员工培训16949的目的是什么

㈠ ISO/TS 16949质量体系的目标是什么

/TS16949:2002是对汽车生产和相关配件组织应用ISO9001:2008的特殊要求，其适用于汽车生产供应链的组织形式。目前，国内、外各大整车厂均已要求其供应商进行ISO/TS16949:2002认证，确保各供应商具有高质量的运行业绩，并提供持续稳定的长期合作，以实现互惠互利。
一、ISO/TS16949:2002背景
作为汽车生产的两大基地之一，美国三大汽车公司（通用汽车、福特和克莱斯勒）于1994年开始采用QS－9000作为其供应商统一的质量管理体系标准；同时另一生产基地，欧洲特别是德国均各自发布了相应的质量管理体系标准，如VDA6.1、AVSQ94、EAQF等。因美国或欧洲的汽车零部件供应商同时向各大整车厂提供产品，这就要求其必须既要满足QS－9001，又要满足如VDA6.1，造成各供应商针对不同标准的重复认证，这就急需要求出台一套国际通用的汽车行业质量体系标准，以同时满足各大整车厂要求，ISO/TS16949:2002就此应运而生。
二、实施ISO/TS16949:2002的益处
1.开拓市场：ISO/TS16949:2002作为质量保证的标志有助于企业获得顾客的信任，以获得更为广阔的市场空间。
2.提高顾客满意度：通过实施ISO/TS16949:2002，关注并满足顾客要求，以提高顾客满意度
3.降本增效：持续关注企业运营业绩，改进过程绩效指标，以实现降本增效
4.提高产品和交付质量：运用系统的开发和改进方法，保证产品质量和交付业绩
三、ISO/TS16949:2002的关注点
ISO/TS16949:2002质量管理体系标准有五大关注点，通过这五大关注点的运行实施，改进企业运营业绩，关注点包括：顾客要求和期望、缺陷预防、过程方法、持续改进、建立指标体系
四、ISO/TS16949:2002实施方法
运用系统化的方法开展ISO/TS16949:2002质量体系的策划、建立和实施，以确保组织满足标准要求并提高运营绩效。
1.对企业现场进行差距分析。
2.实施QOS（质量操作系统）培训并开展QOS活动。
3.实施标准培训。
4.利用乌龟图对过程进行定义，确定过程的边界和相互关系。
5.讨论详细过程流程，建立过程流程图，作为程序文件编制的输入。
6.程序文件准备。
7.质量体系试运行，提供ISO/TS16949:2002实施必需的质量工具培训（如APQP、FMEA、MSA、SPC、PPAP、8D等）。
8.开展内部审核，实施改进
五、ISO/TS16949:2009与ISO/TS16949:2002的区别
1.没有新增加要求
ISO/TS16949:2009没有引入新的或更改的要求。因为ISO 9001:2008是基于阐明或补充现有ISO 9001:2000的要求，旨在提高与 ISO 14001:2004的一致性。
ISO/TS16949:2009的换版宗旨与ISO9001:2008相同，没有新增要求，也没有改变原有的要求，仅仅是澄清或补充说明，所以应用该标准的组织应清醒认识此次变化带给本组织的影响。
2.应用
认证机构及组织将理解及应用修订的ISO/TS16949:2009。这些组织应在ISO/TS16949:2009发布后120天内应用和阐明新版本的ISO/TS16949:2009中关于ISO9001：2008的相关内容。
3. 证书
ISO / TS 16949:2002认证及证书仍然在原认证周期内有效。基于ISO /TS 16949:2009的认证活动可在新的ISO/TS16949:2009公布日起进行。请注意ISO/TS 16949:2009 认证并不是现有ISO/TS16949：2002版本的升级，新证书的有效性和条件与目前的ISO/TS 16949:2002证书一致。
4. 转换
在官方发布正式ISO/TS16949:2009后,客户可在原本定期的监督审核通过后，要求颁发IATF认可的ISO/TS 16949:2009证书，不需要等到下一次复审
5.条款的变化

㈡ ISO/TS16949的目标是什么

1.全球采购的考量（对供应商的考量）
2.提升经营管理层级，如应用经营计划、专Benchmariking、6个Sigma等工具以提高属公司的利润。
3.产品及过程质量的改善（理解、沟通、共识、CPK缩紧、培训）
4.严格的技术规范，如APQP（或项目管理）、PPAP（PPF）、FMEA、MSA、SPC及质量管理
体系要求，显示其高人一等的优质要求。
5.降低质量成本，排除不良品，提升交货零件的质量。
6.应用统计/防错，具体改善过程能力，以利于纠正预防，持续改善，防止漏洞，避免浪费，
让设计/生产的产品质量稳定、变差减少。
7.持续不断改进基本质量管理体系。
8.组织供应商发展的一致性
9.保障客户的信心，增进客户满意度。
10.世界性的质量体系规范（大一统）。
11.避免多重认证的捆扰。
12.组织提供汽车零件到全球的时常时，将可以统一的质量体系满足不同顾客的质量要求。

㈢ 员工学习TS16949的好处是什么

可以了解汽车行业及其相关行业的质量管理体系的运作；将来可以帮助企业按照标准建立，实施，维护及持续改进企业的管理体系。

为自己增加了就业机会，可以从事体系工程师/专员；ISO工程师/专员，内审员等工作。

㈣ TS16949技术规范的目的是

在供应链中建立持续改进，强调缺陷预防，减少变差和浪费的质量管理体系

㈤ 企业推行16949体系目的是什么

ISO／TS16949 技术规范，是汽车生产件以及相关维修件生产厂家进行质量管理的现代化工具。按照该技术规范建立、实施和保持质量管理体系，将给企业带来很多的好处和显著的效益。主要表现在以下几个方面： 第一，有利于企业成为汽车顾客的供方，特别是为主机厂配套。汽车主机厂目前普遍 提出了对汽车生产件及相关维修件供方的质量管理体系要求，依据ISO／TS16949技术规范或其它质量体系标准建立质量管理体系，取得认证，才有可能进入国际、国内汽车顾客的采购圈。第二，提高企业的工作效率。ISO／TS16949技术规范告诉企业的不仅仅是质量管理体系各过程的要求，提出并规定了许多有效的、切实可行的控制程序和方法，如质量先期策划、测量系统分析、生产件批准程序等，合理的使用这些方法，可以有效的提高工作效率，增强企业的战斗力。第三，有利于企业全员以顾客为关注焦点，满足顾客要求质量意识的形成。通过人力资源管理，培训管理的加强，形成与质量有关的各级管理人员、岗位员工整体素质不断提高的发展局面。第四，能不断提高顾客对企业提供的产品和服务的满意程度。产品质量的不断改进与提高，百分之百按时交付产品的机制，以及对顾客要求的关注、沟通与满足，ISO／TS16949技术规范将帮助企业不断提高顾客的满意程度。第五，预防产品缺陷，减少不合格品。ISO／TS16949技术规范从产品的策划、设计与开发、制造过程设计、生产过程的确认、不合格品的分析与控制、纠正措施、预防措施诸多过程进行控制。对产品实现过程潜在的缺陷进行识别、分析，制定相应的措施，防止不合格的发生，减少不合格品，降低废品损失，减少成本，使产品实物质量明显提高。落实并实施ISO／TS1694 9技术规范，采取质量先期策划、控制计划等手段，对产品从原辅材料采购到产品实现过程直至交付的全过程规定控制要求，实施过程控制，能有效的提高产品的实物质量。从而提高企业产品的市场竞争力。第六，减少了质量管理体系的重复检查和验证。ISO／TS16949在ISO9001： 2000标准的基础上，集QS9000、VDA6.1等汽车质量体系标准的管理思路和要求，已被全球的汽车顾客所接受，“共同的标准，共同的第三方认证，相互承认”已是大势所趋。过去不同汽车管理体系标准的重复认证，将逐步过渡到单一的认证，这为广大汽车生产件企业减轻了负担。第七，有助于企业建立自我检查、发现问题，寻求改进，自我完善的管理机制。内部审核员队伍建立和保持，将为企业质量管理水平的不断提升、持续改进提供保证。

㈥ 推行TS16949对企业的好处是什么

根据IATF的相关规定，凡获得 ISO/TS 16949认证证书的企业可为世界各国任何汽车制造商提版供产品。这就打破了权由技术及人为原因所造成的技术壁垒。在一定程度上，有利于汽车及汽车零部件供应企业进一步加强在市场上的竞争力，提高自身抵御风险的能力。
b) 通过ISO/TS 16949∶2002标准，改善企业生产、经营管理现状。
在实施ISO/TS 16949∶2002标准的同时，汽车及汽车零部件供应企业将运用先进、科学的管理技术，减少变差，降低浪费。同时，改进供应链的管理，即通过持续不断的改进活动，不断提高产品实物质量的水平，降低成本，改善交付能力，提高员工的质量意识和服务意识。
c) ISO/TS 16949∶2002标准综合了全球的汽车王国最好的经验，通过该体系认证，能增加顾客的信任，减少第二方审核的次数，消除重复的第三方审核的要求，为全球汽车制造企业提供一个通用平台。通过ISO/TS16949标准认证，就能获得第二方注册资格。

㈦ TS16949内审的目的是什么

确保体系的有效运行，发现问题纠正问题！持续改进！

㈧ 为什么要开展ts16949五大工具培训

一、例：TS16949五大工具培训目的
通过强化TS16949五大工具培训，综合企业实际案例进行分析、小组讨论、指导等多种方法的灵活运用，使参加培训的人员 能够：
1、了解APQP、PPAP、FMEA、MSA、SPC的逻辑体系和内在联系
2、明确实施APQP的过程重点和输出文件要求
3、明确作为APQP输 出物的PPAP的文件和提交要求
4、掌握FMEA在APQP过程中的作用及系统完整实施FMEA的方法
5、掌握实施MSA的时机和方法
6 、理解过程控制的理念，掌握实施SPC的方法
二、TS16949五大工具培训目标：
1、理解五大工具的目的、原理、过程和方法；
2、掌握五大工具的知识和技能，能有效开展项目策划和管理，具备担任新产品开发项目组长的能力；
3、具备应用五大工具对现有产品和过程实施过程评估的能力，以实现产品和过程的标准化和持续改进。
三、TS16949五大工具培训参加人员：
管理者代表、顾客代表、产品技术经理、质量经理、项目经理、设计工程师、制造工程师、质量工程师、过程审核员和其他直接参与新产 品或新制造过程开发、过程标准化和过程改进的人员。

㈨ TS16949 2009标准的目标以及目的是什么

TS标准条抄文中讲到

技术规范其目的是发展质量管理系统，在供应链中提供持续改善、强调预防不良、减低变差
与浪费。
.
本技术规范是包含了所需的顾客特殊要求、规定了那些赞同此基本的质量管理体系的要求的
文件。
本技术规范是为了避免多重认证，并为汽车的零部件的生产和服务的组织提供了质量管理体
系的共同方法。

㈩ TS16949目标是什么

TS16949目标如下：

一、TS16949的基本目标

1. 减少担保.

2. 消除装配线上的不合格品。

3. 已发送产品质量的突破内性的进步