成是下一道工序的操作者，把自己看成是产品的消费者。这样，在工作当中就会自觉地把工作做好，大家都把工作做好了，产品的品质才会有保证，如果在工作中偷工减料，危害的将是自己的切身利益。
第三，树立品质的预防意识。
“产品的品质是生产出来的、设计出来，不是靠检验出来的，第一时间就要把事情做好。”这不是一句口号，这很好地体现了产品质量的预防性，如果我们的品质控制不从源头控制，我们将很难控制产品的质量。即使生产中投入大量的检验人力去把关，生产时由于没从源头去控制而产生的大量次品甚至废品，产品的成本将大大提高，给企业的生产成本造成沉重负担及损失。况且有些产品的质量问题可能无法从后工序发现弥补，这更要求我们在第一时间把事情做好，预防品质问题的发生。
第四，树立品质的程式意识。
品质管理是全过程、全公司的，而各个过程之间，全公司各部门之间的工作必须是有序的、有效的，要求全体品质管理人员、操作人员严格按程式做，如果不按程式工作出错的机会就会增多，产品的质量也就无法保证。
第五，树立品质的责任意识。
美国质量管理专家朱兰博士认为，质量问题有80%出于管理层，而只有20%的问题起源于员工，也就是说，管理者可控缺陷约占80%，操作者可控缺陷一般小于20%。
区分操作者可控缺陷也管理者可控缺陷的原则：
A.操作者知道他怎么做和为什么要这样做；
B.操作者知道他生产出来的产品是否符合规范的要求；
C.操作者知道他生产出来的产品不符合规格将会产生什么后果；
D.操作者具备对异常情况进行正确处理的能力。
●如果上述四点都已得到满足以及生产中设备、工装、检测及材料等物质条件均具备而故障依然发生，则认为是操作者可控的缺陷。
●如果上述四点中有任何一点不能得到满足或者生产中设备、工装、检测及材料等物质条件不具备而产生故障，那就是管理人员的责任。只有了解品质问题的责任，才能有的放矢地去改善问题将品质提高。
第六，树立品质的持续发送意识。
品质没有最好，只有更好；品质改善是一个持续的、回圈的、不断完善的过程，它遵循PDCA回圈模式，PDCA回圈模式可简述如下：
P—计划：根据产品的要求，制定改善计划；
D—实施：实施计划；
C—检查：根据产品要求，对过程和产品进行检验；
A—处置：采取措施，以持续改进产品品质。
只有这样，我们的产品质量才会不断上升，也只有这样不断地提高质量及创新，才会不断地取胜于市场。
第七，树立品质的成本意识（即品质标准意识）。
保证品质，追求利润是企业永远的目标。企业要发展，不得不注重生产的成本，然而成本与品质息息相关，品质做得好，可以将产品的成本降到最低，如果产品的质量不好，经常遭到客户退货投诉，那么他的成本将会很高，甚至将企业逼到绝境。好多企业衰败的原因并不是因为没有客源、没有订单，而是因企业内部管理得不好，成本降不下来而无法参与市场竞争，我们应该引以为戒。但品质也不是越严对企业越有利。相反，过分地提高产品品质将造成品质过剩，也同样提高生产成本。所以我们在生产时，要求各工序和环节严格按客户标准要求去做，这样我们才会最大限度地降低成本，提高市场竞争优势。
第八，树立品质的教育意识。
伴随时代的发展，品质管理观念也在不断地更新，需要学习。二十一世纪成功的企业将属于那些学习成长型企业，加强

F. 如何对车间生产员工进行质量教育和提高员工品质意识并要求生产进行自检呢

生产部管理制度
1、 本章规定的生产部管理各项制度，适用于本公司所有生产岗位。
公司通过贯彻ISO 9001质量管理体系和6S管理体系加强对产品工艺质量的规范化管理。在整个生产过程中，凡是不符合ISO 9001质量管理和6S管理要求的一切行为，都要及时纠正。造成质量损失的都将受到处罚。
2、 生产部所使用的各种工艺技术文件，由技术开发部项目工程师及相关人员负责编写。经生产、质检部门主管审核，公司主管领导批准后执行。它是指导生产作业的基本依据。
3、 生产部执行的质量文件由质检部负责编写，经公司主管领导批准后执行。有关产品质量文件的编写，要参照国家、部、省相关技术标准，以及国内外同行最高标准。已经批准执行的质量文件是产品质量检验的基本依据。
4、 生产厂长和各生产车间主管负责所有产品的生产组织、进度协调、质量监督工作。各小组主管是各工序产品质量的第一责任人，对全小组的产品质量承担直接责任。生产厂长是整个产品质量的第一责任人。
5、 生产工序主要分为准备工序、装配工序和检测工序。准备工序是指按工艺技术文件要求准备合格的、能流入装配工序的各种原材料，外协件、外购件等，由采购组和仓库管理负责。装配工序指将各种原材料、外协外购件装配成符合产品质量要求的合格产品，由生产装配小组负责。检测工序是指按相关技术要求将产品的各项技术参数调整到符合质量检验要求，由生产调试小组负责。
6、 生产人员的所有生产作业均必须按生产程序进行。生产人员要严格按照工艺技术文件的技要求，抓好产品质量。出现质量问题要追究当时人和主管领导的责任，要将生产质量计入个人和部门考核。
7、 各车间主管根据公司下达的生产计划按岗位和能力分配生产任务。生产人员在进行生产作业时，应认真填写《生产部月生产情况考核表》。
8、 各车间主管可以根据各生产小组任务完成的情况调整生产力量，各生产小组之间要加强沟通，保证生产任务的顺利完成。
9、 生产人员根据生产工艺流程及工艺质量要求进行生产作业，上第一道工序完成时应及时自检，自检合格向质检员申请工序完成检验，检验合格方可流入下道工序。
10、产品销售出库由发货处办理相关手续，生产部负责安排产品包装和搬运。整个产品包装过程质检员、车间主管和各生产小组组长以及发货处相关人员要全程监督检查。不允许出现任何质量问题。对人为质量事故要追究质检员、主管和相关责任人的责任。
11、生产部实行考评和计件工资相结合的薪金管理办法，公司按生产任务核定有效用工工时，对车间管理人员采用考评考核，对生产员工实行计件工资。
12、 生产部的考评计件工资管理办法按公司有关文件执行。车间管理制度
一、 车间员工除按照公司人事制度、考勤制度、生产制度来加强管理外，还要服从本管理制度。
二、 进入车间工作前须做到：
1、 首先在来公司的路上调整好自己的心态，整理好自己的厂服，带好厂牌做好工作
2、 看生产安排看板中的生产任务或听从主管安排生产，并做好生产准备进行生产。
3、 清楚工作台和身边影响工作的物品，做到工作顺畅利索。
4、 到仓库找仓管领用生产所需的物料，并做好数据统计。
5、 检查生产工具和生产设施是否能正常生产，如果不能正常生产立即上报给主管，由主管到办公室给予解决；如果正常，就开始生产。三、 在工作中应做到：1、 对每道工序都不能马虎， ...
5、 检查生产工具和生产设施是否能正常生产，如果不能正常生产立即上报给主管，由主管到办公室给予解决；如果正常，就开始生产。
三、 在工作中应做到：
1、 对每道工序都不能马虎，确保工艺质量的优良，尽一切可能做到“零次品”。
2、 组装中能用的螺丝钉、螺丝帽、垫片、扎线、套片、压线帽、海绵条等部件不能作为废品乱扔，每位员工都应有节少成本意识，要有把一个能用的螺丝垫片都要检起来用在产品上的作风。
3、 在贴产品标签时应帖端正，看上去比较美观正规。
4、 各工序应按操作规范进行操作，严防违规操作，确保品质优良。
5、 在领安装部件时应填写领料单，然后将领料单交给仓管签字，仓管签字后跟随仓管一起到仓库领料。
四、 下班后应做到：
1、 生产工具和零部件（如：螺丝钉、垫片、海绵条、扎线、贴标、套片、压线帽等）定位摆放，保持整齐有序。
2、 检查风批气管是否漏气和电器线路、开关是否有隐患；如有漏气现象发生应及时报告给主管，并及时解决。
3、 按照主管划分的清扫区域来清扫车间，保持车间清洁整齐；并分清用与不用的掉在地上元件，特别是螺丝钉、垫片、海绵条、扎线、贴标、套片、压线帽等，放入各定位的地方，不能乱扔或丢在垃圾里。
4、 关电、关水、关电器、关窗户，以防车间安全；火灾、水灾、偷盗、损失。
5、 整齐有序地到打卡机前打卡下班。
五、 规章制度：
1、以上二、三、四项不管是谁如果不按规定操作或违规，发现一次罚款30元；如果三次违规除处罚外给予辞退。
2、员工要服从主管安排，分配到每个人的工作任务要认真做好做完，不得拖三拉四完成不了任务和质量要求，否则给予重罚。
3、车间工作中不能说与工作无关的话和说脏话，更不能吵架、打架斗殴；违者：说与工作无关的话和说脏话者每次罚10元，吵架、打架斗殴者，不管是谁，也不管是什么原因罚50元，并给于辞退。
4、不能带陌生人进厂，如有违者每次罚款30元。
5、不能在车间内抽烟和玩打火机，违者罚款200元。
6、装车不能托托拉拉，应听从发货员的安排进行装车；如有不服从者每次罚款20元。
7、退货回来的拆机配件和装机零部件不能丢在垃圾里，违者罚款50元；如果查明不了违反者，车间班组统一罚款5元。
8、如那个车间将垃圾没有丢在垃圾棚里而丢在外面，罚所丢者20元；如查明不了所丢者，车间班组统一罚款5元。
六、质量操作制度
1、员工必须严格按照工序质量流程进行作业生产，不得任意妄为。
2、员工不能为了省事而偷工减料，不能自己想怎么做就怎么做，一定要按工艺流程严格做到自检、互检，不合格产品不要流到下道工序；下道工序员工要对上到工序的质量进行严格审核，如有发现上道工序质量问题应要求上道工序返工，不听者扣罚30元；如果员工在每月中有三次返工现象发生扣罚100元；主管负责对质量的监督和抽检工作。
3、如因质量问题得到客户投诉的，查明那道工序出问题，其此工序员工应承担一切经济损失；查明不了那个组、那道工序、那个人的过失，车间集体承担一切损失。
声明：赚分的。谢谢

G. 怎样提高品质员工的质量意识

提高员工的质量意识可以从以下zd几个方面着手：
加强对公司品质方针、政策、目标专的宣导；
对全体员工进行质属量版管理方面的相关培训；
设立质量进步奖、质量月等活动；权
成立质量改进小组。
以上回答仅供参考，希望对你有所帮助！

H. 员工质量意识培训应该包括哪些内容

可以对员工进行品质意识方面的讲座，以增强员工的品质意识。讲座的内容可以包含这样三个模块：

1、让员工了解何谓品质，什么是高品质。

2、灌输品质对于企业生存的重要性。

3、培养品质意识。这个模块中的具体内容是

（1）员工目前存在的品质方面的错误观念

（2）正确的品质理念

（3）树立品质改善人人有责的观念

4、结合您自身企业的问题，向员工提出具体的要求。

员工不安流程操作，那么培训的对象应该是企业的生产部门人员，因此，培训的内容要以案例、故事或者其他通俗易懂的内容为主。培训不光要讲为什么需要品质意识，更重要的是要教会您的员工怎样做才叫注重品质。

培训无法从根本上解决产品不合格的问题，为此您需要加强企业的监督管理，建立专门的质量管理部门，并制定相应的规章制度，多方面对品质进行管理。

(8)如何开展员工品质意识的培训扩展阅读：

质量意识是一个企业从领导层到每一个员工对质量和质量工作的认识和理解。在这里“质量”有两种含义。一是：产品的质量，即产品合格与否。二是：生产产品过程的质量，即生产过程是不是合理，是不是与企业设定的管理基准一致。

换句话说：所谓质量意识，首先要保证产品合格，符合产品的规格要求。并且，整个生产流程严格遵照企业生产流程的管理规定。

在质量意识当中，人才是质量管理的第一要素，对质量管理的开展起到决定性的作用。尤其是具有质量管理专门知识、技能并在质量工作实践中，以自己在质量事业上的创造性劳动，对国家、行业、地区、企事业单位或其他组织的振兴和发展作出贡献的人，是十分关键的。

目前，人们对质量管理有“三大要素”与“五大要素”之说。

三大要素

“三大要素论”是说质量管理的要素是：人、技术和管理。在这三大要素中，首先提到的是“人”。

五大要素

“五大要素论”是说质量管理由：人、机器、材料、方法与环境构成，在这五个要素中，“人”也是处于中心位置的。俗话说：“谋事在人”、“ 事在人为”。 谋质量这事也在人，要把质量这事做好更在于人，所以说人必须有质量意识，这也是对“人”的质量的要求。

对信息的接受、理解与组织作用。一般来说，人对有深刻认识并抱有积极态度的事物容易接受，感知也清晰；对没有认识并抱有消极态度的事物则不容易接受，感知模糊，有时甚至给予歪曲。质量教育的实践表明，质量意识强的员工，学习积极性高，学得快，学得好。

相反，质量意识差的员工，学习往往出现困难，学不好，记不牢。意识和态度对信息还具有“过滤 作用，这种作用甚至反映到实际操作中。

操作中看错数据，往往也与质量意识有关。质量意识差，对相关的质量要求注意往往不够，因而会 看错 。而质量意识很强的员工，对相关质量要求不仅敏感，而且注意。

I. 怎样提高员工品质意识 年度优秀员工的

1、加强质量来意识教育，生产线上的源领导要经常组织员工开质量意识强化的会议，甚至要做到天天讲。
2、要组织员工时常参加一些优秀的产品的展览以及废品事故等的展览。
3、举行一些相关的比赛，鼓舞员工提升质量的激情。
4、多进行一些技术相关的培训，提高员工整体技能以及工作素质。
5、设立考试制度，员工的升级和考试成绩挂钩。
6、加强管理，实行连带责任，一人做不好要一群人受牵连。
7、实行一些质量相关的奖惩制度，做得好就要鼓励，做不好就要适当的惩罚，员工别的可以不管，钱不能不要。