冶炼行业安全生产培训

❶ 帮忙找些金属冶炼行业关于安全的论文

从PDF上摘下来的，你自己再整理一下吧 好累·····

提高湿法冶炼的安全生产措施分析

引言
湿法冶炼工艺过稃易于实现连续性的生产，这就为生产过程自动化
提供 j，有利条件同时也对尽可能提高自动化的程度提出了较高的要求。
湿法冶炼工艺具有效率高，低能耗等优点。但由于湿法冶炼工艺、设备
的落后，冶炼过程的高温、高压、有毒、腐蚀等环境下进行 ，以及法制管理
等方面的问题 ，常常在湿法冶炼过程 中会出现各种安全隐患。例如破坏
环境，影响员 r 身体健康等。从这个角度讲，就违背了安全生产的原则，
同时也造成_『巨大的损失。因此分析湿法冶炼，提出安全生产的措施，
就彳『重大的意义。
1．湿法冶炼过程中的安全问题
1．1设备更新慢 。安全防护措施落后
我国湿法冶炼企业 目前 已经 在各个 生产环节 中不 同程度地实现了
自动化或半 白动化，对于提高劳动生产率、减轻工人劳动强度和提高产
品产量与质量等技术经济指标方面起到了积极的促进作用。但是，与国
外先进水平相比较，都还存在着很大的差距 ，有待于广大的冶炼工作者
和自动化工作者共同努力，迅速改变我国有色冶金企业自动化程度的落
后状况，早口赶上并超过世界先进水平。
1．2工艺的不合理
湿法冶炼工艺是决定湿法冶炼产品好坏、优劣的关键因素。有的企
业为了最求低成本 、低消耗以获得最大的利润，经常会选用成本减低的
工艺。这些工艺手段在安全方面投入资金较少，对放射、电镀等的防护
不够 ，这样员工就是受 害者 ，就没有 做到安全生产 。
1．3对工业三废的处理及循环 回收不到位
绿色化学足针对传统化学化工的资源利用率低，环境污染严重提出
的新学科领域。它站在对环境友好的高度，使环境资源的化学变换体系
成为一种更有效的运行模式，对环境支持系统有更小的破坏作用，进而
对改善环境质奄作贡献。由于对工业三废的处理需要投入大量的资金
并F{．要有先进的技术，才能达到对三废的安全处理机回收利用。基于这
种情况许多湿法冶炼企业没有按照规定的要求去处理工业三废或者进
行轻度的处理后就直接排放到环境中。这样造成严重的环境污染。同
时由于对废品的处理手段底下，降低了对废品的回收利用，从一定程度
增加 了企业的成本。这一切是违背安 全生产 的 目的 。
】．4管理体系不够完善
近年来，湿法冶炼安全生产状况逐年有明显改善，但是形势依然严
峻，原因是多方面的。但是，湿法冶炼安全生产法制滞后是重要原因之
一
。 可分为两个方面：
国家关于湿法冶炼安全生产的基本原则 、方针、监督管理制度和措
施未能法律化、规范化 ，学术界，没有把安全生产法视为一个独立的法律
部门，对安全生产法制研究略显简单、笼统，没有形成体系和制度的全
面架构。为了完善安全生产法律体系，以有效地保障、推动市场经济发
展及和谐社会建设 ，必须从理论和实践的结合上对安全生产法独立性和
体系化作出充分的论证。
湿法冶炼企业内部管理体系不够健全，管理存在漏洞。对工艺操作
等管理不严也是造成安全隐患的因素之一。
2．提高湿法冶炼的安全生产措施
2．1选择 工艺自动化设 备
综观目前国内外的情况，尽量采用计算机是进一步提高自动化水平
的发展方向。因为在普通的连续式调节仪表控制系统中只能按照事先
规定的控制规律进行工作，无法根据错综复杂、瞬息万变的实际情况来
进行控制，因此很难使生产过程最优化。由于计算机具有计算速度快、
精确度高、具有逻辑判断、选择和记忆的能力，能够完全自动地进行全部
工作。因此采用计算机可以按照由生产工艺过程中总结出来的数学模
型，根据各有关参量的变化情况，适时地进行控制，使生产过程实现最优
化，从而能使产量增加、质量高度稳定、原材料消耗减少、成本降低大大
减少工作人员 。最终在安全生产 的前提下 ，达到最大利润的目的。
2．2开发、引进新的工艺
新的工艺是企业生存的源泉。目前湿法工艺存在的主要问题在于
工艺中所使用的浸出剂价格昂贵、回收利用难以及浸出剂对设备要求较
高等方面。只有加大创新力度，开发新的工艺尽量减少湿法冶炼工艺的
缺点。除了开发新的工艺外，引进先进的湿法冶炼工艺也是一个省时，
省力的途径。
2．3走节能与环保之路
随着科学技术的日新月异，湿法冶炼产品作为现代工业的基础材
料，在越来越多的工业领域得到广泛应用。我国湿法冶炼工业在“十
五”期间得到了很大的发展。由于湿法冶炼是一个高耗能、高污染的行
业，工厂生产成本居高不下，其市场竞争力难以与世界先进水平抗衡解
决冶炼企业市场竞争力最为关键的，就是要从节能减排这一重要环节人
手，大力降低
湿法冶炼成本，从根本上增强企业的竞争力。
2．4加 强法制建设 ．树立安全观念
加强管理主要分两部分：国家和企业两部分。
2．4．1国家加强相关法律的完善
国家加快法律的制定是安全生产的强大保障，主要有以下几个方
面 ：
(1)安全生产权益保障制度。保障从业人员的权益是安全生产的
根本，但权益本身不能自己实现，需要制度保障。
(2)安全生产监督管理制度。建立安全生产管理体系，依法成立独
立的安全生产监管机构，并保证有充足的人力和财力投入，执法严格。
(3)安全生产强制技术标准制度。保证安全与健康的劳动条件，为
职业安全与健康提供科学研究、信息资料和教育训练，保障所有劳动者
的安全和健康 。
(4)安全生产责任追究制度。纵观近年来，我国出现的重特大安全
事故，绝大多数属于责任事故，有责必究是安全生产的法律保障，而我
国责任追究制度在落实是不够彻底。安全生产责任追究制度应包括安
全生产的责任主体、安全生产责任的确定、追究责任的机关、依据、程序
和法律责任等内容，体现了法律的强制性、惩罚性功能。事故应急救援
和处理制度。尽管重视事先监督、落实各种防范措施，消灭事故隐患，
但是事故不可能绝对避免，事故发生之后的应急救助机制事关人命的
抢救、损失的减少，十分必要。
(5)事故应急救援和处理制度应包括事故应急预案的制定，事故应
急体系的建立，事故应急救援组织、程序、措施和协调，事故报告、调查
处理的原则和程序，事故责任的追究，事故信息发布等内容，强调了事
故防范预警机制的积极作用。
2，4．2企业加强内部管理
对工艺过程的程序、对伤害人身安全的防范等都要做到严格执行。
杜绝因人为因素造成安全事故的发生。例如，放射性外照射时，各生产
工序的放射性卫生防护必不可少，特别是班前更衣、下班淋浴必须严格
管理，加强卫生措施，杜绝“扩大污染”的现象。刺激性气体都超过国家
规定的最高容许浓度，有损工人健康，应结合工艺改造采取有效的防护
措施。
3．结语
本文总结了湿法冶炼过程中存在的安全问题，从四个方面提出了提
高湿法冶炼工艺的安全生产措施。为湿法冶炼领域的研究做了铺垫，也
是湿法冶炼工业的实际操作提供了理论支持。
参考文献：
[1]晏磊，可持续发展基础一资源环境生态系统控制[M]。北京：华
夏出版社，1998。
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[3]朱清时，中国科学院院刊物[M]。1997．6。
[4]洪紫萍、王贵公，生态材料导论[M]。北京：化学工业出版社，
2ool，15—2l。
[5]仲崇立，绿色化学导论[M]。北京：化学工业出版社。2000，9—
18。

❷ 刚做一冶炼企业安全员，让我制定和规范岗位派班内容。真不知道具体内容要有哪些，帮帮忙吧

安全员作为管理者和执行者，在安全管理中具有非常重要的地位，因此，安全员岗位也就有着非常重要的职责，安全员必须认真履行职责，推动安全管理工作的不断深入和发展。安全员职责主要包括以下一些内容：
（1）认真贯彻和执行国家和上级有关安全生产的方针、政策、法律、法规、规程和标准。 （2）参加编制长远规划、年度安全措施计划，参与安全生产责任制、安全操作规程、安全管理制度的制定工作。
（3）落实各项规章制度和安全措施计划。
（4）提出和参与完成“三个零”计划和HSE目标的措施和方法。 （5）指导员工开展安全工作。
（6）会同有关部门做好安全生产宣传教育和培训，总结和推广安全生产的先进经验。 （7）经常对工作现场进行安全检查，及时发现各种不安全因素，督促整改，消除事故隐患。
（8）对重大危险源进行监督管理，参与制定事故应急救援预案和演练。
（9）监督劳动保护用品的发放工作，并培训员工，使其掌握正确佩戴和使用防护用品的方法。
（10）参加或组织伤亡事故的调查和处理，做好工伤事故的统计、分析和报告，协助有关部门、人员制定防止事故重复发生的措施，并检查落实。 《安全生产法》的要求：
（一）建立、健全本单位安全生产责任制；安全生产责任制
（二）组织制定本单位安全生产规章制度和操作规程； 安全生产规章制度和操作规程 （三）保证本单位安全生产投入的有效实施； 安全生产投入
（四）督促、检查本单位的安全生产工作，及时消除生产安全事故隐患；安全检查 （五）组织制定并实施本单位的生产安全事故应急救援预案；事故应急救援预案 （六）及时、如实报告生产安全事故。事故处理要保证安全员的职责能够切实得到履行，应赋予安全员一定的权限。
安全员的权限主要包括：
（1）有对国家安全生产方针或上级指示贯彻执行情况进行检查监督的权利。 （2）有权进入场站、施工现场、用户进行现场检查。
（3）制止违反安全生产规章制度和安全操作规程的行为，对可能造成重大伤亡的事故隐患，情况危急时，有权下令停止作业，并且立即报告上级领导处理。
（4）对严重违反安全生产规章制度的个人，有权进行批评教育并向上级汇报。 （5）对于违反安全生产管理制度的个人有处罚的权利或提出处罚建议的权利。 （6）其他进行安全生产管理的权利。 二、安全员工作内容
安全员作为公司安全生产管理人员，其工作的内容就是对公司的安全生产工作进行管理。安全员工作的主要内容是落实国家关于安全生产的方针政策和法律法规，参与制定并落实安全生产管理制度和安全生产责任制，参与制定并落实安全操作规程，参与安全决策和安全计划的制度与落实，开展安全教育培训，进行安全检查并监督事故隐患整改，做好事故管理，参与对工程项目、设备设施等项目的设计审查和验收，推广安全先进技术，加强职业卫生管理，做好职业病的预防和管理工作等。 1．参与制定和落实公司安全生产规章制度
安全生产规章制度，是长期生产实践的产物。它反映了事物的客观规律，要保证安全生产，必须建立和完善公司的安全生产规章制度，并保证其有效实施。因此，参与制定安全生产规章制度是安全员在安全管理中一项重要工作内容。
监督安全生产规章制度的有效实施也是安全员的主要任务。这就需要安全员严字当头，严肃对待，严格要求，严格落实。坚持把高度的工作热情同严谨的科学态度相结合，认真贯彻执行安全生产规章制度，建立安全生产考核体系，促进安全生产规章制度的全面落实。 2．完善公司安全生产管理的基础工作
安全生产管理的基础工作是做好安全生产管理工作的前提。建立并健全安全生产责任制，完善安全生产规章制度及各类作业的安全操作规程，加强对生产过程的控制和管理，严格安全档案管理，及时分析、总结安全生产状况，加强班组安全建设和管理等等，是企业安全生产管理的基础工作。
3．完善HSE目标管理、计划管理及安全绩效考核体系
完善公司的HSE目标管理、计划管理和安全绩效考核体系，把安全与生产统一起来，明确目标、制定计划、严格考核，是公司安全管理的重要内容。 4．落实安全操作规程
参与落实安全操作规程是安全员的一项重要工作。安全员要会同相关部门根据不同的生产性质、不同的生产工艺、不同的设备设施和工具性能等，制定出符合安全技术要求的操作程序和行为规范。安全员要加强对安全操作规程实施的监督管理，通过各种手段和方法监督员工遵守安全操作规程。 5．开展安全教育培训工作
建立和实施安全教育培训制度，实现从总经理到一线员工的全员安全教育培训。不但要制定有效的安全教育培训制度，更重要的是保证安全教育培训制度的有效实施，从公司安全教育培训的形式、内容、要求、程序、考核等各方面加强管理，保证安全教育培训工作有条不紊地进行。
6．开展安全检查工作
安全检查是发现不安全因素和事故隐患，有效防止事故和职业病发生的重要手段。建立和完善公司的安全检查制度，明确安全检查的类型、内容、程序、方法等，形成不同层次、
不同时段、不同内容、不同人员的多方位的安全检查，将生产的全过程、所有作业人员、所有设备设施等都纳入安全检查的范围，以确保及时发现问题。
发现问题是进行安全检查目的的一个方面，另一方面就是要解决问题。这就需要建立安全检查的整改制度。通过整改，将检查中发现的问题全部消除，或是采取有效的防范措施和应急措施，从而防止和减少事故的发生，实现安全生产。
这样回答可以么

❸ 安全生产八大行业 求分类 求说明

一、冶金

有下述七个环节之一的即为冶金企业：

1.球团：粉矿造块的重要方法之一。先将粉矿加适量的水分和粘结剂制成粘度均匀、具有足够强度的生球（和做元宵一样的滚成小球），经干燥、预热后在氧化气氛中焙烧，使生球结团，制成球团矿。

2.烧结：将各种粉状含铁原料，配入适量的燃料和熔剂，加入适量的水，经混合和造球后在烧结设备上使物料发生一系列物理化学变化，将矿粉颗粒黏结成块的过程。

3.炼铁：指用高炉法、直接还原法、熔融还原法等，将铁从矿石等含铁化合物中还原出来的生产过程。可分为高炉炼铁和非高炉炼铁。

4.炼钢：指利用不同来源的氧（如空气、氧气）来氧化炉料（主要是生铁）所含杂质的金属提纯过程，称为炼钢活动。炼钢主要有转炉、电炉和平炉炼钢。

5.钢压延加工：指通过热轧、冷加工、锻压和挤压等塑性加工使连铸坯、钢锭产生塑性变形，制成具有一定形状尺寸的钢材产品的生产活动。

6.铁合金冶炼：指铁与其他一种或一种以上的金属或非金属元素组成的合金生产活动。

7.锰冶炼：分高炉冶炼和电炉冶炼。一般采用1000立方米以下的高炉，设备和生产工艺大体与炼铁高炉相同。

二、有色

主要是有色金属冶炼、有色金属合金制造、有色金属铸造、有色金属压延加工等企业。

狭义的有色金属又称非铁金属，是铁、锰、铬以外的所有金属的统称。广义的有色金属还包括有色合金。有色合金是以一种有色金属为基体（通常大于50%），加入一种或几种其他元素而构成的合金。有色金属行业主要是：

1．常用有色金属冶炼

指通过焙烧熔炼、精炼、电解或其他方法从有色金属矿、废杂金属料等有色金属原料中提炼常用有色金属的生产活动。

（1）铜冶炼 指对铜精矿等矿山原料、废杂铜料进行熔炼、精炼、电解等提炼铜的生产活动。

（2）铝冶炼 指对铝矿山原料通过焙烧、熔炼、电解、铸型及对废杂铝料进行熔炼等提炼铝的生产活动。

（3）铅锌冶炼

（4）镍钴冶炼

（5）锡冶炼

（6）锑冶炼

（7）镁冶炼

（8）其它常用有色金属冶炼

2．贵金属冶炼

指对金、银及铂族金属的提炼活动。

（1）金冶炼

指用金精（块）矿、阳极泥（冶炼其他有色金属时回收的阳极泥含金）、废杂金提炼黄金的生产活动。

（2）银冶炼

指用银精（块）矿、阳极泥（冶炼其他有色金属时回收的阳极泥含银）、废杂银提炼白银的生产活动。

（3）其他贵金属冶炼

3．稀有稀土金属冶炼

指钨钼、稀有轻金属、稀有高熔点金属、稀散金属、稀土金属及其他稀有稀土金属冶炼。但不包括钍和铀等放射性金属的冶炼加工。

4．有色金属合金制造

指以有色金属为基体，加入一种或几种其他元素所构成有色合金的生产活动。

5．有色金属压延加工

（1）常用有色金属压延加工

指铜及铜合金、铝及铝合金等常用有色金属压延加工的生产活动。

（2）贵金属压延加工

指对金、银及铂族等贵金属，进行轧制、拉制或挤压加工的生产活动。

（3）稀有稀土金属压延加工

指对钨、钼、钽等稀有金属材的加工。

三、建材

建材企业主要是指从事水泥、水泥制品、玻璃（玻璃纤维）、墙材、陶瓷、耐火材料、石墨及其他非金属矿物制品生产加工的企业。

四、机械

机械行业是指从事金属制品业、通用设备制造业、专用设备制造业、交通运输设备制造业、电器机械及器材制造业、通信设备、计算机及其电子设备制造业、仪器仪表及其办公机械制造业等机械生产经营单位。

五、轻工

轻工行业是指从事纸浆及造纸、日用机械、日用硅酸盐、日用化学制品、食品饮料、塑料制品、皮革毛皮及制品、服装鞋帽、工艺美术品。

地毯、玩具、日用五金、日用精铝制品、工具和建筑五金制品、家用电器、文教用品、体育用品、家具、日用杂品、衡器、竹藤棕草制品等轻工产品生产经营活动的单位和场所。

六、纺织

纺织就是涉及棉纺、丝绸加工、麻纺、毛纺、化纤相关作业等的企业。其种类就是棉纺、丝绸加工、麻纺、毛纺、化纤，或说针织、机织、无纺。纺织服装、鞋、帽制造业。

七、烟草

烟草行业是指烟草专卖行政主管部门以及从事烟草制品、烟草机械和烟用辅助材料的生产、运输、储存、销售等活动的生产经营单位及场所。

八、商贸

商贸行业是指从事与国内、国际贸易有关的流通产业（仓储运输业、信息业、批发零售业等）和连锁经营、物流配送、电子商务等生产经营单位和服务处所，餐饮和住宿业。

(3)冶炼行业安全生产培训扩展阅读：

1、安全责任

必须层级落实安全责任。企业应逐级签定安全生产责任书。责任书要有具体的责任、措施、奖罚办法。

对完成责任书各项考核指标、考核内容的单位和个人应给予精神奖励和物质奖励；对没有完成考核指标或考核内容的单位和个人给予处罚；对于安全工作做得好的单位，应对该单位领导和安全工作人员给予一定的奖励。

2、安全投入

安全投入是安全生产的基本保障。它包括两个方面：一是人才投入，二是资金投入。对于安全生产所需的设备、设施、宣传等资金投入必须充足。

同时，企业应创造机会让安全工作人员参加专业培训，组织安全工作人员到安全工作搞得好的单位参观、学习、取经；另一方面，可以通过招聘安全管理专业人才，提高公司安全管理队伍的素质，为实现公司安全和谐发展打下坚实的基础。

3、安全科技

要提高安全管理水平，必须加大安全科技投入，运用先进的科技手段来监控安全生产全过程。如安装闭路电视监控系统、消防喷淋系统、x射线安全检查机、卫星定位仪（GPS）、行车记录仪等，把现代化、自动化、信息化全部应用到安全生产管理中。

❹ 锌冶炼安全生产操作规程

水淬、软化水岗位安全操作规程
1、穿戴好劳动保护用品，要配戴防尘口罩，防止被炉渣灼伤。
2、确保所需的矿浆浓度和日处理量，减少烧渣损失，降低水耗，搞好设备和环境卫生。
3、开车前应做到：
检查水淬搅拌槽的转动部件是否良好，是否缺油。
检查各个阀门是否良好。
检查电机转向与泵的转向是否一致。
泵内有无沉淀的矿砂堵塞叶轮。
4、正常操作与巡回检查
（1）经常与大炉工联系，了解给矿情况。
（2）经常检查搅拌电机和胶泵运行情况，发现问题立即上报车间。
（3）按规定排渣。
（4）停止给料后，必须将贮存槽内矿浆打完方可停车。
工具、备件摆放整齐。
5、开车前，应与汽包岗位联系好，并仔细检查本岗位设备、仪表确认好用后方可开车。
6、平时要密切注意供水泵运转情况，使水泵出口压力值维持规定范围内，并连续供水。
7、平时要确保水箱不冒槽、抽空。

汽包岗位安全操作规程
1、汽包工必须经区级劳动部门培训合格后，持证上岗。
2、汽包运行前，必须检查各部位和安全附件（安全阀、水位表、压力表、排污阀、排空阀），确认好用后方可运行。
3、正常运转中要连续供水，保持正常水位，两支水位表不一致或失灵时要及时维修。
4、每周排空一次，确保安全阀灵敏可靠。
5、运行中确保压力值在规定范围内，如发现压力表失灵要立即更换。
6、按要求定时排污，不得利用排污来调节水位。
7、运行中，如遇到下列情况可紧急停车：
（1）汽包严重缺水，液位计中看不到液位，进行叫水后仍看不到液位，此时绝对禁止向汽包内进水，应立即停车。
（2）所有水位表、压力表失灵或损坏。
（3）给水设备发生故障，不能正常供水。
（4）汽包部件损坏，妨碍正常运行，危及人身安全时。
（5）汽包内产生较大声音及振动时。
（6）汽包内压力突然超标，虽经采取措施但仍继续上升时。
（7）汽包满水，水位已超过液位计上部，虽经排污仍不见下降。
（8）其它严重情况，不能确保安全运行或危及大炉正常运行时。
8、汽包工必须熟练掌握锅炉水、汽系统的工艺流程，熟悉各设备、仪表的性能和使用范围。
9、更换水、汽系统部件时，必须待停车后水、汽压力降至“0”时方可进行。
10、临时停车时，必须与大炉工，软化水工协调好，接班长通知后方可停车。
硅整流岗位安全操作规程
1、开车前，应仔细检查电除尘、电除雾是否密封好，严格按要求送电并使电压、电流维持在规定值内。
2、临时停车时，停电场电后要打接地。
3、停车进入电尘（雾）内检修时，送电开关要悬挂“有人工作，禁止合闸”标志必要时设专人看管，检修人员要配戴齐全，石棉（耐酸）衣裤，防尘（毒）口罩（面具），电尘（雾）外必须设专人监护。电雾检修完空载试车时，送电人必须要在明确电雾内无人时方可送电，试车时任何人不得进入电雾内查看情况。
4、检修电尘时应使用36伏行灯，检修电雾时，应使用6伏防爆灯。
5、清理电尘时，不得穿塑料、尼龙材质的鞋、袜。

净化、转化岗位安全操作规程
1、开车前，要仔细检查设备、仪表等是否好用，润滑油是否充足，循环槽内液位是否合适方可开车。
2、进入岗位巡检时，必须戴防毒口罩。
3、停一文泵时应在一文气温降至100℃以下时才能停泵。
4、平时高位水槽内的水应始终保持满液位。开车前，应仔细检查风机、副线阀及其它设备、仪表等是否好用，开风机油泵检查油压是否在规定值内，从油窗看喷油是否正常，开车前必须盘车，并检查进口阀是否关闭，出口阀是否打开，如需开电炉，则必须在开风机后再开电炉，电炉停车时则必须先停电炉再停车，防止电炉烧毁。
5、备用风机每班盘车一次。
6、进入转化器检修时，应配戴防毒口罩，并设专人监护。

干吸岗位安全操作规程
1、开车前，首先检查循环槽液位是否合适，设备仪表是否好用，酸浓是否达标，确认无问题后方可开车。
2、停车进入干吸塔检修时，要穿戴好防毒面具、耐酸胶衣、裤、耐酸靴、手套，并在塔外设专人监护，且需准备一桶干净的清水和机布。
3、维修管路、阀门时要首先把其中的酸放完才可检修，放出的酸要用石灰中和处理。
4、平时各处如发生漏酸，均应先用石灰中和后再做处理。
5、平时到循环酸槽，地下酸槽巡检时要戴防毒口罩。

❺ 冶炼厂的安全生产管理制度有哪些

我有，你要哪方面的啊？太多了。我吧最近我做氧气厂是给你！氧气瓶充装爆炸事故
一、事故概况及经过
2003年1月16日上午12时许，一位氧气代充客户到江都市某工业气体充装站充装气气，共6只氧气瓶。充装工将氧气瓶卸下后，先将30只氧气瓶分两组各15只进行充装。约在12点50分左右，其中一组充装结束，现场充装工关掉充装总阀，紧接着就开始卸充装夹具，当充装工卸下第3只气瓶夹具时，其中一只气瓶发生了爆炸，一名充装客户当场炸死在充装台上，一名操作人员受伤，该站共有6间充装间，每站站房长6m，宽4 m。充装间设有30个充气头，气瓶爆炸后，后浪把主充装间的防火墙推倒，把充装间充装管线全部炸坏，窗子的玻璃被震碎，充装间屋面全部掀光。爆炸气瓶被炸成3块，大块重29kg，中块得23.5kg，小块重3.5kg，气瓶爆炸后3.5kg的小块瓶片从屋内飞到充装站围墙外的麦田里，距爆炸点有35m。
二、事故原因分析
（一）直接原因
从现场取证情况和查阅有关资料分析，意见如下：
1.对该站储罐内剩余液氧，邀请了扬子石化西欧气体有限公司有关专家进行现场取样，并带回南京分析，结果确认该储罐内液氧合格，排除了气源不合格的因素；
2.根据爆炸碎片上原有的气瓶制造和检验标记，从无缝气瓶检验站查阅该瓶检验报告，得知该瓶检验合格，并在检验有效期范围内，排除了过期瓶充装的因素；
3.在爆炸现场，发现该瓶主体被炸成3块（后在清理过程中发现颈圈），经称重约为56kg，与检验报告上称重量相符，一块重约3.5kg的碎片飞离充装站围墙外，距爆炸点约为35m。又从爆炸碎片中发现，瓶体内中下部一侧表面有一段400mm×150mm范围的金属烧熔痕迹，并留下了金属氧化物，这些情况都说明此次氧气瓶爆炸具有化学性爆炸的特征；
4.通过查阅相关资料和充装记录，并对现场进行勘察，同有关人员进行了询问、笔录，了解到充装台上的安全阀、压力表均在有效期内，有校验报告，当时充装压力为11.0MPa。又对爆炸现场进行了清理，发现爆炸瓶右侧有3只瓶内尚有气体，现场进行压力测试，发现这3只瓶内均有压力，且在10.0MPa左右，这就进一步排除了物理性爆炸的可能（不超压）；
5.对上述3只气瓶采用吸耳球取样，并用着火烟头试验，发现并无气体爆鸣，同时对1只气瓶又进行了压力测试显示为9.0MPa。之后将3只瓶压力降至2.0MPa左右，经可燃性气体报警仪测试，未发现瓶内有可燃性气体。
综上所述，该起事故是由于氧气瓶内混有其它可燃性物质（该可燃性物质为油脂类的倾向较大），该瓶内可燃性物质在充装过程中与氧气混合发生了化学性爆炸。
（二）间接原因
1.安全管理制度执行得不够严格。根据气站有关气瓶充装管理制度规定，该充装站属于易燃易爆场所，非充装人员不允许进入气瓶充装站，而该站却允许充装客户进入气瓶充装场所，根据事故现场清理分析，右侧3只气瓶尚有气体，可能是死者参与了气瓶关阀操作，气站没有人发现，说明该站安全管理工作上还存在较多的薄弱环节；
2.气站没有严格执行气瓶充装前安全检查的规定。按照国家气瓶充装有关规定，气瓶在充装前应进行外观检查，充装过程中还应不断对瓶体温进行逐个检查，目的是防止气瓶内混有其他可燃性物质，防止气瓶温度在充装中升高，这也是气瓶爆炸的重要原因之一。
三、事故教训
1.气体充装前，除严格执行外检工作外，还需要进行取样分析和充装过程中的检查，这是防止气瓶爆炸的重要措施；
2.气站充装间必须严格执行闲人免进的安全管理制度；
3.加强职工的安全培训教育，不断增强其安全意识和自我保护意识。
气瓶爆炸事故
一、事故概况及经过
某市黄金冶炼厂一辆130型汽车在沁阳市化肥厂装上两只充装了液氨的钢瓶后返回济源市。返回途中，行至沁阳市西万镇税务所前时，一只液氨钢瓶突然发生爆炸，爆炸的钢瓶飞起后将汽车驾驶室撞扁，驾驶室内的司机当场死亡，供销采购员受重伤。爆炸了的钢瓶内的液氨从瓶内喷出并迅速扩散，使现场的群众不同程度地被伤害。另一只没有爆炸的钢瓶，从车上被抛出4.8米。这起爆炸事故，共造成5人死亡，7人受重伤，7人受轻伤。造成的经济损失达175000元。
二、事故原因分析
1．沁阳市化肥厂充装液氨管理混乱，没有严格的充装管理制度。没有执行气瓶称重充装，更没有控制超装的设备、装置。充装工人仅凭肉眼观察钢瓶气相阀是否有雾状液滴喷出作为充装要求的标志而不用衡器称重，充装后也没复秤检查。根据实践，这种充装办法，极易造成液氨的超量充装。事故发生后，对未爆炸的那只液氨钢瓶进行检查，该瓶实际充装了247．8公斤液氨，而钢瓶规定的最大充装量为200公斤。因此，这起事故的直接原因之一是液氨钢瓶超装。
2．人员素质差、责任心不强。130型汽车的驾驶员，在装载了两只液氨钢瓶之后，没有按规定路线直接返回工厂，而应本场供销业务员的要求开车往其家中送化肥，私自改变行车路线，绕行13公里，且从集市中穿越，延长了装运时间，由于当日气温较高且没有遮阳，暴露时间又长，为超装钢瓶升温超压提供了外部条件，从而导致了爆炸后事故灾害的扩大。因此，这起事故是人为的责任事故。
三、防止同类事故的措施
1．气瓶充装单位必须严格按《气瓶安全监察规程》的规定制定各项规章制度，液化气体的充装必须严格执行逐只称重并进行复称检查的规定，严禁超装。
2．对于充装了介质的气瓶，白天运输应按指定路线行驶采用遮阳措施，禁止曝晒，并应避开闹市等人员集中的地区。
某市电冰箱工业公司围堤道维修部氟里昂气瓶爆破
一、事故概况及经过
1989年3月21日，某市电冰箱工业公司围堤道维修部一只氟里昂气瓶爆炸，未造成人员伤亡及其他设施破坏和财产损失。
3月21日，冰箱维修人员在围堤道维修部给该气瓶充氟。据事后调查，充装前未见气瓶有异常，充装过程中，该操作人员未称重，有超装过量的迹象。下午维修人员用该气瓶给4台冰箱充了氟，将近下班，维修人员全部离开现场，16时15分维修人员听到爆破声，立即进入现场，发现气瓶已经破裂。气瓶是沿纵向撕裂，根据机械性能试验，屈服强度远大于0．8倍的抗拉强度，不符合标准要求。
二、事故原因分析
1．直接原因是气瓶充装过量。气瓶的使用人员不懂得气瓶的使用知识，充装前不进行检查，充装过程中也未称重，造成充装过量。
2．设备安技部门没有制定气瓶管理制度及充装操作规程，也未对维修人员进行过气瓶使用知识的教育。
三、防止同类事故的措施
1．将该型号的全部23个气瓶立即停止使用。待事故处理后再确定能否使用，并且立即购置了新的气瓶。
2．制定了气瓶管理细则和气瓶操作工艺，立即下发执行。
3．已和市制冷剂销售部联系好，从门市部直接购买小瓶，这些气瓶属门市部所有，充装、定期检验都由门市部负责。此措施一旦实施，公司原有小气瓶全部停用。
4．立即对气瓶使用人员进行安全知识教育。
哈尔滨某化工厂气瓶爆炸事故
一、事故情况概述
1998年10月8日10时40分左右，哈尔滨某化工厂四车间成品库发生氧气瓶爆炸事故。导致现场的2名装卸工(临时工)1死1伤。事故发生前四车间充灌岗，操作压力为12MPa，操作温度为20度，成品库房有氧气瓶45只。
二、事故破坏情况
经现场勘察，共3只气瓶爆炸，其中1只气瓶外表为绿色油漆，检验期为1989—1994年，公称压力15．0MPa，容积为40．4L，这只气瓶爆破成十几块碎片。碎片内壁呈黑色，断口呈“人”字纹，无明显的塑性变形，全部为脆性断裂。其角阀为氩气阀。
爆炸的另2只气瓶颜色为淡酞兰，呈撕裂状，断口有明显的被打击的痕迹，被打击处向内凹陷，并有高温氧化的痕迹。另外3只被击穿的气瓶，均留有不规则孔洞，其中1只在气瓶上方，直径各约5cm，另外2只在气瓶下方，直径约8cm和30cm，破口向内凹陷，并有高温氧化的痕迹。
面积为70m2的氧气瓶成品库天棚和西侧墙被炸塌，山墙严重变形，铁皮包的门被爆炸碎片穿出一个直径20cm的洞，附近2处厂房玻璃被震碎。
死者身体被炸成多块碎片，伤者被炸成终生残疾。
三、事故原因分析及结论
从爆炸碎片的内外表面颜色看，其中1只气瓶的碎片外表为绿色漆，内表面呈黑色，角阀为氩气瓶阀，说明这只气瓶为氢气瓶。被检回的内壁呈黑色的碎片共有十多片，其断口形貌没有明显的塑性变形，断口呈“人”字纹，均为脆性断裂。分析认为这只氢气瓶内残余有氢气。充装氧气(氢气在空气中的爆炸极限为4．1％—74．1％)，形成了可爆性混合气体，在转动角阀时，产生静电引发了氢氧混合气体的化学爆炸。
另外2只被撕裂的气瓶内壁只有锈蚀，无黑色油脂，断口呈脆性断裂形貌，断口局部有明显的被击打的痕迹，内凹并有高温氧化痕迹，说明这2只气瓶距爆炸点很近，被爆炸碎片的冲击波打击超过其呈受力，失稳破裂，属物理爆炸。
直接原因：装卸工在装运氢气瓶(错充氧气)前试压转动角阀时产生静电，引发瓶内的氢氧混合气体爆炸，是导致这起事故的直接原因。
主要原因：(1)气瓶充装前检查员在检瓶过程中，由于被检查气瓶油漆脱落严重，且污物多，未认真辨认，错将氢气瓶当成氧气瓶，送充装岗充装，充装人员也未及时发现，是导致这起事故的主要原因。
(2)车间、工厂领导在贯彻执行国家标准规程中，贯彻执行不认真，对工人的工作质量要求不严，充装前后的检查出现纰漏，检查不够，存在问题未能及时发现，是导致这起事故的间接原因。
四、预防事故发生的措施
1．责令工厂立即停止氧气瓶的充装和检验业务，待劳动部门重新进行审查合格后，方可从事上述业务工作。
2．今后在气瓶充装验收过程中，严格执行国家《气瓶安全监察规程》和《永久气体充装规定》及工厂车间有关操作规程、安全规定。
3．储存、装卸运输过程中，严格执行《关于气瓶充装运输、储存使用安全管理规定》。
4．建立健全并严格执行充装前、后的检查制度，在空瓶验收工作中，对超期气瓶、漆色严重脱落，辨认不清的气瓶，严禁充装，对充装后有异常或发现漆色不对等情况时要做好记录，并报有关领导妥善处理。
5．在气瓶出厂前应由专人负责试压工作，严禁装卸人员进行试压。
6．工厂主管安全的领导要定期对氧气充装车间进行检查，发现问题及时处理，并做好检查和处理的记录。
某市第二住宅建筑工程公司劳动服务公司氧气瓶爆炸
一、事故概况及经过
1989年7月8日上午，在某市道里区河润街住宅建筑工程高压消防泵房工地，工人们正从事地沟管道的切割与焊接作业。工人在使用由销售点拉回的氧气时，发现瓶阀有漏气现象，并嗅出明显的酒味，但未引起重视，用扳手扣紧阀门止漏后又开始工作。近中午时，一工人用长300毫米的扳手关闭氧气瓶阀时，气瓶突然爆炸。爆炸的气瓶共炸成11块碎片，向约为45度的夹角范围飞出。最远的一块飞出约481．3米，这块碎片重量约为13公斤。另一碎片，约重26．5公斤，飞出33米，击中一龙门架体的36米高处，架体严重损坏，另一重约3．2米的碎片，飞出33米击中一塔吊26．1米高处角钢上，将角钢切开一条8毫米长断口。气瓶爆炸时将关闭瓶阀的工人当场炸死，另一名在现场的工人被爆炸冲击波抛出11米远，头撞在围墙上，右足被碎片击断并被抛到20米以外的居民住宅楼六层阳台上。另有两名在场人员一人被炸重伤，一人被炸成轻伤，共死1人，伤3人。爆炸造成约28000元的直接经济损失。
二、事故原因分析
1．造成气瓶爆炸的直接原因是充装氧气的气瓶内含有乙醇，氧、乙醇在混合比例达到爆炸极限范围内，当给予起爆能量时，混合气会发生爆炸。
2．气瓶爆炸的间接原因是操作工违章作业，关闭瓶阀时用力过猛。
三、事故责任分析
1．哈尔滨制氧机厂生产服务公司氧气站，在7月7日充装气瓶前，没有认真进行充装前的检查，造成不合格的混有乙醇的气瓶充装了氧气。充装单位对这起事故的发生应负直接责任。
2．哈尔滨市第二住宅建筑工程公司劳动服务公司未对操作工人进行安全教育培训，操作工人违章作业，劳动服务公司领导负有间接领导责任。
四、防止同类事故的措施
1．充装单位的领导应认真学习国家有关充装安全的规定，并在本单位认真贯彻执行。充装单位应建立完整的各项规章制度，以保证充装安全，并应对用户的安全负责。
2．充装工应认真执行各项管理制度，做好充装前的检查，将不合格的气瓶选出，杜绝错装、混装。
3．气瓶的使用单位应严格遵守《气瓶安全监察规程》的规定，不要擅自对气瓶进行改装或改变充装介质。气瓶内充装介质需改变时，应由气瓶检验单位按规定进行气瓶改装工作。
低级违章作业 造成触电死亡
一、 事故经过
2002年5月17日，某电厂检修班职工刁某带领张某检修380 V直流焊机。电焊机修后进行通电试验良好，并将电焊机开关断开。刁某安排工作组成员张某拆除电焊机二次线，自己拆除电焊机一次线。约17:15，刁某蹲着身子拆除电焊机电源线中间接头，在拆完一相后，拆除第二相的过程中意外触电，经抢救无效死亡。
二、事故原因分析
（1） 刁某已参加工作10余年，一直从事电气作业并获得高级维修电工资格证书；在本次作业中刁某安全意识淡薄，工作前未进行安全风险分析，在拆除电焊机电源线中间接头时，未检查确认电焊机电源是否已断开，在电源线带电又无绝缘防护的情况下作业，导致触电。刁某低级违章作业是此次事故的直接原因。
（2） 工作组成员张某虽为工作班成员，在工作中未有效地进行安全监督、提醒，未及时制止刁某的违章行为，是此次事故的原因之一。
（3） 该公司于2001年制订并下发了《电动、气动工器具使用规定》，包括了电气设备接线和15种设备的使用规定。《规定》下发后组织学习并进行了考试。但刁某在工作中不执行规章制度，疏忽大意，凭经验、凭资历违章作业。
（4） 该公司领导对“安全第一，预防为主”的安全生产方针认识不足，存在轻安全重经营的思想，负有直接管理责任。
三、同类事故防范措施
（1） 采取有力措施，加强对现场工作人员执行规章制度的监督、落实，杜绝违章行为的发生。工作班成员要互相监督，严格执行《安规》和企业的规章制度。
（2） 所有工作必须执行安全风险分析制度，并填写安全分析卡，安全分析卡保存3个月。
（3） 完善设备停送电制度，制订设备停送电检查卡。
（4） 加强职工的技术培训和安全知识培训，提高职工的业务素质和安全意识，让职工切实从思想上认识作业性违章的危害性。
（5） 完善车间、班组“安全生产五同时制度”，建立个人安全生产档案，对不具备本职岗位所需安全素质的人员，进行培训或转岗；安排工作时，要及时了解职工的安全思想状态，以便对每个人的工作进行周密、妥善的安排，并严格执行工作票制度，确保工作人员的安全可控与在控。
（6） 各级领导要确实提高对电力多经企业安全生产形势的认识，加大对电力多经企业的安全资金投入力度，加强多经企业人员的技术、安全知识培训，调整人员结构，完善职工劳动保护，加强现场安全管理，确保人员、设备安全，切实转变电力多经企业被动的安全生产局面。

❻ 冶炼厂有哪些安全管理制度的条文

工厂安全生产管理制度
一 安全管理
1. 计划依据
（1 ）根据《劳动保护法》和主管部门有关劳动保护制度及标准，制定本厂安 全生产制度。
（2 ）根据影响安全生产的重大隐患制订有关防范措施。
（3 ）做好预防火灾、爆炸、工伤等的发生，职业病要采取的安全技术措施。
（4 ）完善生产所采取的安全技术措施，以及采纳职工提出的有利于安全生产的合理化建 议。
2 . 计划编制
（1 ）各车间或各职能部门提出年度安全技术措施、方案，并报生产技术科。
（2 ）生产技术科编制工厂年度安全技术措施方案，并报厂长办公室审批。
（3 ）主管安全生产厂长定期召开有关部门及车间负责人参加的专项会议，研究确定年度安 全技术措施方案执行措施。
（4 ）经审核批准的安全技术措施方案，由生产设备科负责贯彻执行。
3 . 资金来源
（1 ）生产设备的改造或大修（不增加固定资产），由大修修理费开支；
（2 ）不增加固定资产的安全技术措施，由生产维修费开支；
（3 ）每年从当年留用的设备折旧资金中，提取10%用于安全技术措施不足。
4. 物资供应
（1 ）安全技术措施项目所需设备、材料，由经营供应科采购；
（2 ）小型设备易损设备备用配件，由生产技术科负责采购。
5. 检查和报告
（1） 主管厂长定期（每季度）组织有关部门负责人对安全技术措施方案、执行情况进行检 查，并由主管厂长作出总结。
（2 ）生产设备科要定期检查，并向主管厂长汇报安全技术措施执行情况，重大项目，向厂 长办公会议汇报。
6. 设备安装验收
（1） 新设备安装试车后，经试运行三个月正常后，在主管厂长领导下，由生产设备科和车 间或部门按要求组织验收，必要时邀请同行业技术人员和有关部门参加验收；
（2 ）使用车间对设备安全运行情况安全技术和指标需改进的情况；安全技术科用书面形式报 告主管厂长，
（3 ）生产安全技术措施项目经验收合格使用正常后，纳入正常管理。
7. 安全检查
（1） 任务与要求
7.1.1 发现和查明各种不安全隐患，督促整改。
7.1.2 监督各项安全规章制度的实施。
7.1.3 制止违章调度，严禁违章操作。
7.1.4 厂区防盗、防火和重点部位重点防范工作。
7.2 安全检查时间。
7.2.1 全厂性的安全综合大检查（包括节假日前的检查）。
7.2.2 季节性检查。
7.2.3 日常安全和保卫工作检查。
7.3 安全检查人员
7.3.1 主管生产技术的厂长。
7.3.2 厂办公室负责人；
7.3.3 生产科负责人；
7.3.4 经营供应科负责人；
7.3.5 车间负责人、各机（组）长；
7.4 检查的内容
7.4.1 安全检查必须有明确的目的、要求、及具体计划，在安全检查过程中，要边检查，边 整改，检查工作结束，及时总结奖评，将检查材料汇总后，报厂办公室进行考核。
7.4.2 综合检查（每月一次）主要是查思想、查纪律、查制度、查隐患；
7.4.3 专业检查（半年一次）主要是电气装置、机械设备、厂房建筑、防爆、防尘、防火和 厂区防盗工作等。
7.4.4 季节检查，主要是有针对性的检查，防火、防雨、防洪、防雷电、防暑降温、防风、 防冻保温和厂区防盗工作等。
7.4.5 日常检查主要是分岗位，车间管理人员和工人检查自检查。
7.4.6 生产一线职工上岗应认真履行岗位安全生产责任制，交接班进行检查和班中自查。
7.4.7 各级检查人员对查出的隐患都要逐项分析研究，并提出整改措施。
7.4.8 对安全生产隐患，要做到“三定”（定项目、定时间、定人员），“四不准”（凡个 人能整改的不推给班组，凡班组能整改的不推给车间，凡车间能整改的不推给厂部， 凡厂部能整改的不推给上级主管部门）限期整改。
7.4.9 各级检查组织人员对检查出的安全隐患，要把整改情况报告生产技术科，对重大隐患 及整改情况，及时向主管厂长汇报。
8 事故管理
8.1 事故分类
8.1.1 工艺事故：指生产过程中，由于违反工艺规程、操作规程或操作

❼ 安全生产管理人员安全资格培训时间不得少于多少小时，每年再培训时间不得少于多少小时

1、一般行业：主要负责人和安全管理人员的初次安全培训时间不得少于32学时。每年再培训时间不得少于12学时。

2、高危行业（煤矿、非煤矿山、危化品、烟花爆竹、金属冶炼行业）：主要负责人和安全生产管理人员初次安全培训时间不得少于48学时，每年再培训时间不得少于16学时。新上岗的从业人员安全培训时间不得少于72学时，每年再培训的时间不得少于20学时。

(7)冶炼行业安全生产培训扩展阅读：

安全生产的监督管理

县级以上地方各级人民政府应当根据本行政区域内的安全生产状况，组织有关部门按照职责分工，对本行政区域内容易发生重大生产安全事故的生产经营单位进行严格检查。

安全生产监督管理部门应当按照分类分级监督管理的要求，制定安全生产年度监督检查计划，并按照年度监督检查计划进行监督检查，发现事故隐患，应当及时处理。

负有安全生产监督管理职责的部门依照有关法律、法规的规定，对涉及安全生产的事项需要审查批准（包括批准、核准、许可、注册、认证、颁发证照等，下同）或者验收的，必须严格依照有关法律、法规和国家标准或者行业标准规定的安全生产条件和程序进行审查。

不符合有关法律、法规和国家标准或者行业标准规定的安全生产条件的，不得批准或者验收通过。对未依法取得批准或者验收合格的单位擅自从事有关活动的，负责行政审批的部门发现或者接到举报后应当立即予以取缔，并依法予以处理。

对已经依法取得批准的单位，负责行政审批的部门发现其不再具备安全生产条件的，应当撤销原批准。

负有安全生产监督管理职责的部门对涉及安全生产的事项进行审查、验收，不得收取费用；不得要求接受审查、验收的单位购买其指定品牌或者指定生产、销售单位的安全设备、器材或者其他产品。

安全生产监督管理部门和其他负有安全生产监督管理职责的部门依法开展安全生产行政执法工作，对生产经营单位执行有关安全生产的法律、法规和国家标准或者行业标准的情况进行监督检查，行使以下职权：

（一）进入生产经营单位进行检查，调阅有关资料，向有关单位和人员了解情况；

（二）对检查中发现的安全生产违法行为，当场予以纠正或者要求限期改正；对依法应当给予行政处罚的行为，依照本法和其他有关法律、行政法规的规定作出行政处罚决定；

（三）对检查中发现的事故隐患，应当责令立即排除；重大事故隐患排除前或者排除过程中无法保证安全的，应当责令从危险区域内撤出作业人员，责令暂时停产停业或者停止使用相关设施、设备；重大事故隐患排除后，经审查同意，方可恢复生产经营和使用；

（四）对有根据认为不符合保障安全生产的国家标准或者行业标准的设施、设备、器材以及违法生产、储存、使用、经营、运输的危险物品予以查封或者扣押，对违法生产、储存、使用、经营危险物品的作业场所予以查封，并依法作出处理决定。

监督检查不得影响被检查单位的正常生产经营活动。

生产经营单位对负有安全生产监督管理职责的部门的监督检查人员（以下统称安全生产监督检查人员）依法履行监督检查职责，应当予以配合，不得拒绝、阻挠。

安全生产监督检查人员应当忠于职守，坚持原则，秉公执法。

安全生产监督检查人员执行监督检查任务时，必须出示有效的监督执法证件；对涉及被检查单位的技术秘密和业务秘密，应当为其保密。

安全生产监督检查人员应当将检查的时间、地点、内容、发现的问题及其处理情况，作出书面记录，并由检查人员和被检查单位的负责人签字；被检查单位的负责人拒绝签字的，检查人员应当将情况记录在案，并向负有安全生产监督管理职责的部门报告。

负有安全生产监督管理职责的部门在监督检查中，应当互相配合，实行联合检查；确需分别进行检查的，应当互通情况，发现存在的安全问题应当由其他有关部门进行处理的，应当及时移送其他有关部门并形成记录备查，接受移送的部门应当及时进行处理。

❽ 冶炼行业制度管理

从PDF上摘下来的，你自己再整理一下吧 好累·····

提高湿法冶炼的安全生产措施分析

引言
湿法冶炼工艺过稃易于实现连续性的生产，这就为生产过程自动化
提供 j，有利条件同时也对尽可能提高自动化的程度提出了较高的要求。
湿法冶炼工艺具有效率高，低能耗等优点。但由于湿法冶炼工艺、设备
的落后，冶炼过程的高温、高压、有毒、腐蚀等环境下进行 ，以及法制管理
等方面的问题 ，常常在湿法冶炼过程 中会出现各种安全隐患。例如破坏
环境，影响员 r 身体健康等。从这个角度讲，就违背了安全生产的原则，
同时也造成_『巨大的损失。因此分析湿法冶炼，提出安全生产的措施，
就彳『重大的意义。
1．湿法冶炼过程中的安全问题
1．1设备更新慢 。安全防护措施落后
我国湿法冶炼企业 目前 已经 在各个 生产环节 中不 同程度地实现了
自动化或半 白动化，对于提高劳动生产率、减轻工人劳动强度和提高产
品产量与质量等技术经济指标方面起到了积极的促进作用。但是，与国
外先进水平相比较，都还存在着很大的差距 ，有待于广大的冶炼工作者
和自动化工作者共同努力，迅速改变我国有色冶金企业自动化程度的落
后状况，早口赶上并超过世界先进水平。
1．2工艺的不合理
湿法冶炼工艺是决定湿法冶炼产品好坏、优劣的关键因素。有的企
业为了最求低成本 、低消耗以获得最大的利润，经常会选用成本减低的
工艺。这些工艺手段在安全方面投入资金较少，对放射、电镀等的防护
不够 ，这样员工就是受 害者 ，就没有 做到安全生产 。
1．3对工业三废的处理及循环 回收不到位
绿色化学足针对传统化学化工的资源利用率低，环境污染严重提出
的新学科领域。它站在对环境友好的高度，使环境资源的化学变换体系
成为一种更有效的运行模式，对环境支持系统有更小的破坏作用，进而
对改善环境质奄作贡献。由于对工业三废的处理需要投入大量的资金
并F{．要有先进的技术，才能达到对三废的安全处理机回收利用。基于这
种情况许多湿法冶炼企业没有按照规定的要求去处理工业三废或者进
行轻度的处理后就直接排放到环境中。这样造成严重的环境污染。同
时由于对废品的处理手段底下，降低了对废品的回收利用，从一定程度
增加 了企业的成本。这一切是违背安 全生产 的 目的 。
】．4管理体系不够完善
近年来，湿法冶炼安全生产状况逐年有明显改善，但是形势依然严
峻，原因是多方面的。但是，湿法冶炼安全生产法制滞后是重要原因之
一
。 可分为两个方面：
国家关于湿法冶炼安全生产的基本原则 、方针、监督管理制度和措
施未能法律化、规范化 ，学术界，没有把安全生产法视为一个独立的法律
部门，对安全生产法制研究略显简单、笼统，没有形成体系和制度的全
面架构。为了完善安全生产法律体系，以有效地保障、推动市场经济发
展及和谐社会建设 ，必须从理论和实践的结合上对安全生产法独立性和
体系化作出充分的论证。
湿法冶炼企业内部管理体系不够健全，管理存在漏洞。对工艺操作
等管理不严也是造成安全隐患的因素之一。
2．提高湿法冶炼的安全生产措施
2．1选择 工艺自动化设 备
综观目前国内外的情况，尽量采用计算机是进一步提高自动化水平
的发展方向。因为在普通的连续式调节仪表控制系统中只能按照事先
规定的控制规律进行工作，无法根据错综复杂、瞬息万变的实际情况来
进行控制，因此很难使生产过程最优化。由于计算机具有计算速度快、
精确度高、具有逻辑判断、选择和记忆的能力，能够完全自动地进行全部
工作。因此采用计算机可以按照由生产工艺过程中总结出来的数学模
型，根据各有关参量的变化情况，适时地进行控制，使生产过程实现最优
化，从而能使产量增加、质量高度稳定、原材料消耗减少、成本降低大大
减少工作人员 。最终在安全生产 的前提下 ，达到最大利润的目的。
2．2开发、引进新的工艺
新的工艺是企业生存的源泉。目前湿法工艺存在的主要问题在于
工艺中所使用的浸出剂价格昂贵、回收利用难以及浸出剂对设备要求较
高等方面。只有加大创新力度，开发新的工艺尽量减少湿法冶炼工艺的
缺点。除了开发新的工艺外，引进先进的湿法冶炼工艺也是一个省时，
省力的途径。
2．3走节能与环保之路
随着科学技术的日新月异，湿法冶炼产品作为现代工业的基础材
料，在越来越多的工业领域得到广泛应用。我国湿法冶炼工业在“十
五”期间得到了很大的发展。由于湿法冶炼是一个高耗能、高污染的行
业，工厂生产成本居高不下，其市场竞争力难以与世界先进水平抗衡解
决冶炼企业市场竞争力最为关键的，就是要从节能减排这一重要环节人
手，大力降低
湿法冶炼成本，从根本上增强企业的竞争力。
2．4加 强法制建设 ．树立安全观念
加强管理主要分两部分：国家和企业两部分。
2．4．1国家加强相关法律的完善
国家加快法律的制定是安全生产的强大保障，主要有以下几个方
面 ：
(1)安全生产权益保障制度。保障从业人员的权益是安全生产的
根本，但权益本身不能自己实现，需要制度保障。
(2)安全生产监督管理制度。建立安全生产管理体系，依法成立独
立的安全生产监管机构，并保证有充足的人力和财力投入，执法严格。
(3)安全生产强制技术标准制度。保证安全与健康的劳动条件，为
职业安全与健康提供科学研究、信息资料和教育训练，保障所有劳动者
的安全和健康 。
(4)安全生产责任追究制度。纵观近年来，我国出现的重特大安全
事故，绝大多数属于责任事故，有责必究是安全生产的法律保障，而我
国责任追究制度在落实是不够彻底。安全生产责任追究制度应包括安
全生产的责任主体、安全生产责任的确定、追究责任的机关、依据、程序
和法律责任等内容，体现了法律的强制性、惩罚性功能。事故应急救援
和处理制度。尽管重视事先监督、落实各种防范措施，消灭事故隐患，
但是事故不可能绝对避免，事故发生之后的应急救助机制事关人命的
抢救、损失的减少，十分必要。
(5)事故应急救援和处理制度应包括事故应急预案的制定，事故应
急体系的建立，事故应急救援组织、程序、措施和协调，事故报告、调查
处理的原则和程序，事故责任的追究，事故信息发布等内容，强调了事
故防范预警机制的积极作用。
2，4．2企业加强内部管理
对工艺过程的程序、对伤害人身安全的防范等都要做到严格执行。
杜绝因人为因素造成安全事故的发生。例如，放射性外照射时，各生产
工序的放射性卫生防护必不可少，特别是班前更衣、下班淋浴必须严格
管理，加强卫生措施，杜绝“扩大污染”的现象。刺激性气体都超过国家
规定的最高容许浓度，有损工人健康，应结合工艺改造采取有效的防护
措施。
3．结语
本文总结了湿法冶炼过程中存在的安全问题，从四个方面提出了提
高湿法冶炼工艺的安全生产措施。为湿法冶炼领域的研究做了铺垫，也
是湿法冶炼工业的实际操作提供了理论支持。
参考文献：
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夏出版社，1998。
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[4]洪紫萍、王贵公，生态材料导论[M]。北京：化学工业出版社，
2ool，15—2l。
[5]仲崇立，绿色化学导论[M]。北京：化学工业出版社。2000，9—
18。

❾ 危险化学品生产单位从业人员每年安全培训时间不少于多少学时

《生产经营单位安全培训规定》第九条：

煤矿、非煤矿山、危险化学品、烟花爆竹、金属冶炼等生产经营单位主要负责人和安全生产管理人员初次安全培训时间不得少于48学时，每年再培训时间不得少于16学时。

《生产经营单位安全培训规定》第十三条：

煤矿、非煤矿山、危险化学品、烟花爆竹、金属冶炼等生产经营单位新上岗的从业人员安全培训时间不得少于72学时，每年再培训的时间不得少于20学时。

(9)冶炼行业安全生产培训扩展阅读

《生产经营单位安全培训规定》安全培训的组织实施：

第十九：条生产经营单位从业人员的安全培训工作，由生产经营单位组织实施。

生产经营单位应当坚持以考促学、以讲促学，确保全体从业人员熟练掌握岗位安全生产知识和技能；煤矿、非煤矿山、危险化学品、烟花爆竹、金属冶炼等生产经营单位还应当完善和落实师傅带徒弟制度。

第二十条：具备安全培训条件的生产经营单位，应当以自主培训为主；可以委托具备安全培训条件的机构，对从业人员进行安全培训。

不具备安全培训条件的生产经营单位，应当委托具备安全培训条件的机构，对从业人员进行安全培训。

生产经营单位委托其他机构进行安全培训的，保证安全培训的责任仍由本单位负责。

第二十一条：生产经营单位应当将安全培训工作纳入本单位年度工作计划。保证本单位安全培训工作所需资金。

生产经营单位的主要负责人负责组织制定并实施本单位安全培训计划。

第二十二条：生产经营单位应当建立健全从业人员安全生产教育和培训档案，由生产经营单位的安全生产管理机构以及安全生产管理人员详细、准确记录培训的时间、内容、参加人员以及考核结果等情况。

第二十三条：生产经营单位安排从业人员进行安全培训期间，应当支付工资和必要的费用。