㈠ 有谁能告诉我在网上哪里有学习数控车床的视频教程，谢谢。
机械制造工艺、自编裎序、C语言、机械制造设备、计算机、英语。Auto-CAC软件,用AutoCAD吧,教材在西南书城有售,机械制图用的专业工具是:SolidWorks，电子图板等;与我联系:[email protected]
网址：
http://www.piaodown.com/down/down.asp?id=415&no=2
㈡ 求 免费的 数控车床教程视频（从最基础开始教起的）
http://hi..com/999ting/blog/item/0d62df193ee84c7bdbb4bd42.html
㈢ 普通车床加工初学者看那些视频
初学者主要学习端面、外圆的粗车、精车、切断等。还需要了解加工时的主轴转速、切削时的进给速度。
加工一个零件前应该思考一下加工步骤，尽量的减少加工时间。
希望能帮助你～
㈣ 数控车床内圈对刀视频教程
数控车床对刀有关的概念和对刀方法
（1）刀位点：代表刀具的基准点，也是对刀时的注视点，一般是刀具上的一点。
（2）起刀点：起刀点是刀具相对与工件运动的起点，即零件加工程序开始时刀位点的起始位置，而且往往还是程序的
运行的终点。
（3）对刀点与对刀：对刀点是用来确定刀具与工件的相对位置关系的点，是确定工件坐标系与机床坐标系的关系的点。
对刀就是将刀具的刀位点置于对刀点上，以便建立工件坐标系。
（4）对刀基准（点）：对刀时为确定对刀点的位置所依据的基准，该基可以是点、线、面，它可以设在工件上或夹具上
或机床上。
（5）对刀参考点：是用来代表刀架、刀台或刀盘在机床坐标系内的位置的参考点，也称刀架中心或刀具参考点。
用试切法确定起刀点的位置对刀的步骤
（1）在MDI或手动方式下，用基准刀切削工件端面；
（2）用点动移动X轴使刀具试切该端面，然后刀具沿X轴方向退出，停主轴。
记录该Z轴坐标值并输入系统。
（3）用基准刀切量工件外径。
（4）用点动移动Z轴使刀具切该工件的外圆表面，然后刀具沿Z方向退出，停主轴。用游表卡尺测量工件的直径，记录该
X坐标值并输入系统。
（5）对第二把刀，让刀架退离工件足够的地方，选择刀具号，重复（1）—（4）步骤。
数控铣床(加工中心)Z轴对刀器
Z轴对刀器主要用于确定工件坐标系原点在机床坐标系的Z轴坐标，或者说是确定刀具在机床坐标系中的高度。Z轴对刀器有光电式（）和指针式等类型，通过光电指示或指针，判断刀具与对刀器是否接触，对刀精度一般可达 100.0±0.0025（mm），对刀器标定高度的重复精度一般为0.001～0.002（mm）。对刀器带有磁性表座，可以牢固地附着在工件或夹具上。Z轴对刀器高度一般为50mm或lOOmm。
Z轴对刀器的使用方法如下:
（1）将刀具装在主轴上，将Z轴对刀器吸附在已经装夹好的工件或夹具平面上。
（2）快速移动工作台和主轴，让刀具端面靠近Z轴对刀器上表面。
（3）改用步进或电子手轮微调操作，让刀具端面慢慢接触到Z轴对刀器上表面，直到Z轴对刀器发光或指针指示到零位。
（4）记下机械坐标系中的Z值数据。
（5）在当前刀具情况下，工件或夹具平面在机床坐标系中的Z坐标值为此数据值再减去Z轴对刀器的高度。
（6）若工件坐标系Z坐标零点设定在工件或夹具的对刀平面上，则此值即为工件坐标系Z坐标零点在机床坐标系中的位置，也就是Z坐标零点偏置值。
3．寻边器
寻边器主要用于确定工件坐标系原点在机床坐标系中的X、Y零点偏置值，也可测量工件的简单尺寸。它有偏心式（）、迥转式（）和光电式（）等类型。
偏心式、迥转式寻边器为机械式构造。机床主轴中心距被测表面的距离为测量圆柱的半径值。
光电式寻边器的测头一般为10mm的钢球，用弹簧拉紧在光电式寻边器的测杆上，碰到工件时可以退让，并将电路导通，发出光讯号。通过光电式寻边器的指示和机床坐标位置可得到被测表面的坐标位置。利用测头的对称性，还可以测量一些简单的尺寸。
㈤ 我想学习数控车床编程。谁有视频和资料
一本《数控车床编程与操作》，一个数控仿真软件，就可以到入门级。如果懂车削工艺，有数控机床可以操作，就能帮助达到高级或技师水平。
㈥ 车床基本操作视频
我是学数控的，基本操作是1熟悉面板2学会对刀3能正确的编辑程序。你在那学数控阿，啥系统，杂样？
㈦ 哪里有数控车床培训的视频教程免费
我有西门子的数控车视频资料
㈧ 哪里有车床培训的视频教程
嘉鸿视频教学www.study8.net.cn专业提供各类视频教育、教学资料
http://www.study8.net.cn/BookInfo.asp?id=150
下岗再就业、年轻新创业、在职搞副业、农村办工业，该从哪里入手呢？古语道：“百艺好藏身”，那就从学习一门过硬的制作、安装和维修技术入手吧！有了过硬的技术，可以开业当老板、发大财，也可以到用人单位找到轻松高薪的职位，真是做人立业之本。但是学门技术也真不容易，在城里参加技术学习班要好几千元，哪里来的钱呢？在乡下连学习班都没有。不要急，为了解决大家的学习困难，广东金图影音有限公司和中国劳动社会保障出版社共同推出了《家电维修技术》《机电设备制作》《安装维修技术》等系列几百张VCD影碟，包括了各个行业，你可以根据自己的专业选购学习。这些影音教材简明易懂，完全没有技术基础的人也能学会。
【焊工技能】（9VCD）
本片分别介绍了手工电弧焊、氧乙炔焊、气割、自动埋弧焊等方面的知识与操作方法，本片荣获国家新闻出版署举办的“首届配书出版音像制品版物”评选一等
目录
第一盘
1.概述
2.手工电弧焊－手工电弧焊基本知识
3.手工电弧焊－手工电弧焊机
第二盘
1.手工电弧焊－焊条
2.手工电弧焊－手工电弧焊用的工具、夹具及辅助工具
3.手工电弧焊－手工电弧焊安全生产和劳动保护
第三盘
1.手工电弧焊的主要操作技能－基本操作方法
2.手工电弧焊的主要操作技能－对接平焊
第四盘
1.手工电弧焊的主要操作技能－平角焊
2.手工电弧焊的主要操作技能－横焊
3.手工电弧焊的主要操作技能－立焊
4.手工电弧焊的主要操作技能－仰焊
第五盘
1.手工电弧焊的主要操作技能－水平固定管的对接
2.手工电弧焊的主要操作技能－垂直固定管的焊接
3.手工电弧焊的主要操作技能－复合作业
4.手工电弧焊的质量控制－焊接变形及应力
5.手工电弧焊的质量控制－焊接缺陷
6.手工电弧焊的质量控制－焊接质量检测与测试
第六盘
1.氧乙炔焊概述
2.氧乙炔焊－氧乙炔焊设备及工具
3.氧乙炔焊－焊炬常见故障和修理
4.氧乙炔焊－气焊丝和气焊溶剂
5.氧乙炔焊－氧乙炔焰
第七盘
1.氧乙炔焊的操作技能－基本操作方法
2.氧乙炔焊的操作技能－平敷焊
3.氧乙炔焊的操作技能－平对焊接
4.氧乙炔焊的操作技能－平角焊
5.氧乙炔焊的操作技能－可转动水平管焊接
6.氧乙炔焊的操作技能－复合作业
7.氧乙炔焊的质量控制－焊接缺陷及其防止措施
8.氧乙炔焊的质量控制－焊接质量检验
第八盘
1.气割－气割的基本知识
2.气割－氧乙炔气割过程
3.气割－钢板的气割
4.气割－薄钢板气割
5.气割－厚钢板气割
6.气割－钢管的气割
7.气割的质量控制
第九盘
1.其它焊接方法简介－自动埋弧焊
2.其它焊接方法简介－二氧化碳气体保护焊
3.其它焊接方法简介－钨极氩弧焊
4.其它焊接方法简介－电阻焊
5.其它焊接方法简介－火焰钎焊
【车工技能】（13VCD）
本片分别介绍了车床的构造及操作技术、车刀的刃磨、复杂零件的装夹和操作技术、注意事项等内容。全片以实际操作为主，是车工生产实习的理想教材。
目录
第1盘
1.开篇
2.文明生产
3.合理放置工，夹、量具和图样
4.安全操作技术
5.自定心卡盘零部件的拆装
6.使用卡钳测量工作
7.车刀刃磨
8.圆柱工件在单位动卡盘上的装夹一找正
第2盘
1.手动进给车削外圆和平圆
2.机动进给车削外圆和平圆
3.车削台阶
第3盘
1.刃磨车刀断屑槽
2.钻中心孔
3.用两顶尖装夹车削轴类零件
4.一夹一顶车削轴类零件
第4盘
1.切断刀和车槽刀的刃磨
2.车矩形槽和圆孤槽
3.车平面槽
4切断
第5盘
1.麻花钻的刃磨
2.扁钻的刃磨
3.内孔车刀娥刃磨
4.内沟槽车刀的刃磨
5.钻孔
6.车削直孔
7.车削台阶孔
8.车平底孔和车沟槽
9.车三角带轮
第6盘
1.铰圆柱孔
2.成形面车削和表面修光
3.滚花
第7盘
1.转动小滑板车削圆锥体
2.偏移尾座车削圆锥体
3.转动小滑板车削圆锥孔
4.较圆锥孔
5.车削圆锥齿轮还
6车削变径套.
第8盘
1.内外三角形螺纹车刀的刃磨
2.车削三角形外螺纹
3.车削无退刀槽的钢件螺纹
4.车削有退刀槽的螺纹
5.车削左螺纹
第9盘
1.在车床上套螺纹
2.车削三角形内螺纹
3.在车床上攻螺纹
4.高速车削三角形外螺纹
5.高速车削三角形内螺纹
6.车削圆锥管螺纹
第10盘
1.内外方牙螺纹车刀的刃磨
2.梯形螺纹车刀的刃磨
3.车削方牙螺纹
4.车削梯形螺纹
5.车削梯形内螺纹
第11盘
1.车削蜗杆
2.车削多线螺纹
3.车削偏心工件
第12盘
1.序
2.找正十字线
3.在花盘上装夹车削工件
4.在角铁上装夹车削工件
5.在中心架上装夹车削工件
6.车削细长轴
第13盘
1.序
2.车削变速手柄轴
3.车削中间轴
4.车削座体盖
5.车削中间齿轮还
6.车削固定套.
7.车削心轴
8.车削螺纹套
9.车削直圆锥齿轮还
10.车削齿轮轴
11.车削结合子轴
12.车削偏心轴
【钳工技能】（9VCD）
本片分别介绍了錾削、锉削、锉配、钻孔、锪孔、铰孔、攻螺纹、套螺纹、锯削、研魔的操作技术和注意事项等内容，同时还介绍了典型零件的复合操作技术。全片以实际操作为主，是机械专业学生进行钳工生产实习的理想教材。
目录
第1盘
1.开篇
2.钳工常用设备
3.钳工常用工、量具
4.安全和文明生产的基本要求
5.平面划线
6.立体划线
第2盘
1.錾削
2.錾消基础知识
3.錾子的刃磨与热处理
4.錾削狭平面
5.錾削直槽
6.錾削平面
7.錾削钢件
8.錾削油槽
9.錾切板料
第3盘
1.锉削
2.锉削基本操作知识
3.锉削平面
4.锉削长方体
5.用细板锉锉削长方体
6.锉削六角体
第4盘
钻孔
1.台钻
2.立钻
3.划线钻孔的方法
第5盘
1.刃磨薄板钻头
2.锪孔
3.饺孔
4.攻螺纹
5.套螺纹
第6盘
1.锉配
2.锉削凸凹体
3.锉配角度样板
4.锉配四方体
5.锉配六角形体
6.锉配T形体
7.锉配曲面
第7盘
1.锯削、矫正、弯曲和铆接
2.锯削
3.矫正
4.弯曲
5.铆接
第8盘
1.刮削与研磨
2.刮刀的刃磨与热处理
3.手刮法刮削
4.挺刮和原始平板的刮削
5.平等面和垂直面的刮削
6.刮削曲面
第9盘
1.复合作业
2.制作对开夹板
3.制作錾口榔头
4.制作内卡钳
5.制作外卡钳
6.制作划规
7.制作100mm刀口开90度角尺
8.制作152mm活络角尺
9.锉削曲面
【铣工技能】（9VCD）
本片与中国劳动社会保障出版社出版的技工学校机械类统编教材《铣工生产实习》配套使用。本片共十六个课题。前三个课题介绍了铣床的结构，铣床起动前的检查，常用的工具、量具、夹具及使用方法，铣刀与工件装卸。四至十四课题介绍了平面、连接面、阶台、沟槽、齿轮和刀具铣削加工的方法、步骤和操作要求。课题十五介绍了典型零件铣削过程工艺分析。课题十六介绍了铣床的一级保养和一般调整。全片操作规范，内容丰富，画面清晰。本片也可供就业前培训和在职培训使用
㈨ 普通车床 教学视频
自己 去 找 呀 ！
㈩ 普通车床操作视频
优酷网上有,普车车螺纹、锥度什么是很基础的东西了.随便问问做普车的都知道。