A. QC品质工作心得怎么写。。急急急！！！200~300字都可以。。
过去的2005年，是XX提出“五年三海创”的第一年；是海创全面、高速发展的关键一年；是技术创新、新品开发结硕果的一年；是质量管理体系由民体系向军体系提升、全面启动贯军标线的第一年，同时也是品保部全体职工政治思想大进步，质量管理水平、工作技能大提高的一年。
一年来品保部全体职工紧密团结在公司领导周围，在以“超常发展”为宗旨的思想指导下，认真、仔细、严谨地做好检验、试验、计量和重点工程、可靠性增长工程配套试验工作。高度负责地做好公司体系运行的维护工作。积极.热情地参与公司企业文化建设，参与各项政治活动。一年来品保部无论是干部、党员，还是老职工、新职工，在政治工作上都有新的感悟、收获、提高和进步。感悟和收获得益于冯董企业文化的激励，提高和进步来源于朱总、毛总在工作上的高标准、严要求，正是因为在思想上受到了教育和启迪，工作能力技术水平才得以不断提高，品保部全体职工才能紧跟公司前进的步伐不掉队。真正体现了品保部是一个召之即来，来之能战，战之能胜的团队，是一个团结、战斗、充满朝气和活力的集体。
一、积极参与企业文化建设，为企业发展鼓与呼
冯董创导的具有海创特色的企业文化，增强了企业的凝聚力和向心力。通过以海创网、板报、手机为载体加强了企业文化的灌输，充分发挥了鼓舞人、激励人、引导人的作用。郑连生、刘翔明、吴莉平、章军持之以恒地利用业余时间投入到网上交流思想，通过与观察家、海创特种兵、老海军、再励等领导的交流，学习，他（她）们写出了无数激动人心的好文章，为此受到公司领导给予的增资与奖励。现在梁君、夏文郁、谭英、邹永志、汪又山也积极地参与到海创网的交流中。无论是品保部的干部还是职工，一旦参与到海创网，冯董总是热情洋溢地高度地给予肯定与激励，各位高层领导积极给予评价与鼓励，极大地激发了每个人的激情与潜力，展现了团结、热情、奋进的精神风貌，调动了工作主动性、积极性、创造性，工作效率得到了极大的提高。
二、确保体系有效运行，做好质量保证工作
今年5月17日～20日公司通过了GJB9001A－2001国军标体系认证，这标志着我公司的质量管理水平已达到国军标所规定的要求，在管理水平上已迈上了新台阶,更重要的是它必将促进我们的实物质量在可靠性水平等方面有较大幅度的提升。建立和完善国军标体系，其目的之一是为贯军标线工作的全面铺开打下坚实的基础，为全面提高产品质量，降低生产成本，更好地向顾客提供有可靠质量保证的产品。从而提高市场竞争力，提高经济效益。在公司领导高度重视下，品保部为确保质量保证体系的持续性、有效性、适宜性，在配合、协助公司持续保证质量体系有效运行方面做了大量的工作。为了搞好质量改进，今年组织了一次管理评审，二次内部审核，并接受了来自厦华电子股份有限公司的第二方审核和赛宝认证中心的第三方军、民体系的初审和复评，并督促检查不符合项的纠正和预防措施的整改情况。此外，郝部长和吴莉平每月到各部门进行质量保证体系运行情况检查，并在生产会上将检查结果进行通报。
为了贯彻军体系和军标线共组织了7次培训，内容涉及《质量手册》、《程序文件》的理解与实施，《质量保证大纲》的编写指导，以“贯标认证所要开展的主要工作”、“力学与环境试验技术”为主题的授课，并聘请武汉市技术监督局专家进行质量统计技术应用的培训。同时组织38人次参加全国全面质量管理基础知识的培训与考试，目前中层以上管理人员已全部参加了考试。
随着军体系的运行，作为质量体系文件组成部分《质量手册》、《程序文件》、《三级文件》、作业指导书等也相应地不断进行修改和完善，今年5月份和10月份共修改了2次，吴莉平等同志负责换页分发共1792页。
在加强对供方质量管理方面，由专人负责建立健全预防机制，目前正在建立供方质量档案，对出现了质量问题的供应商，及时与他们进行了沟通，要求其制定纠正和预防措施，目前供方质量已有了明显的提高，来自于生产线的投诉也明显减少。
在质量管理体系运行过程中，在提高产品质量的过程中，在技术和管理创新的过程中，改进是永无止境的。公司成立以来每年九月份品保部都组织质量月活动，通过质量月活动增强职工质量意识，掀起“抓质量促效益”活动的高潮。组织QC成果发布会，与质量有关的板报、论文的评比，质量短信、网络交流，办质量专栏等活动。特别是QC活动的开展，使大家互相学习、互相启迪，总结了很多好的经验和方法，促进了QC活动的不断开展，不断提高、不断创新。其中温补晶振QC小组荣获湖北省优秀质量管理小组称号，水汽含量QC小组荣获武汉市优秀质量管理小组称号，郝建华被评为湖北省QC小组活动优秀推进者，李晨麟、吴莉平被评为武汉市QC小组活动优秀推进者，公司内发布了8项QC成果，并评出一、二、三等奖。通过开展QC小组活动在公司内形成了良好的质量文化氛围，在提高员工质量意识、提高产品质量，解决工艺中存在的问题，在降物、降耗、降成本方面起到了明显的作用。在不断提高公司创新能力，经济效益、管理效益、社会效益都起着不可低估的作用。
三、立足本职，不断开创工作新局面
2005年是公司全面快速发展的一年，在公司领导的高度重视下，围绕以”超常发展”为中心工作,品保部主要组织和配合完成了军体系认证、可靠性增长工程科研攻关项目鉴定检验方案的实施、军标线的启动、质量保证大纲文件的编写及新产品的定型试验，型号工程用军工产品的逐批试验和样品的摸底试验,建立供方质量档案等等。品保部的工作量也大幅度地增加,但大家并没有因为工作量的加大了而忽视工作质量，反而从检验规范的严谨性、检验标准的严肃性、可操作性上更加完善，更具有指导性。以下是各类工作的统计数据：
（一） 材料、产成品检验／试验
1 成品检验：
晶体一车间 1071批次
晶体二车间 1587批次
PTC车间 430批次
NTC车间 490批次
特晶所 167批次
器件部 838批次
共计 4583批次
2 原材料检验：
频率片 350批次
毛坯片 97批次
基座、外壳 234批次
共计 681批次
3 外购件：
表晶 76批次
热敏电阻 57批次
压敏电阻 44批次
共计 177批次
4 周期试验：
晶体一车间：9批次
晶体二车间：8批次
特晶所： 22批次
PTC车间： 2批次
NTC车间： 15批次
器件部：42批次
共计98批次
5 振动、冲击试验共294批，724小时。
6.氦质谱检漏共139批次，25058只。
（二） 仪器仪表检定
1 阻抗计 120台
2 千分尺、游标卡尺 32件
3 温度计 84支
4 频率计 127台
5 电流表、电压表、数字多用表 135台
6 送外检定 131台（件）
共计639台（件）
去年8月份，当可靠性增长工程产品鉴定检验进入到关键阶段时，随机振动台出现故障，一时间大家心急火燎，周总、毛总、钱董、朱总乃至冯董都亲自到现场查看，汪又山师傅凭借其多年的工作经验和对振动台的了解，经初步判定是振动台磁缸内部线圈松动导致无法进入正常工作状态,其建议为及时修复振动台起到了决定性的作用,仅此一项即为公司节约资金4,500元。章军负责编制的《航天电子元器件可靠性增长工程科研攻关鉴定检验方案报告》一次性获得联合专家组通过，郑连生、刘翔明、汪又山、章军等圆满地完成了可靠性增长工程科研攻关项目鉴定检验工作，为增长工程项目的最终验收赢得了宝贵的时间。在刘翔明和章军的指导下军品的试验工作较以前更规范、更严谨、更科学。吴莉平配合郝部长做好军体系的维护工作。梁君参与军标线文件编写，并协调检查进度。邹永志调入品保部后即全身心投入到新的工作中，他积极动脑筋想办法将55台高低温箱、烘箱进行了校准，为生产车间提供了可靠依据。夏文郁在加强原材料检验方面做了大量细致的工作，使原材料检验更规范。谭瑛虽然十二月份才调入品保部，她一到品保部便虚心向师傅们请教，使自己适应新的角色的需要。
品保部在毛总的带领下一步一个脚印地、广泛地、深入地、持久地做好质量保证工作，虽然大家的工作量觉得增加了，但工作热情却更加高涨，积极性、主动性更强了。记得在一次生产会上冯董曾经说过：“品保部工作做得很好，是历年来做得最好的一年”，冯董的这一席话给予了我们极大的肯定与激励，在不同的场合朱总也曾给予品保部的工作以高度赞扬。
2005年品保部的工作虽然取得了一些进步，但与公司领导的期望还有一定的差距，在新的一年里，我们将进一步以新的姿态，迎接新的挑战，创造新的业绩。
品保部的工作之所以做得好，是因为每个人深知海创是我们赖以生存的环境，只有认认真真，扎扎实实，尽心尽力，尽职尽责做好每一件事，为海创的发展奉献一份光，十份热，百份爱，我们的业绩才能与海创的发展壮大共同成长，我们衷心祝愿海创在冯董、朱总的领导下，昨日辉煌，今日辉煌，明日更辉煌。
B. 检验员,总结自已在今后工作中如何立足本职岗位推进标准化工作,提升质量.产量，做到效率最大，最小化，
色。那么来，如何立足好源岗位呢。
第二，如何做好本职工作就本职工作而言，本职工作也就是我们每一位员工现在正在从事的工作。“义不容辞，责无旁贷”这两个词语，人人耳熟能详。“风声雨声读书声，声声入耳；家事国事天下事，事事关心。”明朝东林党领袖顾宪成的这副对联，很好地为其做了注脚。历史发展到今天，它显得尤为重要。
第三，是要带着投入情感的心态做工作。要有为自己是公司一员而感到自豪，保持正确的心态至关重要。正如一位哲人所说，心态决定一切。心态正确就会迸发出干劲和活力，如果心态不好，就会怨天尤人、牢骚满腹。古人说，人要有气质，要大气。大气就是胸怀，心里要能搁得住事，容得下人。
第四，不思则罔。”工作中我们要常常告勉自己一定要勤于思考，多想事、份内事、份外事，特别是与我息息相关的工作更要谨密、细致的思考。有位哲人说过：这个世界不缺会干活的人、缺的是会思考的人。只在这样才会最小范围的减少我们工作的失误。
第五，要有认真的工作态度。认真明确工作职责，增强工
C. 检验科质量与安全管理员职责培训总结怎样写
培训总结
一，培训情况概述，培训目标的完成情况和取得的成绩
二，思想认识，培训纪律的遵守情况等
三，存在问题和努力方向
D. 品质培训心得
质量意识培训心得
品质概念：
利润是企业的根本，品质（即质量）是企业的生命，没有品质就没有明天，企业将会失去根本，企业就失去了根本上的意义。所以我们必须把握好产品品质，做好产品品质，为此我们首先应理解什么是品质。 品质（即质量）：
广义概念：单位制品具有满足明确的及隐含的要求特性的总和称之为品质（即质量） 狭义概念：产品满足要求。所以我们通俗的理解：良好的品质就是产品满足客户的要求。 1、明确的要求：如产品外观、应用功能等。
2、隐含的要求：如产品的寿命、适用性、可靠性及安全性等。
3、客户的需求可表现这样几个方面：性能、可靠性、安全性、适应性、经济性及时间性等。 质量管理：
1、质管管理的形成：
质量检验阶段：20世纪前，全球的工厂主要为手工业，生产规模并不大,主要由操作者自身的经验来保证品质,但由于生产的发展,工厂的分工越来越复杂,操作的质量管理容易造成标准不一致及效率低下,越来越不适应生产,此时美国科学管理奠基人泰罗(F.W.Taylor)提出了将计划与生产、生产与检验分开的主张，这就形成了当时的质量检验管理阶段。
2、质量检验的管理方法，纯属“事后把关”查出不合格，但此时由于不合格造成的返工或报废
的损失已无法挽回，且另一方面“事后把关”采取全检的方式效率低下，增加了品质成本，不利于生产效率的提高，而对某些产品无法进行全检，如：炮弹的射程、胶片的感光度检验一单位便损失一个。后来西方一些国家便利用了概率学及统计学提出了“事先控制，预防不合格品”。此同时美国的管理学家便提出了抽样检验法。（MIL-STD-105D/E美国军方）。这便是统计质量管理阶段。
3、统计质量管量单纯强调数理统计方法的应用，只是关注生产过程及最终产品的质量控制，所
以许多品质异常并不能起到预防作用，因质量与操作人员、生产计划、部门协调等诸多因素相关，20世纪60年代美国的费根堡及朱兰提出了全面质量管理阶段。 全面质量管理：
1、全面质量管理的基础理论：朱兰螺旋质量曲线(模型) 朱兰质量螺旋反映的即为质量三步曲:质量计划、质量控制、质量改进。 市场调查 产品计划 设计 生产设备配置 采购 制定工艺 制订产品规格 生产 工序控制 销售 检验 销后服务 测试 市场调查
2、全面质量管理几个关键点：
开展全面质量管理，必须高度重视人的素质的提高：影响制程品质的五大因素人、机器、物料、方法和环境，即4M1E。
4M1E： Man（人）： 影响质量的五大因素相互依赖、相互作用，但人的因素处于中心地位，从
质量形成的全过程来看，无论是质量的决策到各项质量职能的执行，离开人的积极思想都难于有满意的结果。人的工作质量是一切过程质量的保证。
Material( 物料)：生产原材料。
Machine(机器)：包装生产设备、工具、夹具、检验设备及工具等。 Measure(方法)：包括作业方法、过程方法、检验测试方法。 Environment(环境)：如作业料环境、贮蓄环境等。
开展全面质量管理，必须建立一个完善有效的质量管理体系：质量管理体系是质量管理的核心和基础，通过质理体系，规定质量活动的方式，协调各种活动，实现部门与部门间的有序沟通，使公司形成一个有机的运作总体。（如：ISO9001：2000质量管理体系）
开展全面质量管理，必须加强对质量管理的监察 ：对各品质活动的结果应予以验证其有效性并作不足处检讨，提出持续改善方案。 3、工序质量控制：（即过程控制或制程控制）
工序质量控制的三大重点： 严格执行生产、质量计划。 保证工序质量处于受控状态。
有效控制生产节拍，及时处理品质异常，保证均衡生产，文明生产。
工序控制，首先我们必须了解工序质量波动的因素及确认工序质量的波动的原因： 工序质量波动的因素：4M1E 工序质量控制依赖于工序质量统计：从制程统计数据确定工序波动的原因，并对其具体原因作出异常分析，提出纠正措施及预防措施。 统计方法：如管制图、柏拉图、要因图等。
4、谈到品质，大家的的思想一定也会想“检验”这一概念，的确检验是我们品质控制的重要环节。
检验（Inspection）：指对实体的一个或多个特性进行诸如测量、检查、试验或度量并将结果与规定的要求进行比较以确定各项特性之符合情况的活动。此活动（即检验）包括以下四个基本要素：
度量：采用试验、测量、化验、分析或感官检查等测定产品的质量特性。 比较：将测定的结果同质量要求进行比较。
判定：根据比较结果，对检测的项目或产品作出合符性判断。
处理：对被检验的产品或批次作出合格放行与否的决定及执行。 检验的作用：
鉴别产品的质量水平，确定合格与否；
判断工序质量状态，为工序能力控制提供依据； 了解产品质量的等级或缺陷的严重程序； 改善检测方法；
反馈质量状况，发现质量趋势，提出改善建议； 检验所应具的职能：
鉴别的职能：明确产品质量水平、了解工序质量保证能力 把关的职能：去除不合格
报告的职能：形成统计数据，掌握质量发生趋势。
检验存在形式： 不同的产品或不同工序（或过程）存在不同的检验形式，以我们公司作例： 产品设计阶段： 样机检验、软件检验
原材料采购阶段：供应商或协力厂考核、来料抽样检验
产品制作阶段： 仪器设备及工具的检查、作业员的自检及互检、IPQC之巡回检查、首件
检验、QA成品终检、出货检验。
5、既然我们了解了检验的存在形式，也清楚了检验的三个职能，很明显以前两检验职能可以去
除不合格品，但不合格品已经发生，由于对不合格品进行进行返检或进行维修所造成的损失已无法挽回，所增加了品质成本，所如何去掌握质量发生趋势，预防不合格的发生变的格外的重要，以此同检验的报告职能再次体现检验的重要性。
6、所以我们可以通过不同形式的检验来掌握生产制程品质状况,发现制程品质异常,其它目的在
于采取纠正措施,更重要的目的是为了改善措施的提出及实施,即以下所要推行的“品质改善循环”，即为PDCA循环圈：
P：Plan (计划)：为实现某一过程，预先制定过程方法、品质目标，并确定相应的措施及办法，这就是PDCA计划阶段。
D：Do (执行)：按照已计划内容及计划目标，落实实施，这就PDCA执行阶段。
C：Check (检查)：对照计划，检查执行过程状况。
A：Action(总结改善)：在检查的基础上，保存好的方法，检计过程序中不足之处，并作出纠正及预防措，为下一次计划提供有效的信息。
PDCA工作程序具体化，可分以下数个步骤：
1、分析现状，找出存在的质量问题（如以往遗留的问题），并用具体的数据加以说明。 2、分析生产质量问题的各种影响因素。 3、在影响质量的诸多因素中找出主要因素。 4、针对影响质量的主要因素，制订措施，提出改进计划，并预计其效果。 5、按照制订的计划认真执行。
6、根据计划要求，检查实际执行的结果，确认是否达到了预期的效果。
7、根据检查的结果进行总结，保存好的方法，巩固已取得的经验，检讨过程中不足之处，同时提出纠正及预防措施。
8、提出这一PDCA过程中尚未解决的问题，让其转入下一次的PDCA循环中到处理。
7、综合以上内容,对于IQC检验工作的实施应具备以下几点
① IQC检查员必须了解物料的本身所具的特性，即明确物料所须的检验项目。 ② 采用适宜的方法或方式进行检验。 ③ 明确产品的要求。
④ 有计划的进行抽样或判定。
⑤ 其过程实施PDCA的原则，IQC内部自身持续改进，包括人员、检测设备、工装夹具、方法方式等。
E. 求汽车检验员质量培训心得
求空调配件检验员培训总结
F. 品质心得有什么建议
品质两字是由三个口和三个斤组成，也就是说要想做好品质，除了要严格遵守作业标准外，还需品质管理人员婆婆妈妈，斤斤计较去指导您负责范围的作业及品质检验人员，让之理解并执行，同时需确认实施效果。
质量心得体会，人为本，质做基，企业大厦平地起。
质量之于企业，犹如健康对于人的生命一样重要，他是企业发展的灵魂和竞争的核心，关系到企业的盈利与发展，乃至生死存亡；正所谓质量体现素质，素质决定质量，质量决定存亡。
质量在我心中，不管在什么情况下，人的因素是第一位的，人是产品质量的主体，人决定质量，而非材料决定质量，质量也是一种责任心的培养。要提高员工的素质，把产品质量升入到每个员工的心中，严把质量关。
最容易出现的是发动机外围件，增压器及回油管的磕碰伤，燃油进回油管位置装错，螺栓搂紧等，还有一个影响到发动机性能指标的油泵供油提前角度，前期已经因为供油角度不对而使得企业印度市场差点丢失。
制定后工序检查前工序的规章制度，将各个岗位的职责明细化，防止工序之间互相推卸责任;针对供油提前角工序，设立角度自查及复查记录，针对船电等发动机进行多次调试。
进入试车之前调整完后进行复查，没问题之后进入试车，试车后转回工序对发动机试车后的角度进行复查，以确保出厂发动机无供油角度方面质量问题。
G. 品检员心得报告200字
品检员职责-品检部职责-品检员工作内容:1.1负责本公司产品质量管理工作，严格监督执行公司各类质量标准，确保及提升产品质量，营造持续改进品质的质量文化；1.2 坚持以辅助、指导生产为主的质量管理理念，积极参与产品设计和改善，以科学的管理手段、过硬的品检人员业务能力来保障产品质量，控制制程错误、减少损耗、降低生产成本；1.3 负责本部门的职员管理及各项事务管理工作；制定制程检查标准，并稽核检查质检人员是否确实实施；1.4 配合技术部门（部分检验指引由本部门自行制定）制定各类来料、半成品及成品的检验标准制定工作；1.5负责公司的原料进货检验、制程检验以及成品检验三个检验环节的指导工作；1.6 建立原材料、在制品、外协品和成品检验记录及质量统计报表，分析和评审各类检验报告，每月进行质量总结分析，提出改进意见；1.7 及时收集材料和配件在使用过程中质量异常反应信息，对影响产品质量的设计、制造、审核结果、质量记录、服务报告和顾客投诉进行分析，以查明并消除不合格的潜在原因并提出解决办法；
1.8负责公司产品质量信息反馈的统计分析工作，及时与公司领导及其它部门相互沟通，共同解决各类质量问题；
1.9参加公司内部质量审核，协调和落实纠正和预防措施，跟踪验证，并参与供应商评审工作；
1.10质量异常及客户抱怨或退货等的处理工作；制程管理与分析，专案研究并作改善，预防等再发防止措施，鉴定报废品；1.11负责检验仪器的配置、使用、校正和维护保养，保证检验工作的正常进行；1.12负责召开各类质量分析会，以团队精神共谋产品质量的改善， 组织公司内各部门和生产骨干开展质量管理活动，提高全员质量管理意识，推动质量管理工作迈上新的台阶；1.12负责部门各类培训工作，努力提升部门职员业务水平；
1.13完成上级安排的其它临时性工作
H. 厂里品质心得报告怎么写
品质意识，就是指人们在生产经营活动中，对品质（包括产品品质、工作品质）以及与之相关的各种活动的客观及主观的看法和态度，也就是通常所说的对提高产品品质的认识程度和重视程度，以及对提高产品品质的决心和愿望。而人的行动受大脑意识支配，有什么样的意识，就会产生什么样的行动，一个有错误品质意识的人，很难想象他能做出好的产品。只有当他的思想意识上升到一定的高度，再加上相应的工作技能，他才会做出好的产品。一位哲学家曾经说过：“高度”很重要，它反映出一个人的修养和内涵，一个做过大事或见过大事的人，想平庸都难。可想而知，品质意识对产品品质的重要作用。
品质作为企业的命脉，产品的品质不好，就会失去市场，没有市场，企业就失去生命。所以，作为企业的职员工，必须具有这种提高产品品质的决心和愿望，也就是要求企业的全体职员工树立良好的品质意识。
那么，怎样才能树立良好的品质意识？
第一，树立品质是企业的命脉意识。
要全员认识到：产品的品质不好，产品就没有市场，产品没有市场，企业就失去了利润来源，时间长了，企业就会倒闭，随之而来的就是员工失业。当然对于我们公司来说，目前产品市场良好，也希望以后更好，但我们要“居安思危”，要把我们的产品品质做得更好。
第二，树立品质的客户意识。
一切以客户为中心，把自己看成客户，把自己看成是下一道工序的操作者，把自己看成是产品的消费者。这样，在工作当中就会自觉地把工作做好，大家都把工作做好了，产品的品质才会有保证，如果在工作中偷工减料，危害的将是自己的切身利益。
第三，树立品质的预防意识。
“产品的品质是生产出来的、设计出来，不是靠检验出来的，第一时间就要把事情做好。”这不是一句口号，这很好地体现了产品质量的预防性，如果我们的品质控制不从源头控制，我们将很难控制产品的质量。即使生产中投入大量的检验人力去把关，生产时由于没从源头去控制而产生的大量次品甚至废品，产品的成本将大大提高，给企业的生产成本造成沉重负担及损失。况且有些产品的质量问题可能无法从后工序发现弥补，这更要求我们在第一时间把事情做好，预防品质问题的发生。
第四，树立品质的程式意识。
品质管理是全过程、全公司的，而各个过程之间，全公司各部门之间的工作必须是有序的、有效的，要求全体品质管理人员、操作人员严格按程式做，如果不按程式工作出错的机会就会增多，产品的质量也就无法保证。
第五，树立品质的责任意识。
美国质量管理专家朱兰博士认为，质量问题有80%出于管理层，而只有20%的问题起源于员工，也就是说，管理者可控缺陷约占80%，操作者可控缺陷一般小于20%。
区分操作者可控缺陷也管理者可控缺陷的原则：
A.操作者知道他怎么做和为什么要这样做；
B.操作者知道他生产出来的产品是否符合规范的要求；
C.操作者知道他生产出来的产品不符合规格将会产生什么后果；
D.操作者具备对异常情况进行正确处理的能力。
●如果上述四点都已得到满足以及生产中设备、工装、检测及材料等物质条件均具备而故障依然发生，则认为是操作者可控的缺陷。
●如果上述四点中有任何一点不能得到满足或者生产中设备、工装、检测及材料等物质条件不具备而产生故障，那就是管理人员的责任。只有了解品质问题的责任，才能有的放矢地去改善问题将品质提高。
第六，树立品质的持续发送意识。
品质没有最好，只有更好；品质改善是一个持续的、回圈的、不断完善的过程，它遵循PDCA回圈模式，PDCA回圈模式可简述如下：
P—计划：根据产品的要求，制定改善计划；
D—实施：实施计划；
C—检查：根据产品要求，对过程和产品进行检验；
A—处置：采取措施，以持续改进产品品质。
只有这样，我们的产品质量才会不断上升，也只有这样不断地提高质量及创新，才会不断地取胜于市场。
第七，树立品质的成本意识（即品质标准意识）。
保证品质，追求利润是企业永远的目标。企业要发展，不得不注重生产的成本，然而成本与品质息息相关，品质做得好，可以将产品的成本降到最低，如果产品的质量不好，经常遭到客户退货投诉，那么他的成本将会很高，甚至将企业逼到绝境。好多企业衰败的原因并不是因为没有客源、没有订单，而是因企业内部管理得不好，成本降不下来而无法参与市场竞争，我们应该引以为戒。但品质也不是越严对企业越有利。相反，过分地提高产品品质将造成品质过剩，也同样提高生产成本。所以我们在生产时，要求各工序和环节严格按客户标准要求去做，这样我们才会最大限度地降低成本，提高市场竞争优势。
第八，树立品质的教育意识。
伴随时代的发展，品质管理观念也在不断地更新，需要学习。二十一世纪成功的企业将属于那些学习成长型企业，加强内部培训，提高全员工作创新能力，将会使企业欣欣向荣，日新月异。所以说，“品质始于教育，终于教育。”
随着人们对品质意识的认知的不断提升，其品质意识也会相应提升：
判断一个企业的品质达到什么程度，大体可以依据此表进行推断。
第一阶段模糊 第二阶段启蒙 第三阶段明白 第四阶段行动 第五阶段自觉
对质量管理的认识和态度 没有认识到质量管理是一项管理工具。发现质量问题往往指责质量部门 承认质量管理工作的作用，但不能花费时间和财力去开展这项工作 逐步了解质量管理的意义和内容，支持并帮助这项工作 认识到质量管理的权威性，知道自己在这项工作中的责任，参与这项工作 认识到质量管理工作是企业工作的基础和核心
质量管理机构在组织中的地位与状况 质量部门从属于设计或制造部门，重点限于检验，而检验工作与质量部门是分开的 把较为能干的人派到质量部门任职，质量部门依然从属其他部门，工作的重点限于检验 质量部门对企业最高管理者负责，发生质量问题直接向最高管理者报告，质量负责人发挥重要作用 质量主持人成为企业主要人员，他提供的质量报告影响企业决策，质量部门还同用户建立联系 质量主管人员是企业主要负责人之一，质量问题是第一的
解决质量问题的方法 出现质量问题之后才着手处理，不分析产生问题的原因，只是指责具体部门不能解决问题 建立了解决质量问题的专门小组，但对问题的长远解决没有研究 建立起有关质量的信息反馈系统，正视质量，采取系统的方法对待 能早期发现和解决质量问题，各部门接受质量部门的建议和告诫 除个别情况外，质量事故均能做到事先预防
对质量成本有无研究和分析 没有质量成本的概念，不知道发生的质量成本情况 初步技术质量成本，计算方法正确，没有成本分析，只是为了记账 注意研究分析质量成本，报告与实际数差别缩小 分析研究质量成本，进行质量成本控制。报告与实际数接近 报告数与实际数基本一致，自觉进行质量成本控制
提高产品质量的活动情况 对如何提高质量一无所知，没有解决质量问题的组织活动 采取一定方法，进行短期努力，取得短期效果 理解提高质量活动的重要性，从产品质量形成的各环节入手，提高质量，不限于事后和短期努力 以“预防为主”为方针，作好各环节的质量工作，包括用户环节 提高质量工作达到日常化和制度化
质量管理的计划 开始在企业计划中提到质量计划，但只限于宣传 由质量部门制定计划，各部门处于执行计划阶段 各部门提出质量计划，质量部门提出总计划，并协调实施 有完善的质量计划网络
质量管理的目标 提出较高质量的笼统目标，根据不足，没有实现目标的手段 由质量部门提出总体目标和实现目标的手段 总目标被分解为子目标，落实到工段工位，目标和手段相结合 在总目标之下，目标细分，子目标已落实到人，每个人都自觉为实现总目标而完成子目标。企业管理者进行目标管理
QC小组活动有无开展 上级要搞就搞，无明确目的，活动不经常 对QC小组支持、鼓励和宣传 有专人负责QC小组活动，检查和知道这项活动，QC小组见成果，员工有积极性 定期公布QC小组成果，召开发表会，登记和鼓励QC小组活动，成果显著