Ⅰ 有朋友想找关于中国智能制造的相关培训班，有没有哪位大神可以推荐一下
智能制造是一个大的方向
里面包括很多东西
不建议去盲目培训
多参观一下大公司的自动化怎么做的
自己公司能否实现
或者实现一部分先自动化
找一个切入点先试行
我们是做光学自动化系统的
实现品质检测的自动化。
Ⅱ 智能制造系统怎么解决企业生产管理方面的难题
随着制造抄企业规模的扩大，工厂制袭造现场层面的情况很难实时把控，人工管理方法不可避免的产生延时、错误和作弊等弊端。智能制造MES系统能够高效解决企业生产管理方面的难题，棱视INS.MES，一套基于IIoT基础上的生产及设备管理系统，拥有SFR电子报工系统模组、EMS设备管理系统模组、SPC制程管理系统模组、WIP在制品管理系统模组、HRI人力资源界面、AID智能诊断六大基础功能模组，系IT技术、DT技术与OT技术的融合，实现一套系统掌管所有设备。棱视mes通过“虚拟设备”概念加上不同感应器，让不具备连接互联网功能的设备即时拥有数据运算功能，实现万物互联数据互通。
Ⅲ 如何学习智能制造这门学科
智能制造中的智能就是要打造出一个制造系统的大脑中枢，这个大脑可以感知到整个生产环节的各种因素的变化，并且经过分析计算做出最优的决策。
第一步就是感知，首先要掌握外界的信息。在生产系统中可以理解为通过数据采集来实时掌握生产环节的各个状态，比如原材料库存情况，设备运行情况，人员情况等。目前我们的工业物联网，各个环节的信息化系统都可以理解为数据采集。工业物联网采集的是设备的运行数据，各个业务系统采集的是业务数据。
第二步是数据的流动和数据分析。首先实现各个系统数据的互联互通。比如采购就影响着原材料库存，库存又影响着生产，所以我们要让不同系统中的数据建立联系。之后通过大数据分析或者各种人工智能算法得出某个环节的最优解。
第三步就是决策，通过分析，智能系统可以控制生产环节做出调整。最简单的就是调度，比如发现某一产品原材料库存不足会自动切换另一种产品。发现一台设备有空闲，利用率不够，可以自主分配任务给此设备，提高资源利用率。
此时，整个生产环节，从采购到生产到质量控制到交付。全部由智能系统来调度，仿佛是有一个大脑在控制着各个环节做出相应的动作。
所以，你看。我们目前大部分只是在做第一步，极少一部分在做第二步的工作。至于最终目标的实现还有很远的距离。
这一部分也回答了开头的第二个，第三个问题。正是因为生产环节涉及到机械设备、自动控制、软件分析、生产流程等，所以智能制造就必须是一个交叉学科。
专业及就业
来回答你的第四个问题，大学本科里面的培养方案都是一些基础学科的教育，是让我们对此有基本的理论知识和概念。和实际工作中用到的还是有很大差距的。可以理解为，专业是一个很宽的概念，交给你很多方向的基本概念，但是工作就是从中选择一个方向并深入下去。
所以，即使你要做本专业的工作，也只会是做智能制造体系中的某一个环节。也许是各个信息化系统的实施，也许是工业物联网，也许是数据分析，智能算法等。
你的培养方案中关于软件方面并不算多，我建议你选择一到两门编程语言及一种关系型数据库，达到熟练掌握的地步。
至于深造的话，更多的就偏向于理论研究了，我朋友圈中也有几个硕士，博士在做智能制造方向的理论和算法研究。这个看个人选择了。
至于你题目中提到的和计科，智科对比，我认为没必要，既然选择了这个专业就好好的学习这个专业，目前全世界的制造业都在寻求转型，实现生产力的进一步提高，另外政策层面也是非常给力的。不要过多纠结于选择上
Ⅳ 有个培训学校说培训智能制造工业机器人维护工程师并推荐就业是真是假
对于现在培训学校推荐就业的现象其实都是很普遍的，但是一般推荐的工作岗位都是比较基础的岗位，比方培训的是plc编程但是推荐的可能只是一个维修工的岗位，后期工作中不一定能用到你培训的技能，所有个人还是比较倾向于自己去找工作的。
至于培训推荐的真假这个问题的话，要是前期报名的时候与培训机构方面沟通好，最好是签定一个就业协议比较稳妥，选择老牌或名气比较大的培训结构，可靠性比较大。
Ⅳ 智能制造是未来制造业的重要方向，哪家培训机构能给企业做这方面的培训
目前智能制造未来没有专门培训这方面的，但是有培训电气方面的
Ⅵ 钢铁企业的智能制造有哪些方式
1. 宝山钢铁
建立智能车间：2014年以1580热轧产线智能车间为突破口，以工业互联网数据集成、智能机器人为着力点
开展国际合作：2015年开展《宝钢西门子联合探索工业4.0项目》
推广商业技术模式：2016年与西门子签署《宝钢与西门子智慧制造(工业4.0)战略协议》，进一步推进智能制造，建立可在钢铁行业或其他行业推广的商业技术模式，为中国供给侧改革提供实施典范
2. 南钢
实施机器换人：以关键环节机器换人为抓手，尝试和实践全工序机器换人，提升智能化生产水平，2015年，测温取样机器人成功用于南钢电炉炼钢生产
注重与国外先进企业合作：与德国巴登集团共建中德巴登南钢智能制造协同创新基地，培养更多管理人才和技术人才，深入开展智能工厂合作，打造全流程的智能制造、智能服务、智能物流的板材生产线
开发智能装备：合作开发精炼炉机器人、转炉连铸机结晶器自动加保护渣机器人等特种智能装备
开展行业智能服务：进一步拓展与巴登集团在冶金机器人应用、环保项目咨询、工厂培训等领域的合作，逐步开拓中国冶金机器人服务市场
3. 梅钢
加强学习提高认识：全员学习研讨《对梅钢智能制造的思考》、《对梅钢智能制造技术工作推进的初步想法》专题报告，对公司智能制造现状和推进设想形成系统概念和清晰认识。
明确目标稳步推进：提出减少人工作业，提升自动化能力；全面推进建立区域化、工序化的信息监控、管控平台；助推制定公司智能化制造规划等五大计划目标，以实现从机械化、自动化、信息化到智能化的逐步推进
系统策划分步推进：成立智能制造推进项目团队，对83个智能制造项目进行分类推进，充分利用好原有资源，及时投入急需的资源，同时充分发挥各单元推进智能制造作用，鼓励各单元有计划有步骤推进
4. 沙钢
工业机器人：如电炉炼钢测温、方坯喷号机器人和智能识别装置
自助发货系统：实现出库单、发货码单、送货单自助打沙钢印功能
应用移动终端：实现手机技术监督系统、PDA(掌上电脑)等移动设备在线点检、安全督察、废钢定级、在线技术监督等应用
线上物流园：加快推动玖隆钢铁物流园建设
5. 鞍钢矿业
信息化建设：建成GIS三维综合地质信息系统、基础数据自动采集系统、生产执行系统（MES）、决策分析系统等，形成AMS（鞍矿管理系统）
“自觉云”应用系统：服务器资源利用率由10%提高到80%，年直接经济效益2.6亿元
财务共享管理平台：实现财务工作向战略决策分析、资本运营、强化财务管控能力等核心业务转型
“智慧矿山”建设：包括智慧人本管理、智慧决策支持、智慧业务协同、智慧生产执行、智慧设备管控五个层面的建设，建成具有国际先进水平的矿山信息化管理平台，通过三项国际认证，与国际标准接轨。
Ⅶ 最近智能制造大热，有没有哪位大神推荐一个靠谱的培训课程啊
智能制造就是要把不转换思维的企业淘汰了！
裹挟着智能制造、人工智能、大数据……等一些列新鲜概念的工业4.0时代已扑面而来。作为传统的制造业大国，中国也提出“中国制造2025”行动纲领，向制造业强国转变。中国的传统企业将如何利用这次技术革命实现转型?早已在机械扭转的“咔咔”声中嗅到商机的初创企业，又如何在大浪淘沙中站稳脚跟?
要坦然拥抱工业4.0时代，应从三个方面转变思维。
1、解决用户痛点
此前在互联网创业圈中流传甚广的一句玩笑话：“不以解决用户痛点为目的的创业都是耍流氓”，亦可以套用于工业4.0时代专注转型、创业及技术提升的企业。当传统流水线式的标准化生产已对满足消费者个性化需求无能为力时，精准定位并解决用户的痛点就成为企业得以发展的关键。
在智能制造生态圈演化的时代，想要在人工智能、智能制造领域创业成功，首先需要找寻用户痛点、切入点跟引爆点。在旧有的生态圈里找到创新之处，你要找到这个生态圈里最乌烟瘴气的地方，这里蕴含着商机，然后你再针对痛点提出解决方案。”
在人工智能、无人机等概念被炒得火热时，创业者应冷静地思考。我们正处在从弱人工智能向强人工智能快速发展的时代，这中间有很长的一段路要走。所以科技创新人士要耐得住寂寞，而不是整天寻找风口，只有找到切入点，钻研怎样的解决方案可以击中用户核心的痛点，才能从中挖掘出商机。
2、从封闭到开放
机器人作为一个系统的整合，每一块都需要把已有的技术尽量融合。但目前并没有很好的工具来帮助机器人企业制定需求，设计原型。也正是如此，服务机器人领域没有大的玩家，因为每一个节点都需要巨大投入。
机器人创业公司应“抱团取暖”，面对如此高额的成本，若想使工业4.0落地，单靠机器人企业提升技术是无法做到的，产业链上的所有企业应该有一种合作的心态。
比如，根据汽车4S店服务的概念，也可以有机器人4S服务，对于企业级客户的机器人版块，可以承担所有的技术服务，提供维修、维护、改造等一条龙支持，以消除商业客户使用的后顾之忧。”
3、以系统价值代替数字指标
那么，是否当科创企业们找到了用户痛点，提出了精准的解决方案，并彼此打开传统封闭的大门，各领域本着开放的心态展开合作，将商机变为表格中实实在在的销量，资本会不会就对其穷追不舍，青睐有加呢?
数字化的指标已不是衡量价值的最重要标准，在工业4.0时代，需要转变思维的不止传统企业和创新企业，包括投资方都需要用崭新的视角来衡量企业价值。
资本对公司的评估将不再仅聚焦于单个的点，而是基于系统的、整体的价值。以智能硬件创业公司为例，中国智能硬件创业公司具有良好的供应链、优秀的科技人才，且设计实力提升快等优势，智能硬件创业要取得成功，需要明确的竞争策略、精确的产品定义、精致的设计和持续的产品演进路线图，这些都是传统制造未曾对企业提出的系统价值要求。
在提升企业系统价值的前提下，中国有机会在智能硬件领域出现多个世界级的企业，也有机会诞生更加创新的商业模式。
Ⅷ 智能制造服务的实施步骤有哪些
智能制造服务实施步骤一：试运行
当企业希望智能制造项目能快速步入正轨时，试运行服务将是最佳的选择。专业的咨询师将对客户企业的具体环境和数据采集要求进行评估，从而为用户设计最合适的实施方案，该试运行方案可作为未来软件正式实施的有力基础。
智能制造服务实施步骤二：实施调整
很多企业在智能制造项目的实施过程中，没有正确部署并实施软件，使得智能制造系统功能得不到充分发挥。专业的咨询师可以敏锐捕捉并修改这些在使用中的缺憾，帮助企业的智能制造系统实施计划走上正轨。
智能制造服务实施步骤三：实施确认
当企业需要专家帮助验证目前正使用智能制造系统实施效果，并为提升企业质量体系提供一整套规划图。
智能制造服务实施步骤四：整套实施
整套实施服务包括数据库的建立、统计工具的正确选择、项目的开发设置、工作站、量具的设置和相关的培训服务等。
智能制造服务实施步骤五：整合既有系统
智能制造系统可有效整合企业既有软件系统，如：ERP、MES和SCM等。智能制造系统的开放式结构让不同系统的兼容变为可能。企业既可利用系统的集成工具、智能制造系统模块和技术支持服务独立完成此功能，也可通过智能制造专业服务团队来实现此功能。
以上就是智能制造服务的实施步骤，相信凭借智能制造服务，您的企业将建立一个无与伦比的智能制造质量管理体系。
Ⅸ 请问互联网+学院的机械制造与自动化（智能制造技术方向）专业人才培养模式是怎样的
你看看就知道了，很不错