车间班组职工教育培训工作的开展和管理情况

⑴ 班组车间现场管理实施的方法有什么

1.提高对加强班组管理生产现场管理重要性的认识

生产现场管理是企业管理的重要组成部分，是企业管理素质的集中表现。通过现场管理的好坏，即可判断出企业的广大职员的素质和管理水平，产品质量的可信赖程度，企业可协作程度。而班组又是企业生产现场管理的前沿阵地，所以，提高企业的班组生产现场管理水平，是企业自身发展的需要。

2.营造良好工作氛围，为班组管理奠定基础

良好的工作氛围包括整洁的作业现场、安全的工作环境、融洽的人际氛围，团队的合作精神。一个良好的工作环境能有效保证员工的思想稳定，提高员工的工作热情，更加有利于班组凝聚力、战斗力的生成。为此，应做好以下工作：

1)关心职工

领导和职工之间应融洽相处，关心职工生活和工作，为职工办实事，改善职工生活水平，增强企业凝聚力。

2)加强民主管理

生产期间，应定期召开民主生活会，要求全班职工都要积极提出一些合理化建议，充分发挥民主监督作用。

3)加强6S管理

在班组生产现场管理中，通过导入“6S”管理活动（整理、整顿、清扫、清洁、素养、安全），形成以班组管理为活动平台，以人的素养为核心因素，以整理、整顿、清扫和清洁为环境因素，以安全、环保为目标因素的生产现场动态管理系统，从而为职工创造一个安全卫生舒适的工作环境。

4)发挥班组长的作用

作为班组长，在企业中充当的是一个兵头将尾的角色，通过合理运用手中的权力，调动每个员工的工作积极性，使班组充满活力，并使用日事清的日志功能加强和员工的及时沟通，为此必须：做好班组长的选拔、培训、考核、激励等工作。班组长要做好表率。

班组管理中表率是指班组长的“自治”行为，在班组做表率不仅是让组员效仿，还是衡量班组长是否合格的基本标准。

5)强化教育培训，提高员工的素质

加强教育培训，主要是指对班组进行技能、安全生产、岗位职责和工作标准等方面的教育培训，同时将培训成绩记入个人档案，与个人的工资、奖金、晋级、提拔挂钩。

6)开展班组达标管理工作

企业应制订可操作性的达标标准，标准内容力求系统考虑，整体推进，分步实施，同时应把班组达标工作的总目标分解到每个职工，通过强化考核，细化管理，确保企业总体工作目标的完成。为配合企业推进达标工作，企业还应建立有效的激励机制，鼓励先进班组和个人。

7)健全组织、权责分明、加强领导

为切实加强组织领导，保证班组管理工作健康有序地进行，应成立班组管理工作领导小组，行使指导和监督的职能。领导小组由企业主要负责人任组长，分管领导任副组长，各职能部门的负责人为组员。在班组管理工作领导小组下成立班组管理工作考核工作小组，具体负责班组达标管理等班组管理工作的检查督促和考核奖惩工作。

8)健全班组生产现场管理体制

班组不管大小，要建立以班组长、党团小组长、政治宣传员等为核心的班委会。班委会的任务是确定班组管理目标，为开好班组会做准备。另外还要建立“工管员”制，“工管员”一般包括质量管理员、考勤员、工具材料员、文明生产员、劳保生活员，管理落实到人头，事事有人管。

3.建立一套现场管理制度（标准）和检查考评制度

要对班组生产现场进行规范化管理，使班组工作进入有序管理的状态，就要制订相应的管理标准，包括：

1)生产现场管理标准化。生产现场管理必须从基础抓起，即从制订工作标准、完善工作标准和真正贯彻执行及考核工作标准着手。生产现场的工作标准可以分解成三个有明显区别的部分：一是管理工作标准，二是工作程序标准，三是工作人员工作标准。

2)加强班组内部基础管理。建立各类基础管理台帐、报表制度及工序奖惩考核办法；注重半成品库的基础管理工作，起到前道控制、后道监督的作用；充分利用电脑等现代化设备，使各类统计报表及生产任务单的下达均取代手工操作，提高工作效率，等等。通过这些基础管理，促进班组管理工作日趋规范。

3)建立健全班组生产现场管理规章制度。包括围绕生产、安全、技术和思想政治工作所制订的各种规章制度、条例、程序、办法等，如巡回检查制度、交接班制度、工作票制、岗位责任制度、安全责任制度、技术培训制度等，并且要规范统一，落到实处。

总之，搞好班组的现场管理，一是要从班组实际出发，选择好突破口，有计划地解决现场管理中存在的突出问题；二是要针对班组生产现场的各种作业进行分析，寻求最经济、最有效的作业程序和作业方法；三是定期对实施结果进行评价，不断推动班组工作的步步深入。

⑵ 作为生产车间的班组长怎么管理好员工

班组长想要管理好员工，可以从以下方向进行：

1、办事要公道回。办事要公道说起来容易，但做起答来却非常难。班组长在分配工作中做到办事公道，奖罚分明，分配利益时也要做到公道，只有这样才能够服众。

2、准确发布命令。班组长作为一线的指挥者，发布命令要准确，否则容易产生歧义，造成工作中的事故。

3、及时指导。工作中，下属总是希望自己能时常得到上司的及时指导，因为上司的及时指导就是对下属的关注和培训。

4、需要荣誉。作为班组长还应做到非常慷慨地把荣誉和奖金分给大家，你部下的劳动模范越多，你的工作就能做得越好。以上引入中国培训网的资料，欢迎参考。

⑶ 如何开展车间班组5s现场管理工作

班组现场管理的基础是5S管理，即整理、整顿治理、清扫、清洁、素养。高效的现场管理必须有5S，5S能够规范员工的行为，提升企业的整体素养，5S管理的实施应该如何进行推广呢？
1.整理(SEIRI)
定义：区分所有工作场所中有用和无用的物品并清理工作场所中的无用物品。
目的：腾出“空间”，减少对于厂房、工作场所和存放设施的浪费。
推行要点：
■全面检查作业场所的所有物品，包括视线看到和看不到的范围。
作业场所的检查范围包括以下内容：
工作场所地面的物品：设备、设施、工装;台车、推车、叉车等运输工具;成品、半成品、不良品、原材辅料;长期不用的纸箱、容器和杂物等。
工作台上的物品：棉纱、手套等消耗品;螺丝刀、扳手等工具;水杯、饭盆等个人物品;图纸、作业指导书等资料。
材料架的物品：原材辅料、不用的材料、报废的材料等其他非材料性的物品。
工作现场的墙面：宣传标语、指示牌、配线、配管等。
总之，凡是工作现场中的任何物品都是我们检查和整理的对象。
■现场物品的有用与无用的判定
根据现场物品的使用状况，制定要与不要的标准，根据要与不要的标准对现场中的所用物品进行判断，并将需要与不需要的物品分开，列出清除物品的清单。
1)调查物品的使用频度，决定物品的放置地点和处置方法，具体如下：
2)制定废弃物处理方法。制定废弃物品的回收制度;制定循环、转让、烧毁、掩埋等处理方法，设定废弃小组，减少废弃物品的制造。
3)定期对作业现场的物品进行自我检查，检查所在岗位是否乱放不需要物品;配线、配管是否杂乱;产品或工具是否直接放在地上;是否在所定场所按照处理方法分别整理收集废弃物或不要物品。
2.整顿治理(SEITON)
定义：把有用的物品依照规定整齐摆放，加以标识。
目的：工作场所一目了然;减少或消除寻找物品的时间;消除积压物品。
推行要点：
■要落实前一步骤整理工作。整理工作没有落实不仅浪费空间，而且零件或产品因变旧、过期而不能使用造成浪费;不要的物品置于现场造成空间窄小，对之进行管理又导致管理的浪费，如：库存管理或盘点耗时产生的浪费。
■布置流程，确定置放场所。要采用定品、定位、定量的三定原则确定现场物品的置放场所，并注意以下内容：
1)参照整理中“依使用频率判断之基准”决定置放场所;原则上100%设定物品放置位置;
2)流程布置遵循基本原则是：综合原则，最短距离原则，流程化原则，立体原则，安全与满足感原则等;
3)生产线附近只能放置需要的物品，堆高一般在120cm左右;危险品应在特定的场所保管;
4)不良容器应及时清除，纸类物品不可放在潮湿场所;
5)无法按规定位置放置的物品应挂“暂放”标识牌，标明原因，放置时间，负责人，预计放置何时等。
■规定物品放置方法。规定物品放置方法时应注意以下要点：
1)以物品的类别形态来决定其放置方法，放置物品必须先入先出
2)放置方法原则上为平行，直角方法，不超过规定的范围
3)危险物品放置场所要隔离
4)清扫用具以挂式方法放置
5)必要时设物品负责人及点检表
■物品的识别管理：
1)机器设备识别
识别内容：名称、型号、产地、管理编号、管理责任人、使用人员、警示、状态(检定日期、有效日期、合格、不合格、准用)等。
2)产品识别
识别内容：名称、类别、型号、供应商、管理编号、数量、状态(良品、不良品、返修品、试制品等)。
识别方法：说明书、印记、标识牌等。底。
3)作业识别
识别内容：作业状态(作业开始、作业中断、作业结束)、检验状态(待检、待判、不合格返工返修，报废、合格)、作业类别(冲压、焊接、表面处理、组装)等识别。
识别方法：工序卡、指导书、印记、标识牌等。
4)环境识别
通道：识别人行道、机动车道、消防通道及特别通道等;
区域：办公区、作业区、检查区、不良区、吸烟点等;
设施：电路、水管、气管、油管、消防设施等;
环境识别一般通过颜色、各类标识牌来区别。
■标识生产现场的所有物品。物品的标识应结合目视化管理的方法。物品和其所放置的场所原则上一对一标识。常用的标识方法有标牌、标签、显示板等。
■工作现场的划线定位。
划线定位可采用的方法有四种:1)油漆2)胶带3)磁砖4)栏杆
颜色表示可采用下述方法。
1)黄色：一般通道、区域线
2)白色：工作区域
3)绿色：料区、成品区
4)红色：不良品区警告、安全管制等
■整顿治理应能做到以下三点：
1)整顿治理的结果要成为任何人在生产现场都能立即取出所需要的物品的状态;
2)要站在新人、其它现场的人的立场来看，使得什么东西该放在什么地方更为明确。
3)要想办法使物品能立即取出使用，使用后要能容易恢复到原位，没有回复或误放时能马上知道。
3.清扫(SEISO)
定义：清除现场的脏污，并防止污染的再发生。
目的：清除脏污，保持现场干净明亮;使问题表面化。
推行要点：
1)建立清扫责任区。利用生产现场的平面图，标识各责任区及负责人;公共区可采用轮流值日的方法。
2)执行例行扫除，清理脏污。规定例行清扫的内容，确定时间;清扫过程中发现不良之处，应加以改善。如：天花板，墙壁脱落;地板破损的地方;清扫要细心，具备不容许脏污存在的观念;清扫用具本身保持清洁与归位。
3)调查污染源，予以杜绝。污染源杜绝可采用两种方法：杜绝式和收集式。
4)建立清扫基准，作为规范。建立清扫标准应考虑的几点内容为：清扫对象;清扫方法、重点;要求标准;周期;时机;使用的清扫工具;使用时间;负责人。
清扫应做到：
使现场成为没有垃圾、没有污脏的状态;虽然已经整理、整顿治理过，要的东西马上就能取得，但是被取出的东西要处于能被正常使用的状态才行。
4.清洁(SEIKETSU)
定义：维持整理、整顿治理、清扫所取得的成果，并将其制度化、规范化。
目的：通过制度化维持成果，并显现异常所在。
推行要点：
1)落实前3S的工作。彻底落实前3S的各种动作，充分利用宣传，维持好的活动气氛。前3S是动作，清洁是结果，即经过整理、整顿治理、清扫后所呈现的状态。

⑷ 车间里的班组每天应该做什么

1. 完成自己的本质工作。

2. 完成领导和班组长安排的工作。

3. 认真学习新知识。

4. 做好责任区的安全和卫生工作。

• 班组长的生产责任制

1. 班组长是班组生产的直接指挥者，是班组安全生产的第一责任人，对班组的安全生产全面负责。

2. 负责本班组人员的安全教育培训。学习有关的法规法规、政策和安全生产操作规程，指导员工正确使用安全防护设施和劳动保护用品，提高班组人员的安全意识和自护意识。

3. 认真执行交接班制度，进行班前班后的安全检查工作，做好班组的自检工作，不违章作业和冒险指挥，有权禁止班组人员的违章作业，自觉接受安全生产管理人员的监督检查。对上级的违章指挥应提出建议，有权拒绝。

4. 开好班组会，总结前一段的工作，布置下步的任务，提出安全生产应注意的事项和要求。

5. 要经常对使用的设备、防护用品和作业环境进行检查，发现问题及时解决或向上级部门报告。

6. 遇到不安全的异常情况时，应及时检查或者暂时停产进行检查，并向上级部门或分安全生产负责人报告。待情况查明后，确定无异常时方能进行作业。

7. 发生安全生产事故时，要保护好现场，并立即上报车间。

8. 责任目标：班组人员安全教育率100%，交接班制度执行率100%，安全检查执行率100%，班组安全会议制度执行率100%，杜绝违章指挥和违章作业，确保本班组无安全生产事故发生。 班组长管理的五项工作和五项内容就是班组长义务与权力。

• 管理的五项工作

1. 计划。做好计划，包括年度计划、月计划、每天的计划，做到有条不紊。

2. 组织。组织生产，在组织生产中应注意如何用好班组的全体成员，如何坚持严格的班组规章制度。

3. 协调。协调好员工之间的关系，以提高员工的主观能动性和工作积极性。

4. 控制。控制生产的进度、目标。

5. 监督。监督生产的全过程，对生产结果进行评估。

⑸ 车间工段或班组对员工的培训计划

这是集团公司的培训计划，请参考制定

员工培训计划

一、2012年培训目的

综合2011年金茂公司车间整体构件质量安全事故数据。反映出车间员工在质量安全意识和技术技能等方面急需提高。在未来的一年里，随着公司快速发展，工程任务将会进一步增加，相对应工程质量、施工技术和施工管理的要求不断提高。员工流动性大，为此，将加大金茂车间员工培训工作力度，不断探寻最有效途径，努力提高员工的技术水平，为公司的快速发展做出贡献。

二、2012年培训重点

1、提高拼装班组和次构件班组拼装质量、识图技能、工作态度和技术质量标准。

2、提高焊接班组和门焊班组质量意识和焊接操作技能，焊接理论知识。

3、提高油漆喷涂操作技能和理论知识。（并有专业人士进行传授）

4、组织对生产系统全体员工的安全意识培训。

5、对新到员工进行安全教育和岗前培训。

6、按照图纸制作方式的不同，进行施工前培训。

三、培训时间安排

按照公司工作计划，生产系统工作安排。结合车间各个班组具体工作状况，具体安排如下；（见附表）

每个季度的月初对生产系统全体员工进行安全质量培训。

每个月对车间质量安全进行具体分析，进行班组单独培训。

遇到特殊项目由技术部进行特殊培训，制造部、质安部配合。

以下培训计划由总经办组织，领导监督。

培训计划时间表

序号 时间 培训部门 培训对象 培训类别 培训内容 备注

1 二月上旬 制造部质安部 生产系统全体员工 安全、理论规范、意识 ①学习安全法规②安全操作规范③学习质量标准④学习技术要求

2 二月中旬 质安部 储运部下料班组 安全知识 ①学习装车、卸车安全操作规范 ②学习安全规范

3 三月上旬 制造部质安部 拼装班组次构件班组 安全、意识、理论技能培训 ①学习技术质量安全标准要求②学习识图、放样、制作技能

4 三月中旬 制造部质安部 焊接班组门焊班组 安全、理论、技能 ①学习焊接质量安全规范要求②学习焊接操作要求、焊接技能

5 四月上旬 制造部质安部 油漆班组 质量、理论 ①学习喷涂规范②学习喷涂安全操作方式③学习喷涂注意事项和油漆养护

6 四月下旬 制造部质安部 各个班组长 质量、意识、安全 ①质量安全事故分析②学习质量安全标准要求

7 五月中旬 制造部质安部 生产系统全体员工 安全 ①高温防暑降温预防措施②夏季设备操作注意事项

8 六月上旬 制造部质安部 车间全体员工 质量意识、安全 ①学习技术质量安全规范要求②学习技术操作规范

9 六月下旬 制造部质安部 设备操作工 安全 ①学习设备的夏季维护②夏季设备操作注意事项

10 七月中旬 质安部 打磨班组 安全、技能 ①抛丸技术要求安全要求学习②打磨质量安全要求学习

11 八月上旬 质安部 下料班组储运部 安全 学习夏季材料卸车、构件装车注意事项

12 九月上旬 制造部质安部 拼装班组次构件班组 技能、安全 ①制作技能培训②安全质量规范学习

13 十月上旬 制造部质安部 生产系统全体员工 安全、理论、意识、技能 ①学习质量规范标准②提高质量意识③对安全操作进行培训

14 十月中旬 质安部 焊接班组门焊班组 质量、技能、安全 ①焊接操作技能培训②焊接技术质量要求学习

15 十一月上旬 质安部 油漆班组 质量、安全 ①冬季油漆喷涂注意事项②油漆喷涂理论知识学习

16 十一月下旬 质安部制造部 拼装班组次构件班组 质量、安全 ①近期质量分析②质量安全规范标准学习

17 十二月中旬 质安部 储运部质安部 安全 学习公司安全标准、安全注意事项

以上具体时间安排，根据车间当时安全质量具体情况再进行适当调整。

质安部

2012-1-11

⑹ 如何开展车间班组5s现场管理工作总结

强调产品质量、责任心、检查与管理的重要。
没有范文。
以下供参考，
主要写一下主要的工作内容，如何努力工作，取得的成绩，最后提出一些合理化的建议或者新的努力方向。。。。。。。
工作总结就是让上级知道你有什么贡献，体现你的工作价值所在。
所以应该写好几点：
1、你对岗位和工作上的认识2、具体你做了什么事
3、你如何用心工作，哪些事情是你动脑子去解决的。就算没什么，也要写一些有难度的问题，你如何通过努力解决了
4、以后工作中你还需提高哪些能力或充实哪些知识
5、上级喜欢主动工作的人。你分内的事情都要有所准备，即事前准备工作以下供你参考：
总结，就是把一个时间段的情况进行一次全面系统的总评价、总分析，分析成绩、不足、经验等。总结是应用写作的一种，是对已经做过的工作进行理性的思考。
总结的基本要求
1．总结必须有情况的概述和叙述，有的比较简单，有的比较详细。
2．成绩和缺点。这是总结的主要内容。总结的目的就是要肯定成绩，找出缺点。成绩有哪些，有多大，表现在哪些方面，是怎样取得的；缺点有多少，表现在哪些方面，是怎样产生的，都应写清楚。
3．经验和教训。为了便于今后工作，必须对以前的工作经验和教训进行分析、研究、概括，并形成理论知识。
总结的注意事项：
1．一定要实事求是，成绩基本不夸大，缺点基本不缩小。这是分析、得出教训的基础。
2．条理要清楚。语句通顺，容易理解。
3．要详略适宜。有重要的，有次要的，写作时要突出重点。总结中的问题要有主次、详略之分。
总结的基本格式：
1、标题
2、正文
开头：概述情况，总体评价；提纲挈领，总括全文。
主体：分析成绩缺憾，总结经验教训。
结尾：分析问题，明确方向。
3、落款
署名与日期。

⑺ 假如你是班组长,你对班组管理有何建议和措施

1.加强班组的团队管理，提升班组成员的协作精神，保证班组的高效运作，特制定班组团队管理制度。

2.通过建立完善的激励制度，使员工看到、并得到实现目标后的利益。在班内形成良好的工作氛围，提升班组的团队能力，提高工作效率。

3.通过班组成员的充分沟通、集思广益，使班组目标与成员目标保持高度一致，实现班组和员工共同发展我们确定了口号、标识和团队日。

⑻ 车间班组建设的有效措施有哪些

一把班组建设工作纳入车间的工作日程,切实抓紧抓好。

要根据上级对加强班组建设工作的指示和要求,结合车间的实际情况,定期研究和布置班组建设的具体工作，做到有目标、有规划、有措施、有检查、有考核,切实落好车间班组的建设工作。

二抓好班组管理的各项基础工作,提高班组的管理素质。

车间的各项管理基础工作都需要在班组进行落实,因此,车间要建立健全班组管理的各项规章制度及工作标堆,加强班组的计又.定额工作,完善考核办法,组织班组开展突破劳动定额的活动,建立完善班组的原始凭证和原始纪录及各项经济技术考核指标,开展班组经济核算,定期开展经济分析活动。通过夯实班组.管理基础,保证车间各项基础工作水平的提高。

三、抓好对班组的日常管理,加强对班组的考核。

车间要有计划有秩序地组织班组开展日常的管理活动,使班组的各项工作有条不紊地进行。日常管理的一项重要工作是抓好班组岗位经济责任制的贯彻落实 ,把经济责任层层落实到每个班组，每个岗位。要抓好日常的考核,严格执行考核标准,使班组始终处于控制状态中。

四、培训班组长,发挥班组长的作用。

班组长是生产第一线的直接指挥者 ,车间主任对工人的领导是通过班组长实现的。因此车间要有计划有目的地做好班组长的培训工作,使班组长掌握必要的管理知识,以提高其工作能力。为了发挥班组长的作用，车间主任要给班组长放权,如班组内部的人员调动权,短期准假权,奖金分配权等。

1.要在政治上关心班组长,如培养班组长人党,开展评选好班长活动,在政治上进行鼓励表彰等。

2.要在业务上帮助班长,如给班组长创造外出学习的机会,组织有经验的同志向班组传授业务技术知识等。

3.要在生活上体贴班组长，了解他们生活上的困难,并及时帮助解决。

4.要使班组长有责有权,能切实抓好班组的管理工作。对不称职的班组长要随时加以调整,以保证班

组长能保持应有的质量。

五注意抓班组建设的典型,以点带面,推动车间班组建设工作的发展。

车间主任一要及时发现典型班组 ;二要有意识地培养典型班组;三要认真总结推广典型班组的经验,在班组之间造成浓厚的竞争气氛,形成学、比、赶、帮.超的竞争局面，从而推动整个车间班组建设的发展,提高车间的整体管理水平。

⑼ 如何开展基层车间安全教育培训工作

二、 基层（车间）如何开展安全教育培训 车间应制定当年的安全教育培训计划，并按照计划开展教育培训工作。除了抓好对班组员工的安全教育培训外，还应着重抓好对班组长的安全教育培训。 1、对班组长的安全教育培训 班组长是生产一线的安全负责人，对生产过程中的安全措施落实和生产任务的完成起着重要作用。因此，抓好对班组长的安全教育培训，基层的安全工作就可以落到实处。 对班组长的主要培训内容应包括：班组安全管理、班组长岗位制、班组长安全责任制、危害识别评价与控制管理、应急预案培训、安全监督等方面的内容，全面提高班组长在日常生产工作中的安全管理能力，使其对班组敢抓、敢管、会抓、会管。 2、对班组员工的安全教育培训 班组员工是直接参与一线生产操作的员工，其操作技能直接关系到安全生产的实现。对班组员工进行安全教育培训，能有效提高其安全意识，避免不安全行为，正确识别物的不安全状态，从而对其采取相应的控制措施，防止事故的发生。 对班组员工的安全教育培训采取不定期的安全教育培训。培训的内容包括：生产工艺、装置设备及其正确操作方面的知识；生产现场存在的危险源及其管理控制对策；事故应急处理程序；个人劳动保护用品的正确使用方法及各种应急救援设备设施的使用方法；曲型事故案例分析学习；劳动纪律及安全生产制度等。 3、开展教育培训的方法 安全教育培训的方法可以采用定期培训和经常性的安全教育培训。 （1）定期安全教育培训 定期的安全教育培训可以培训班的形式开展。培训班的内容应注重安全理论和生产实际相联系，结合事故案例分析，全面提高班组员工的安全知识、安全意识、安全技能。对班组长还应增加班组管理知识方面的培训。 对班组长的定期培训一般应每季度进行1次；对员工的定期培训至少半年1次。培训时间不得少于40学时；进行考试并对培训效果作出评价，以实现改进。 （2）经常性的安全教育 根据安全生产的需要，经常性的安全教育培训着重于生产实际，做到： ①在班组中开展“一讲话、三做到”，即：认真开好班前会，进行班前安全讲话，班前做到劳保着装符合安全规定，班中做到影响安全生产的问题和隐患能够及时发现和整改，班后做到好人好事认真总结和交接。 ②要求班组员工在操作前做到“一想、三确认”，即：想一想操作对自己、对他人有什么危险；确认操作程序是否符合规定、安全措施是否到位，确认工具和操作条件是否符合安全要求，确认遇到险情时应急措施是否明确可行。 ③在生产装置施工和检修作业前进行安全措施交底。 ④开展岗位“五清楚”活动：即清楚本岗位职责；清楚本岗位操作程序；清楚事故应急预案；清楚身边的危险源；清楚身边的隐患和控制对策。 ⑤对于发生事故，按照事故处理“四不放过”原则，认真组织事故分析会，分析造成事故的原因、责任、教训，制定防范事故重复发生的措施。 ⑥组织岗位员工开展生产现场的危害识别、评价并制定管理控制措施，设立警示标志，实施对危害的分级动态管理，将消除事故隐患于萌芽状态； ⑦进行岗位技术练兵、事故应急预案演练，熟悉岗位操作程序，消除不安全行为，提高事故应急处理能力。 ⑧开展每周一次的班组安全学习（活动），总结上周安全生产情况，安排部署本周工作中应注意的安全事项。 经常性的安全教育培训还可以采用板报、观看图片展览、参加安全知识竞赛、观看安全教育录像、组织事故案例学习、分析和讨论等多种方式进行。 基层车间的安全教育培训工作需要长期不懈地坚持和努力。通过对员工进行安全教育培训，普及安全生产知识，提高其安全意识和安全生产技能，才能有效推进企业的安全生产工作，从而建立起以“安全第一、预防为主”的安全生产观念，实现安全生产。

⑽ 如何做好布局好工厂车间班组安全管理精益管理

班组安全管理一直以来就是企业基层管理的重中之重，企业只有在安全管理这上面做到安全了，企业的生产管理才能顺畅，企业安全无小事。....

一、将班组安全管理重心下移、关口前移到班组，实行班组安全自主管理
以前企业抓安全工作，重点都是放在管理层面上，各种会议上天天强调抓安全，安全员整天盯在生产现场查隐患、查违章，发现问题不是开出隐患整改通知书就是下罚款单，作业人员对安全工作的态度则是“说起来重要、干起来次要、忙起来不要”，一旦出了事，第一个就拿主管安全负责人、安全员开刀，撤职走人。抓来抓去，好像安全工作就是安全部门、安全员一个部门一个群体的事，与其他人员没有多大的联系，结果是安全工作毫无起色，事故一个接一个地出。

事实上安全工作是一个全员、全天候、全过程的事情，重心在班组，在广大员工，特别需要我们直接从事生产一线作业的班组长及全体员工来参与、来重视，一线员工天天与安全打交道，他们知道现场的危险性、设备的性能、遇到问题时的操作要点，他们已成为岗位的专家与技术能手，遇到绝大多数安全方面的问题或紧急情况都需要班组长和员工在现场进行解决，只有我们的班组长和员工实行自主管理，做到了讲安全、要安全、重安全、懂安全、会安全了，才能从根本上解决问题，才能杜绝和防范90%以上的事故发生或重演。

二、实行班组安全自主管理，必须有一个好的班组领头羊
班组长是一个承上启下的基层组织管理者，是班组安全第一责任人，是落实安全生产责任关键岗位，是实行班组安全自主管理的关键人物。企业应高度重视班组长的选拔与培养，要求班组长必须具备较强的责任心、管理能力、过硬技术本领、吃苦耐劳精神和模范带头作用，要有一定的组织协调能力和语言表达能力，具备辨识危险源、控制事故的能力，同时班组长要能根据实际情况建立健全班组安全工作目标，制订完善的班组安全生产管理制度。人力资源部门应将班组长分期分批进行培训，聘请内外部专家授课，内容应涵盖班组安全管理、设备管理、人际关系处理、“白国周”一类先进班组安全管理法等，以提高班组长的管理能力和素养。

班组长应从建立班组员工个人档案，与员工签订安全生产责任状，员工互保安全责任书，签订新员工安全师徒合同等方面入手，做好员工及家属思想工作，有针对性地开展员工教育培训，提高员工安全意识与操作技能，引导员工开展安全自主管理。

现代企业每年开展的安全活动很多，班组长要学会将安全班组建设、安全标准化工作、安全示范班组创建、安全活动月、职业健康安全管理体系认证、安全隐患排查整改、解决安全生产中突出问题及创建安全文化等工作与日常安全自主管理工作有机结合，做到有条不紊，主次分明。

三、实行班组安全自主管理，应培育良好的班组安全文化
安全文化是企业文化的重要组成部分，良好的安全文化是抓好班组安全管理的灵魂。企业可通过激励、培训等行之有效的措施，促使班组员工牢固树立尊重生命、安全发展的安全生产理念：

一是“人的生命价值高于一切”，什么都可以重来，除了人的生命，只有人、机、物、法、环等因素的和谐统一才能确保人身安全。

二是“追求零事故，一切安全事故都是可以预防的”，引导班组员工防患于未然，将安全隐患消灭在萌芽状态。

三是“所有的安全风险都是可以控制的”，要通过建立健全班组安全管理规章制度，完善各类安全事故预案，夯实安全基础管理工作，提高员工对风险因素的识别能力和对安全事故的应急处理能力，严格防范安全事故。

四是“安全第一”，安全工作是一把手负总责必须常抓不懈的重点工作，是做好各项工作的前提条件，各类会议先讲安全，工作决策先想安全，班组检查先查安全，现场作业先确认安全。这些理念体现了企业对员工生命的重视和人文关怀，体现了企业对安全工作的重视程度，在人性化理念指导下，一线班组应建设具有自己特色的安全生产理念。如接触危险化学品，注重细节的班组树立“意识决定行为，细节决定安危”的安全生产理念，炼钢、炼铁等危险系数高的班组应树立“我们是钢铁人，我们并非钢铁之躯” 的理念等等，将能很好地体现班组安全生产现状和员工安全生产需求。

通过强有力的推进班组安全自主管理，安全事故必将逐年下降，最终实现个人无违章、岗位无隐患、班组无事故的“三无”目标，实现企业安全发展的终极目标