手工钨极氩弧焊01培训教学视频

① 手工钨极氩弧焊,焊接1㎜厚的不锈钢方管时多大电流配多大气.

不锈钢钨极氩弧焊厚度1mm焊接参数：
手工焊：钨极直径2mm,焊丝直径1.6mm,焊接电流7~版28A,氩气流量3~4L/min；
自动焊：钨极直权径1.6mm,焊丝直径1.6mm,焊接电流50~80A,氩气流量5L/min.

② 手工钨极氩弧焊脚焊焊法

形成气孔的原因很复少制与氩气不纯有关，毕竟正规的氩气都是经检验合格的，所以很少出现。总结经验如下：第一注意是否氩气气流过小。第二风速过大会使氩气保护不好。第三坡口及其管内壁清理干净。第四钨极不要偏离喷嘴中心。焊接前最好是氩气流通一会使氩气管内的脏物排出，如果是雨天或天气比较冷最好对焊件预热，只要注意这些不会有气孔

③ 手工钨极氩弧焊的实践方法

3．2焊前准备
3．2．1设备的焊前检查
a.检查氩气瓶阀有无漏气及失灵，导气管是否畅通，电流电压表、流量计等仪器仪表是否正常等。
b.接通焊接转换开关，调好焊接电流，电流衰减时间气体滞后时间，选择好长短转换开关。调节氩气流量所需数值。
c.作好个人防护和现场劳动保护。
d.将钨棒磨成所需形状，调节好钨极伸出喷嘴长度（3～6mm左右）。
e.手工钨极氩弧焊的电源极性为直流正接。
f.用管夹将所对接管子装配成所需尺寸 。注意调整对接边缘偏差和对接弯折度。
3．2．2坡口准备及焊件装配
a.氩弧焊坡口要采用机械加工，坡口要符合图样规定。
b.装配前，坡口及其边缘两侧各不小于10mm范围内的油污、铁锈等杂物应清除干净，直至露出金属光泽。
c.焊件用氩弧焊定位焊时，以熔化钝边为宜：管径小于或等于φ42mm时,可定位焊一处,位置在管子顶部上中偏左位置。对于外径φ42～60mm的管子可对称定位两处，外径大于60mm的管子可均匀定位三处，定位焊长度10~20mm，定位焊应保证质量，如有未熔合、未焊透、气孔等缺陷，应清除后重新定位焊。
3．2．3焊接材料
a. 根据不同的材料选择合适的焊丝牌号和规格，焊前应彻底清除焊丝表面的油污。
b. 通常情况下，氩气流量为6~10L/min，氩气流量太小时，电弧不能得到应有的保护；太大时，会造成电弧不稳。
c. 钨极氩弧焊的钨棒直径可根据焊件的厚度来选择，焊件壁厚为3～6mm,钨棒直径2.5~4mm，钨棒伸出喷嘴的长度根据焊件尽可能短，一般为4~6mm。
3．3焊件要求
3．3．1焊件的焊接工作应有按照《锅炉压力容器压力管道焊工考试管理规则》相应项目考试合格的焊工担任，焊工焊前应熟悉图纸、技术条件、工艺规范。
3．3．2氩弧焊施焊工作应在室内进行，并有适当的防风措施。
3．3．3焊接过程中，焊工应严格按工艺规范操作，注意观察熔池，保证熔透及单面焊双面成形。壁厚3～6mm的管子采用两层焊接，当焊接中断，再次起焊应与原焊缝重叠6~8mm。
3．3．4焊缝焊完后，焊工应检查焊缝外观质量，修磨表面缺陷，并按规定打上焊工钢印。
3．4焊缝表面质量检查
3．4．1焊缝外观尺寸应符合设计图样和工艺文件的规定，焊缝高度不低于母材表面，焊缝与母材应圆滑过渡。
3．4．2焊缝及其热影响区表面无裂纹、夹渣、弧坑和气孔。
3．4．3管子焊缝咬边深度不超过0.5mm，管子焊缝两侧咬边总长度

④ 手工钨极氩弧焊

拿枪的方法由焊缝决定的!~平焊和立焊是不一样的!~怎么合适怎么拿~版!
角度一般是于权焊件85度夹角!~
焊接这东西就是熟能生巧!~ 漏了是因为你电流~!焊接速度不对!~
手要稳!~速度均匀!~给丝有节奏!~
光看是看不会的!~

⑤ 手工钨极氩弧焊技术快速入门的基本信息

作者：抄 邱言龙 (作者), 聂正斌 (作者), 雷振国 (作者), 王兵 (合著者)
出版社: 上海科学技术出版社; 第1版 (2011年7月14日)
丛书名: 焊接技术快速入门丛书
平装: 206页
正文语种: 简体中文
开本: 32
ISBN: 9787547807323, 7547807321
条形码: 9787547807323
产品尺寸及重量: 20.8 x 14 x 0.6 cm ; 222 g

⑥ 手工钨极氩弧焊的方法有什呢

手工钨极氩弧焊的方法有填丝焊和不填丝焊两种，特薄件可用不填丝焊，只熔化工件。

⑦ 钨极氩弧焊操作 的正确步骤

手工钨极氩弧焊操作方法和安全使用

手工钨极氩弧焊操作技术包括：引弧、运弧、添丝及熄弧。

1
引弧

一般引弧方法有三种，接触法、高频引弧法和高压脉冲引弧法。手工
钨极氩弧焊不允许用接触法引弧。
因为当钨极与工件接触引弧时，
会
使焊缝污染造成焊缝夹钨，
改变焊缝的机械性能和抗腐蚀性能
（钳工
一组曾经有过管子焊接后经过酸洗时，焊缝被腐蚀）
。因此必须采用
高频引弧和高压脉冲引弧（随焊机而定）即开关式引弧。

2
远弧

手工钨极氩弧焊时，
焊接方向一般由右向左焊接
（左手习惯者除外）
，
焊枪以一定速度前移，禁止跳动，尽量不作摆动，这与电焊、气焊不
同。焊枪与焊件倾角为
70
度——
85
度。

填充焊丝时，应在熔池的前半部接触加入，焊丝与工件表面成20度——30
度夹角。使焊丝熔化过渡到熔池中。焊丝成连续熔化状态，
熔化的速度随焊接成形的高低，焊工掌握。

一般情况，钨极应伸出焊嘴2——4mm，钨极端面与熔池表面保持2——3mm
左右，在焊接过程中，切忌钨极与焊件或焊丝接触。否则
会造成焊缝污染夹钨，以及熔池被炸开，焊接不能顺利进行。

3
熄弧

手工钨极氩弧焊的熄弧一般用以下2
种方法。

①

增加焊速法，也叫熔池衰减法。方法是当焊缝完成时，不要忽然
停下来，应该加快行走速度使熔池逐渐缩小，最后熄弧。这样可

榆次油研液压有限公司济南分公司

以避免弧坑的产生和缩孔的产生。

②

焊接电流衰减法，使用有电流衰减装置的焊机很容易实现（二组
焊机有此功能）
。

4
钨极的材料有纯钨、钍钨、铈钨等。钨极的表面不应有毛刺、裂纹等缺陷。钨极端头的形状，一般直流焊接时为圆锥状，圆锥角的大小对焊缝的宽度和熔深有明显影响。圆锥角减小时缝宽减小，熔深增大，焊缝强度增加。

①

纯钨极的电子发射能力差，已经基本淘汰。

②

钍钨极是在钨中加入1%——2%的二氧化钍（ThO2），提高电子
发射能力，并具有熔点更高的优点。

③

铈钨极是在钨中加入1%——2%氧化锶，其性能与钍钨相似。

5
手工钨极氩弧焊的安全使用。

①

在高频引弧时，机器周围存在高频磁场。

②

在接触式引弧，磨刀钨极时，以及焊接时不小心，钨极与焊丝和
焊件接触，以上这几种情况会产生钨极的燃烧，并伴随有放射性
的灰尘（钍钨中含有1%——2%的氧化钍产生的微量放射线）
。

③

紫外线，是电弧的一种光辐射，同样电流时，手工钨极氩弧焊是
手工电弧焊的4——5倍，最容易引起电光性眼炎和炙伤露出的皮
肤。

④

避免办法。在打磨钨极时穿好工作服，戴好手套，吃饭之前认真
洗手。

（以下来自网络文库希望帮到你）

⑧ 手工钨极氩弧焊送丝手法

拿枪的方法由焊缝决定的!~平焊和立焊是不一样的!~怎么合适怎么拿~!
角度一般版是于焊件85度夹角!~权
焊接这东西就是熟能生巧!~
漏了是因为你电流~!焊接速度不对!~
手要稳!~速度均匀!~给丝有节奏!~
光看是看不会的!~

⑨ 手工钨极氩弧焊不锈钢角缝焊接技术窍门

一、不锈钢焊条的电流强度应较碳钢焊条小15～20%，常用碳钢焊条选用电流强度参版照表1。
表1
焊条牌号权 Фmm 2 2.5 3.2 4 5
位置
J 422 各种位置40～80A 70～90A 90～130A 160～210A 220～270A
J 507 40～70A 60～90A 90～120A 140～180A 170～210A
J 557 40～70A 60～90A 90～120A 140～180A 170～210A
二、焊接不锈耐酸钢，在保证焊透的前提下，尽量选用较小电流，较快焊速，不作横向摆动的短弧焊接，层间温度要控制在100℃以下，接触腐蚀介质的表面要避免重复受热，尽量安排在最后焊。

⑩ 我想在网上下载点手工钨极氩弧焊视频下载可就是不找不到哪里有下载的，请各位帮忙了

需要下载专用软件