『壹』 质检都是干什么工作的
质检部是对公司进出厂的原材料、产成品的检验管理，产品、原材料的质量检查和验收内的工容作。
质检部的主要职责：
1、严格遵守公司的各项管理制度，认真行使公司给予的管理权
力，杜绝一切越权事件的发生;
3、负责进公司的各类原材料检验，对质量问题提出质异及处理意见;
4、负责对公司产品的质量检验，并对不合格的产品提出处理意见
5、负责对产品质量的统计工作;
8、负责对质量问题原因的进行分析，并及时向上级领导报告;
9、负责对产品生产过程中的质量进行检验;
10、协助做好质量档案的管理工作;
11、协助做好公司有关质量的工作计划;
12、协助建立有关计量质量保证体系;
13、协助组织抽查质检人员的业务水平和工作能力;
14、协助做好质检人员的业务培训，考核和上岗工作;
16、完成临时交办的其他工作。
『贰』 质检员和监理员的本质区别是什么
最大的区别就是职责不同。
工程监理员职责：
1、认真学习和贯彻有关建设监理的政策、法规以及国家和省、市有关工程建设的法律、法规、政策、标准和规范，在工作中做到以理服人。
2、熟悉所监理项目的合同条款、规范、设计图纸，在专业监理工程师领导下，有效开展现场监理工作，及时处理施工过程中出现的问题。
3、认真学习设计图纸及设计文件，正确理解设计意图，严格按照监理程序、监理依据，在专业监理工程师的指导、授权下进行检查、验收；掌握工程全面进展的信息，及时报告专业监理工程师（或总监理工程师）。
4、检查承包单位投入工程项目的人力、材料、主要设备及其使用、运行状况，并做好检查记录；督促、检查施工单位安全措施的投入。
5、复核或从施工现场直接获取工程计量的有关数据并签署原始凭证；
6、按设计图及有关标准，对承包单位的工艺过程或施工工序进行检查和记录，对加工制作及工序施工质量检查结果进行记录；
7、担任旁站工作，发现问题及时指出并向专业监理工程师报告；
8、记录工程进度、质量检测、施工安全、合同纠纷、施工干扰、监管部门和业主意见、问题处理结果等情况，做好监理日记和有关的监理记录；协助专业监理工程师进行监理资料的收集、汇总及整理，并交内业人员统一归档。
9、完成专业监理工程师（或总监理工程师）交办的其它任务。
建筑质检员岗位职责：
1、 对项目的质量管理工作负责。
2、 参与技术方案、交底、措施制定的初部编制。
3、 参与质量通病纠正预防措施的初步编制。
4、 按有关规范及交底情况组织检查、监督现场施工质量，及时掌握工程质量动态、核定分项工程质量等级，杜绝不合格品进入下道工序。并对该项资料进行保存。
5、 参与进行样板施工，确保样板施工达到质量要求。
6、 组织项目质量验收工作，参加不合格品的评审并对其处置结果进行跟踪检查。 7、 组织收集分项工程质量检查评定记录，确保工程技术资料与工程进度同步。
8、 对每天质量情况进行记录，报告并跟踪督促作业队整改，参与质量的过程控制。参加隐蔽工程、分项工程的验收工作及预留、预埋洞口标高的检查，模板几何尺寸、轴线标高的复核并做好记录。
9、 参加局、公司组织的质量大检查及项目质量事故处理分析，督促和检查质量问题的整改。
10、 责质量目标及质量责任制的考核工作。
11、 写好质量日志，每日对质安部的质量记录进行检查；运用统计技术，对可能产生不合格品的原因进行统计分析，为编制纠正预防措施提供依据，并进行跟踪检查及记录。
12、 组织召开现场分析会及质量专题会。
13、 组织开展质量竞赛及奖罚活动。
14、 负责现场人员质量管理培训、宣传教育，提高项目人员的质量意识。
15、 积极配合其它岗位的工作。
16、 及时完成领导交办的其它工作。
『叁』 急！急需一篇质检要做好本职工作工作的总结报告，谢谢了，高悬赏！
2005年度公司技术质检部工作总结（仅供参考）
2005年已成为过去，过去的一年，是不寻常的一年，也记载着我们过去的一点一滴。在迎接2005年新任务、新挑战之时，现总结过去一年技术
质检部的工作如下：
2004年，在公司“以加工为主，坚持自主品牌的战略思想”的引导下，以及watsons、百佳、迪斯尼、T&J等加工品牌的牵引，为公司的经营运作走上了快车道。作为承担公司技术开发和质量控制的职能部门，我们全体成员仍然保持原有的团队精神，努力在平凡的岗位上做好自己的工作，各项工作都以公司的质量方针为指导中心，并且坚持贯彻ISO质量管理体系，一年来,部门各项工作有条不稳的进行,主要有以下方面的工作：
1、技术开发方面：在公司副总、刘总工程师的带领下，在技术和质检有人员的配合下，圆满的完成了各品牌新产品投放市场前的试验工作，全
年共计完全成小样的试验工作400余批次，质检部门也能对试验的小样及时地进行各项指标的检验，做到日事日毕，以求能使生产更顺利地进行
，为产品的质量奠定了良好的基础，使新产品能够达到合格出厂。但由于产品种类呈多样性，也给技术开发的工作带来了不少的困难，为此，
技术人员不辞劳苦，一丝不苟,在受到种种因素影响的情况下,战胜困难，产品试验的难关一一被克服。
2、新产品的送样以及检验：为使产品的质量更加得到保证，须把新产品送往上级质检部门进行检验，2004年累计往市检验所和卫生防疫站送样
67批次，并对送检结果和自检结果进行对比、分析，从而更好的发现产品中存在的问题，对产品进行改进，优化了产品质量。
3、加强了部门各工作岗位的管理和培训工作：部门今年在人员趋势于稳定的时候，适当加强思想沟通工作，使人员的工作态度向工作的转变，
发扬工作热忱，把生产的辅助工作做好，全年部门各岗位无出现事故和客观性错误。同时，加强各岗位相互间的在职培训工作，使部门各人员
都掌握多种技能，做到一专多能，弥补了工作量大时人力不足的缺陷，保证了部门工作的正常运转。
4、在生产流程的控制方面：严格控制原材料、半成品、成品的检验，注重过程体系的监控。生产能够正确衔接往往需要各部门间的紧密与合作
,加强与生产部、供销部等部门的沟通工作，排除信息不符现象，产品控制过程质做好质量检验记录，实现生产过程中产品的可追溯性，以顾客
为主，为产品的售后服务工作打下了良好的基础；在产品检验工作的过程中，对流程的控制，主要采取全面的质量管理方式，包括工作质量，
以及全面的过程管理和全员参与的方式，不仅在生产过程、而且向前后两侧延伸，包括对产品的设计、生产、储存过程的监控，来提高产品的
质量；加强生产场所的现场监督，对生产场所的监督主要是对现场的卫生环境的管理，环境的好坏对产品质量的影响甚大，为此，加强作业场
所卫生的管理，每周对生产车间的空气进行抽检，及时了解各车间的空气环境，减少对产品质量的影响。
技术质检部今年的目标是：顾客满意度85%以上，在用检测仪器合格率为100%，且检测仪器均在合格有效期内。技术质检部在今年的质量体系运
作中,能严格按照相关体系文件做好各项工作,对产品生产过程我们严格按相关文件做到严格把关,对出现的不合格项及时通知生产部,分析原因,
并采取纠正措施，凡出现产品不合格，对产品质量每月进行统计，再针对主要不合格内容制订纠正预防措施；对客户的投拆的处理要求有纠正
预防措施，而且这些措施均得到了有效的实施。因此确保了今年生产中的产品质量稳定,客户反映良好。产品质量安全作为一项长抓不懈的工作
，只有良好的质量的产品品质，才能经受得市场的考验。
作为为生产服务、为产品服务的技术部门，为适应快速发展和全球化竞争的时代,以及不断变化的外部环境，我们必须及时更新日益增加的、更
复杂的技术，来适应产品多样性、复杂性和创造综合的管理系统，需要极其应变的意识和应能力的人才队伍，而且，这种变化在以持续增长的
速度发生，作为技术质检部门，队伍的持续的个体发展的需求应该得到企业的充分认识，创建学习型队伍已成为我部门的战略决策；为适应激
烈的竞争环境，需要建立一种全新的、现代化的核心。在进行流程再造和技术创新的时候，需要通过提高产品质量、提高顾客满意度，这些也
成为我部门明年的计划和相关培训的目标。
展望新的一年，我们将不断地提高自己，做好生产和质量的指导工作，开展质量意识教育以及培训工作，继续制定和完善质量管理文件，按照
制定的部门目标，脚踏实地的完成各项任务；及时学习更新，以使应用的管理方法更加科学化、合理化。并坚持以ISO为目标的质量管理方法和
政策，继续加强与各部门间的沟通与合作，促进相互了解与协调发展。产的一年，技术质检部的全体人员，将继承以往积极向上的工作热情和
团队精神。为了目标的实现，我们已经做好了迎接新挑战的准备。
最后，在春节来临之际，祝大家身体健康，合家幸福
『肆』 质量检验最重要最本质的特点是什么
质量检验的基本职能,可以概括为以下三个方面:
1.把关职能
即根据技术标准和规范要求,对原,辅材料(包括面料,里料,衬,线,扣,拉链,商标,包装材料),在制品,半成品,产成品和设备,工装等进行多层次的检验和实验,以免将不合格品投入生产或转如下道工序或出厂,从而保证质量,水产品检测起到"把关"的作用.只有通过检验,实行严格把关,做到不合格的原材料不投产,不合格的半成品不转序,不合格成品不出厂,才能保证产品的质量.
2.预防职能
预防和减少不符合质量标准的产品.这种职能可以通过下列活动得以实现: a.首件检验和巡回检验 b.进货检验,中间检验和完工检验 c.工序能力的测定和控制图的使用
3.报告职能
报告职能也就是信息反馈的职能.通过对质量检验获取的原始数据的记录,分析,掌握,评价产品的实际质量水平,以报告的形式反馈给管理决策部门和有关管理部门,以便做出正确的判断和采取有效的决策措施.报告职能为培养质量意识,改进设计,加强管理,提高质量提供必要的信息. 检验的把关,预防和报告职能是不可分割的统一体.只有充分发挥检验的这三项职能,才能有效地保证产品质量.
[编辑本段]质量检验的组织工作
1．质量检验的方式
质量检验的方式可以按不同的标志进行分类。 a．按检验的数量划分为全数检验；抽样检验。 b．按质量特性值划分为计数检验；计量检验。 c．按检验性质划分为理化检验；官能检验。 d．按检验后检验对象的完整性划分为破坏性检验；非破坏性检验。 e．按检验的地点划分为固定检验；流动检验。
2．基本检验类型
（1）进货检验 进货检验是指企业购进的原材料、外购配套件和外协件人厂时的检验。为了确保外购物料的质量，入厂时的验收检验应配备专门的质检人员，按照规定的检验内容、检验方法及检验数量进行严格认真的检验。凡是原材料、外购件、外协件进厂时必须有合格证或其他合法证明书，否则不予验收。 （2）工序检验 工序检验是指为防止不合格品流人下道工序，而对各道工序加工的产品及影响产品质量的主要工序要素所进行的检验。其作用是根据检测结果对产品做出判定，即产品质量是否符合规格标准的要求；根据检测结果对工序做出判定，即工序要素是否处于正常的稳定状态，从而决定该工序是否能继续进行生产。工序检验通常有三种形式： 首件检验 巡回检验 末件检验 （3）完工检验 完工检验又称最后检验，是指在某一加工或装配车间全部工序结束后，对其生产的半成品或成品的检验。 钢结构焊接质量检验包括（A.焊前检验 B.焊接生产中的检验 C.成品检验 ）。
质量检验的人员
质量检验人员可以分为IQC（进料检验）、PQC（过程检验）、OQC/FQC（出货检验）。 1.IQC（Income quality control）进料品质控制 IQC是企业进料的品质把关人。采购部门要采购符合公司品质要求的材料，首先要选择具有品质保证能力的合格供应商，然后，承认他们的产品，批准他们的生产过程，并把所购买的材料交IQC实施检验和控制。 2.IPQC（Inspection Process quality control）制造过程品质控制，制程品管 IPQC（Inspection Process Quality Control),意思是过程质量控制(制程质量控制)，简称过程控制(制程控制)。但也许有的技术人员，包括一些专业的开发人员对此也不是很清楚。之所以在此谈IQC，而不是IPQC（制程质量控制），FQC（成品质量控制）等。是因为个人觉得在物欲横流的社会里，各种假货，劣质产品在不断地侵蚀着我们，面对这些劣质产品，可能一个小小的失误就可能给我们造成巨大的财产损失或断送了我们的前程。所以作好来料的质量控制对每个工厂来说，都已经是迫在眉及了。因为巧妇也难为无米只炊呀，只有材料好了，才可以制造出好的产品来。 3.OQC/FQC（Outgoing/Final quality control）出货品质控制/最终检验 OQC作为品管的一个课别，它履行的职责是出货品质保证，而与他关系最密切的部门是物料部。习惯上，OQC的工作也包含有DOCKCHECK（码头检查）的内容。
『伍』 作为一名质检人员如何做好本质工作
我也是个质检人员,我只要记住一点,我是给这个老板打工,领他的薪水，就要为他着想版，以他的利权益为主，别人的讨好只要不有损老板的利益，可以接受，毕竟作为质检，各方面的讨好是少不了的，不过你要想清楚，吃人嘴软，拿人手软．只要你记得你是给你老板打工，而不是给别人打工就行了．他们再怎么讨好你都是有原因的.
『陆』 企业设立质量检验部门实质上是一种什么
企业设立质量检验部门实质上是企业内部组织结构的设置。
搞好企业的质版量检验工作是保证产权品质量的主要环节，推行全面质量管理是实现企业现代化，是提高企业管理水平的重要途径。
一、组织公司内部质量管理体系的策划、实施、监督和评审工作。
二、负责产品认证的组织、协调工作。
三、、按照技术文件编制检验标准和检验规范；组织实施对原材料、外协件、外购件、自制件的检验，以及对产品工序、成品的检验，并出具检测报告。
四、组织公司内部对不合格品的评审，针对质量问题组织制订纠正、预防和改进措施，并追踪验证。
五、 负责质量记录的统筹管理，定期进行质量分析和考核。
六、 负责全公司产品的质量检验工作。
七、负责计量管理工作，完成计量仪器的定期检定并做好检定记录和标识。
八、负责检验测量和试验设备的控制，确保产品质量满足规定的要求。
九、参加对供方的评审，参加用户反馈意见的分析和处理。
十、负责外发合格证（铁科院、四方所）的申领、保管和发放。
十一、完成公司交办的临时任务。
『柒』 质量管理的实质是什么
质量的定义：一组固有特性满足要求的程度；
质量管理的定义：在质量方回面指挥和控制组织答的协调的活动。
注：在质量方面的指挥和控制活动，通常包括制定质量方针和质量目标以及质量策划、质量控制、质量保证、质量改进。
质量管理的实质是如何确保满足要求及其满足的程度。即有效性与效率。
『捌』 企业设立质量检验部门实质上是一种什么
企业设立质量检验抄部门袭实质上是企业内部组织结构的设置。
搞好企业的质量检验工作是保证产品质量的主要环节，推行全面质量管理是实现企业现代化，是提高企业管理水平的重要途径。
一、组织公司内部质量管理体系的策划、实施、监督和评审工作。
二、负责产品认证的组织、协调工作。
三、、按照技术文件编制检验标准和检验规范；组织实施对原材料、外协件、外购件、自制件的检验，以及对产品工序、成品的检验，并出具检测报告。
四、组织公司内部对不合格品的评审，针对质量问题组织制订纠正、预防和改进措施，并追踪验证。
五、 负责质量记录的统筹管理，定期进行质量分析和考核。
六、 负责全公司产品的质量检验工作。
七、负责计量管理工作，完成计量仪器的定期检定并做好检定记录和标识。
八、负责检验测量和试验设备的控制，确保产品质量满足规定的要求。
九、参加对供方的评审，参加用户反馈意见的分析和处理。
十、负责外发合格证（铁科院、四方所）的申领、保管和发放。
十一、完成公司交办的临时任务。