静电安全培训

⑴ 静电安全距离

身上静电多由羽绒服等化纤面料摩擦取得，放电距离一般在100毫米以内。通常不会对电器形成干扰，没有见到身体静电损坏电器的报道。

⑵ 静电安全工作区域必须具有

1范围
1．1主题内容
本标准规定了供操作静电放电敏感电子产品用的防静电工作区应具备的各项技术要求。
1．2适用范围
本标准适用于防静电工作区。
1．3应用指南
由于电子产品的静电放电敏感度不同和防静电工作区具体用途以及结构形式的差异，本标准规定的内容和要求允许剪裁。
1．4分级
按照防静电工作区内的指定空间所允许的对地静电电位值，将防静电工作区分为二级。
A级——允许的对地静电电位不超过±100V；
B级——允许的对地静电电位不超过±1000V；
2引用文件
GB438——1995 防静电鞋、导电鞋技术要求
GB12014——89 防静电工作服
GJB/Z 25——91 电子设备和设施的接地、搭接和屏蔽设计指南
GJB1649——93 电子产品防静电放电控制大纲
SJ/T10694——1996 电子产品制造防静电系统测试方法
3定义
3．1术语
3．1．1防静电工作区 electrostatic discharge protected area
配备各种防静电设备和器材、能限制静电电位、具有确定边界和专门标记的适于从事静电防护操作的场所。
3．1．2操作 handling

在静电放电敏感电子产品的制造、老化、筛选、检测、装联、包装、贮存、修理和失效分析等过程中，直接或间接地作用于产品的有效活动。
3．1．3 接地 grounding
电子连接到能供给或接受大量电荷的物体（如大地、舰船或运载工具外壳等）（见GJB1649第3.1.2条）。
3．1．4 硬接地 hard ground
直接与大地电极作导电性连接的一种接地方式。
3．1．5软接地 soft ground
通过一足以限制流过人体的电流达到安全值的电阻连接到大地电极的一种接地方式。
3．1．6大地电极 earth electrode
埋于地下与大地保持良好的电气连接的金属体或金属体组。它可以是杆状的、板状的或网状的，为接地系统提供接大地的基准点。
3．1．7 静电耗散材料 dissipative materials
其表面电阻率等于或大于1x105Ω/ ，但小于1x1012Ω/ ；或何种电阻率等于或大于1x104Ω· cm，但小于1x1011Ω/·cm的材料。
3．1．8导（静）电材料 （electrostatic）conctive materials
其表面电阻率小于1x105Ω/ 或体积电阻率小于1x104Ω· cm的材料。
3．2 缩写词
3．2．1 ESD electrostaticdischarge sensitive 静电放电。
3．2．2 ESDS electrostaticdischarge sensitive 静电放电敏感（的）。
3．2．3 EPA electrostaticdischarge protected area 防静电工作区。
3．2．4 EBP earth bondingpoint 接地连接点。
4一般要求
4．1 静电放电敏感符号
静电放电敏感符号的式样、颜色和尺寸以及其简化符号式样，应符合GJB 1469附录C（补充件）的规定。
4．2 EPA 标记符号
EPA 标记符号式样如图1所示，其最小尺寸为300mm× 150mm。标记颜色一般采用黄底黑色，应避免使用红色。在图中*处应标出级别代码（A或B）。
4．3接地连接点符号
EPA 内的接地连接点符号式样如图2所示，其尺寸的大小应能够在普通照明条件下用肉眼清楚辨认。标记颜色一般采用黄底黑色，应避免使用红色。
5详细要求
5．1静电电位
如无另外规定，EPA内的静电电位应满足下列要求，即在任何情况下，在EPA内贮存，使用或接受加工的未带ESD外防护的ESDS产品周围300mm空间之内任一物体的静电电位不得超过该级EPA允许的对地静电电位值。
使用准确度优于±10%的非接触式静电伏特计进行测量。
5．2构造形式
EPA的构造形式因其具体用途而定。可以是下述场所之一或其组合：
a.一个操作工作台；
b.一个库房；
c.一个加工操作间；
d.一个工作机房；
e.一个活动的或固定的工作站；
f.一个维修工作现场。
无论属于哪一种构造形式，它都必须是一个具有明确划定边界（例如，在一宽大的厂房内可使用宽度为50mm的黄色警示标志线，将防静电工作区划定）的场所，并具有为完成其功能所必需的仪器、设备和器材。
5．3标记
5．3．1EPA 专用标记
应在EPA入口处附近的明显位置（例如门的上方或门对面的壁上）贴有符合4.2条规定的标记，标记的尺寸大小与EPA的规模相称。
5．3．2 接地标记
在EPA内设置的供接地用的连接点，并没有做处第4.3条规定的标记。
5．3．3 ESDS产品标记
在EPA内接受加工、装联或在EPA内进行包装、贮存的ESDS产品，在产品和内包装上应标志符合第4.1条或相应的产品规范规定的静电放电敏感符号标记。
5.4 气候与环境条件
5.4.1温度
EPA 内应装设有温度调节装置,以维持其室温在15~35℃的范围内.采用准确度优于±0.5℃的温度计测量EPA内的湿度,并在每日的同一时间测量和记录一次。
5．4．2 湿度
EPA 内应装设有湿度度调节装置,以维持其室内相对湿度在45%~75%范围内。采用准确度优于±2%的湿度计测量EPA内的湿度,并在每日的同一时间测量和记录一次。
5．4．3 气压
EPA内大气压力应在86~106kpa范围内。不能满足上述要求时，应采取调压措施。
5．4．4 静电消除器
在工作台面上方的适当部位或其他必要部位，应装设静电消除器，以消除未打开的包装件上的静电荷和在操作过程中因人体、工具及其他物品相互摩擦在工作上所产生的静电荷，静电消除器应能消除任何一种极性的电荷，并在其有效防护区域内使静电位保持在规定值以内，中和能力应优于±250V/s。
5．4．5 洁净度（必要时）
需使用洁净环境的EPA加工场所，厂房空气洁净级别按有关工艺设计文件规定。
5．5接地
EPA 应具备满足其使用功能要求的防静电接地分系统，并通过大地电极分系统接到大地。此外，EPA通常还需设置若干其他接地分系统，例如雷电保护、故障保护、信号、参考等分系统。这些接地分系统的作用、配置、安装方法接地电阻要求及测量方法等，参见GJB/Z25第5~9章。
5．5．1防静电接地分系统
EPA的防静电接地分系统包括人体防静电接地、地坪防静电接地和操作装置、仪器的防静电接地等。除个别指明需采用硬接地者外，一般采用软接地方式，其接地电阻可由外接电阻、材料内固有电阻或它们的组合构成。各种防静电接地的接地电阻要求见5.6条。
5．5．2 接地安装注意事项
5．5．2．1 防静电接地分系统可利用故障保护地线或信号参考地线（直流工作地线）作为接地母线。
5．5．2．2 不允许交流线路的走线与直线地线紧贴或平行铺设，以防以直流信号造成干扰。
5．5．2．3 各接地分系统的连线之间应当相互隔离，为此应使用带绝缘外皮的导线。
5．5．2．4 各接地干线之间的连接应采用钎焊、熔焊或压力连接件、卡箍等进行搭接连接。
5．5．2．5 防静电工具、装置等接地端子允许使用易于装拆的各种夹式连接器，例如鳄鱼夹、插头座等，但应确保电气连接可靠。
5．5．2．6 防静电工作台和装置、设备等的故障保护地线应采用最小截面积不小于1.25mm2的多股敷塑导线，外皮颜色为黄绿色。
.6 各种器材、用具的静电性能
5.6.1 ESD防护工作台面
除非制造工艺要求需要使用导（静）电工作台面，EPA内的ESD防扩工作台面应使用静电耗散材料制成并接地良好。推荐工作台面尺寸为1200mm×600mm。ESD防护工作台面的对地电阻和表面（点对点）电阻要求见表1。对地电阻测量原理按SJ/T10694的图7，测量电表的一端接到腕带接地插孔上，另一个电极距此0.9m，测量5个点（测量电极以0.9m为半径的绕接地插孔旋转移动），取其平均值。表面（点对点）电阻测量原理按SJ/T106409的图6a，二测试电极相距0.9m，共测量5组数据取平均值。测量时一个电极以0.9m的半径绕固定的电极旋转移动。
表1 EPA 内各种器材的静电性能要求

物品

章条号

表面（点对点）

电阻或端以端电阻

对地电阻

穿戴状态下

对地电阻

说明

工作台面

5.6.1

7.5x105~1.0x1010

7.5x105~1.0x109

——

——

地板、地垫

5.6.2

1x105~1.0x1010

1x105~1.0x109

——

——

腕带

5.6.3

——

≤1.0x105

——

从内表面对地测量

——

——

7.5x105~3.5x107

——

7.5x105~5.0x106

——

——

腕带连线端对端测量

鞋束

——

5x104~1.0x108

——

存放架,运输小车

5.6.4

7.5x105~1.0x1010

7.5x105~1.0x109

——

——

周转容器

5.6.5

7.5x105~1.0x1010

——

——

——

工作椅

5.6.6

≤1.0x1010

7.5x105~1.0x109

——

——

工作服

5.6.8

1x105~1.0x1010

1.0x105~1.0x1010

——

——

防静电鞋、袜

5.6.9

——

——

5x104~1.0x1010

双脚测量

手套、指套

5.6.10

——

——

7.5x105~1.0x1010

单只测量

5.6.2 ESD防护地板、地垫
除非制造工艺要求需要使用导（静）电地板，EPA应采用静电耗散地板或地垫并接地良好，其对地电阻和表面（点对点）电阻的要求见表1。对地电阻的测量原理按SJ/T10694的图5。表面（点对点）电阻的测量原理按SJ/T10694的图4，每4m2随机抽取5点并取中心对四角4次测量结果的平均值，测量点遗著板的边缘不得小于10mm。
5.6.3 ESD防护腕带、鞋束（足跟带）
在ESD防护工作台面的二个角落上应配置供腕带接地用的插孔（即EBP）二个，一个供操作人员使用，另一个供其他相关人员使用。
腕带内表面（与手腕的接触面）对地电阻应符合表1的规定，其测量原理及方法按SJ/T10694第6.9.1条。
在腕带被除数佩戴情况下，对地电阻应符合表1的规定，其测量原理及方法按SJ/T10694第6.9.3条。
供连接腕带用的腕带连线，其端对端之间的电阻应符合表1规定，其测量原理及方法按SJ/T10694第6.9.2条。
在使用腕带不方便的情况下，在使用鞋束（足跟带）进行人体防护接地。鞋束（足跟带）应由静电耗散材料制作，其系统电阻值应符合表1，测量原理及方法按SJ/T10694第6.10条。
5.6.4 物品存放架、内部运输小车（物流车）
应能通过支脚或轮子接地，它与工件接触的表面应由静电耗散材料制作。对地电阻和表面（点对点）电阻值应符合不1。对地电阻的测量原理及方法按SJ/T10694第6.8条。表面临着点对点）电阻的测量原理及方法近SJ/T10694第6.4.1条。
5.6.5转容器（箱、盘、盒）其内、外表面（点对点）电阻应符合表1规定。电阻的测量原理及方法按SJ/T10694第6.7条。
5.6.6工作椅
工作椅应能通过支脚或轮接地，在正常操作情况下与人体接触的表面应由耗散材料制作。工作椅的对地电阻和表面（点对点）电阻值应符合表1规定。对地电阻的测量原理及方法按SJ/T10694第6.5.1条。表面（点对点）电阻的测量原理及方法按SJ/T10694第6.5.2条。
5.6.7电烙铁
焊头部位应进行硬接地，从焊头到接地系统的电阻应不大于2Ω。
5.6.8工作服
工作服应符合GB12014的规定，其各部分之间应存在着电气连续性。工作服的设计应能保持其在穿着状态下与人体皮肤直接或间接地接触。必要时，其上应设置专门的接地连接点（见图3），在穿用过程中通过导线接地。工作服的以地电阻和表面（点对点）电阻要求按表1，其测量原理分别见图3和图4。测量电极为圆柱形，直径50mm，重量2kg。

5．6．9防静电鞋、袜

进入EPA的人员应穿用防静电鞋。鞋的性能要求应符合GB4385的规定。在穿用状态下，鞋、袜对地电阻值应符合表1规定，测量原理及方法按SJ/T10694第6.11条。
5.6.10防静电手套、指套
手套或指南应由静电耗散材料制作，在佩戴情况下其对地电阻要求就符合表1。对地电阻的测量原理按图5，测量电极为圆形金属板，直径最小20mm，或使用金属夹子。

5.7 防静电门
必要时，门把手应能导静电，例如经过防静电处理或由静电耗散材料制作，以便当人员进入EPA时通过手握把手来消除人体电荷。
5.8 墙壁、天花板
墙壁、天花板应选用静电耗散材料制作。如选用石膏、石灰等材料，只要其摩擦起电电压不大于该级EPA允许的对地静电电位值（按SJ/T10694第5条方法测试）是可以的，但不允许使用普通塑料或壁纸。
5.9 技术管理要求
5.9.1人员培训
凡与EPA相关的工作人员，均需经过基本防静电知识的培训操作人员应掌握各种器具的使用技能和操作规则与方法。
5.9.2静电源控制
凡易于产生摩擦静电的材料，例如普通塑料、橡胶、合成纤维等，在EPA内不准使用。
5.9.3包装
进入EPA的元器件或组件，必须使用防护罩或袋进行防静电包装（包括非ESDS产品）。即使已被发现为失效的元器件或组件，以送去修复或进行失效原因分析之前，同样需要与正常品一样进行防静电包装。并且，包装与拆包装操作均需在EPA内进行。
5.9.4人体防护
5.9.4.1 凡进入EPA的人员必须穿防静电工作服（见5.6.8条）长头发的人员应佩戴由防静电布料制作的工作帽，以防头发与ESDS产品发生接触放电。
5.9.4.2 凡与ESDS产品接触的人员，包括操作人员、工程技术或管理人员、参见人员等，需佩戴防静电腕带（见5.6.3条）并应保持其与人体、与接地系统都接触可靠。当使用鞋束（足跟带）时（见5.63条），应捆扎牢固，保持人体有可靠边的接地。
5.9.4.3 凡进入EPA的人员必须穿防静电工作鞋（见5.6.9条），并应保持与防静电地板或地垫妥善接触以泄漏人体静电荷。
5.9.4.4 必要时，应佩戴防静电手套或指套进行操作（见5.6.10条）。
5.9.4.5 在EPA内的人员不准进行与工作无关的肢体活动。
5.9.5文件资料防护
在EPA内使用的文件资料，其与别的物体之间或文件自身之间的接触分离，所产生的静电位不能大于该EPA所允许的对地静电电位值。必要时，这些文件资料应装在透明防静电包装袋内。
5.9.6 EPA验收要求
新建成或经过改建而成的EPA，投入使用前应经过技术验收。验收工作由使用单位负责人组织相关部门和人员进行。应按第5章所列各项要求进行检查或测量，确认其符合规定要求后方允许投入使用。检查和测量的记录应存档。
5.9.7 EPA维护与检查要求
对EPA各项技术要求，必须经常性地进行检查、监测，以维持其各项性能符合本标准的规定。检查的频次如表2所示。

检查频次

章条号

项目名称

检查方式

每日一次

5.4.1

环境温度

测量

5.4.2

相对湿度

测量

5.4.3

气压

测量

5.6.3

佩戴腕带情况下人体对地电阻

测量

5.6.9

穿着防静电鞋、袜情况下人体对地电阻

测量

5.9.4.1

防静电服装穿戴情况

目视

5.9.4.2

防静电腕带或鞋束(足跟带)佩戴情况

目视

5.9.4.3

防静电鞋穿戴情况

目视

每周1次

5.6.1

防护工作台面接地情况

目视

5.6.2

地板、地垫接地情况

目视

5.5

系统接地情况

目视

每月1次

5.3

标记情况

目视

5.1

静电位水平

测量

5.6.8

工作服对地电阻和表面(点对点)电阻

测量

5.6.10

防静电手套、指套对地电阻

测量

5.4.4

静电消除器中和能力

测量

每季度1次

5.6.1

工作台面对地电阻和表面（点对点）电阻

测量

5.6.2

地板、地垫对地电阻和表面(点对点)电阻

测量

5.6.5

周转容器表面(点对点)电阻

测量

5.6.6

工作椅对地电阻和表面(点对点)电阻

测量

5.6.7

电烙铁接地电阻

测量

5.6.4

存放器、小车对地电阻和表面(点对点)电阻

测量

建成后第一年每季度1次,以后每21个月1次

5.5

系统接地电阻

测量

注:①当配备有厂房洁净装置时,洁净度的测量频次和方法按装置说明书或有关工艺设计文件的规定进行.
1) 因气压波动不大，不要求每日记录。但对于流动EPA，每当移动后其地处海拔高度有重大变化时，应记录气压。
2) 静电消除器中和能力的测量按其产品规范中指明的方法进行。并应选取在最不利的位置处测量。
6 说明事项
6.1 预定用途
本标准所规定的EPA，适宜作为ESDS电子产品的场所（A级），也可作为ESDS电子整机产品机房（例如程控交换机房、电子计算机机房、电子设备方舱等）使用（B级）。对于其他ESDS产品（例如火工、医药等）的加工场所可参照使用。
6.2 防静电器材、物品配置说明
EPA内各种防静电器材和物品的种类与数量的配置，视其具体用途而定，但人体防护器材必须配备。对于为完成某一项临时性的现场修理任务，可使用防静电维修包来来创造一个临时性的防静电工作环境，包括必备的人体防护器、良好的接地措施及必要的工具的和包装器具等。

⑶ 防静电安全知识

北京精益昌盛有限公司(原北京建筑磨石厂）是从事防静电水磨石、不发火防静电水磨石、防爆水磨石地面施工、生产、研发的专业化公司。是中国电子仪器行业协会防静电装备会员单位，具有中国防静电装备工程施工资格认定证书。

公司成立于2002年，我公司施工的永久性防静电整体现浇水磨石地坪工艺成熟、科学可靠，广泛应用于电子制造、机房、信息通信、航空航天、火工电力、石油化工、医药国防等领域。

其中第三代永久性防静电整体现浇水磨石地坪，被用于酒泉卫星发射基地、浪潮特种计算机厂房、中国移动公司生产楼、联通公司生产厂房、航天四院428工程、等场所取得良好的防静电效果。

公司自主研发的第三代永久性防静电整体现浇水磨石产品，处行业领先地位。最大程度的满足了电子、机房客户对于永久性、高承重、高洁净度、耐磨、耐老化、耐腐蚀、防火、美观及无需防静电保养等诸多要求。并且完全达到了《电子产品制造与应用系统防静电检测通用规范》SJ/T 10694-2006的要求。

公司拥有专业的研发部门，及技术施工人员，在工作中不断进取，使本公司在同行业中立于防静电水磨石领域的前沿，并与国内外各个原材料商精诚合作，使我们的成本降至最低为客户做到“低成本、高质量”的工程。
作为华北地区最具实力的防静电水磨石承建商之一的精益昌盛人正以不懈的努力，向新老客户展示我们的实力，愿与新老客户携手共创辉煌。
因为我专业，所以你省心；因为我诚信，所以你放心。

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⑷ 安全生产培训内容主要有什么

1、安全生产基本知识；

2、本单位安全生产规章制度；

3、劳动纪律；

4、作业场所和工作岗位存在的危险因素,防范措施及事故应急措施有关事故案例等。

5、车间(工段,区,队)级安全生产教育培训主要内容：

6、本车间(工段,区,队)安全生产状况和规章制度；

7、作业场所和工作岗位窜的危险因素,防范措施及事故应急措施事故案例等。

图书：《全面安全生产》是2009年4月电子工业出版社出版的图书，作者是影响力中央研究院教材专家组、易发久、白沙。

全面安全生产:安全生产管理的6大特效系统》从意识、手段、保障、环境、设备、体系六个方面，详细介绍了重视安全生产，加强安全生产管理、制定安全生产管理制度、改善安全生产环境、保证设备安全运行、建立有效安全机制等内容。

《全面安全生产:安全生产管理的6大特效系统》侧重实战的方法、工具和案例，为企业生产主管提供了实用性极强的训练与操作方法。

(4)静电安全培训扩展阅读：

安全生产是国家的一-项长期基本国策，是保护劳动者的安全、健康和国家财产，促进社会生产力发展的基本保证，也是保证社会主义经济发展，进一步实行改革开放的基本条件。因此，做好安全生产工作具有重要的意义。

概括地说，安全生产是指采取一系列措施使生产过程在符合规定的物质条件和工作秩序下进行，有效消除或控制危险和有害因素，无人身伤亡和财产损失等生产事故发生，从而保障人员安全与健康、设备和设施免受损坏、环境免遭破坏，使生产经营活动得以顺利进行的一种状态。

安全生产这个概念，一般意义上讲，是指在社会生产活动中，通过人、机、物料、环境、方法的和谐运作，使生产过程中潜在的各种事故风险和伤害因素始终处于有效控制状态，切实保护劳动者的生命安全和身体健康。

也就是说，为了使劳动过程在符合安全要求的物质条件和工作秩序下进行的，防止人身伤亡财产损失等生产事故，消除或控制危险有害因素，保障劳动者的安全健康和设备设施免受损坏、环境的免受破坏的一切行为。

安全生产是安全与生产的统一，其宗旨是安全促进生产，生产必须安全。搞好安全工作，改善劳动条件，可以调动职工的生产积极性；减少职工伤亡，可以减少劳动力的损失；减少财产损失，可以增加企业效益，无疑会促进生产的发展；而生产必须安全，则是因为安全是生产的前提条件，没有安全就无法生产。

⑸ 化工生产中预防静电的安全措施有哪些

化工生产中预防静电的安全措施防止静电的措施：
1．工艺控制法
工艺控制法是从工艺梳程、设备构造、材料选择及操作管理等方面采取措施，限制电流的产生或控制静电的积累，使之控制在安全的范围之内。主要措施有：
①限制输送速度；
②正确区分静电产生区和逸散区，采取不同的防静电危害措施；
③对设备和管道选用适当的材料
④适当的安排物料投入顺序；
⑤消除产生静电的附加源。
2．泄漏导走法
泄漏导走法即静电接地法。静电接地是消除导体上静电简单又有效的方法，是防止静电的最基本的措施。可以利用工艺手段对空气增湿、添加抗静电剂。静电接地连接是接地措施中重要的一环，可采取静电跨接、直接接地、间接接地等方式，把设备上各部分经过接地极与大地连接，静电连接系统的电阻不应大于100欧姆。
3．静电中和法
静电中和法主要是将分子进行电离，产生消除静电所必要的离子(一般正负离子成对)。其中与带电物体极性相反的离子，向带电物体移动，并和带电物体的电荷进行中和，从而达到消除静电的目的。这种方法已经被广泛地应用于生产薄膜、纸、布等行业，但是应用不当或失误会使消除静电的效果减弱，甚至会导致事故发生。利用此原理制成了静电消除器，静电消除器的类型主要有自感应式、外接电源式、放射线式、离子流式和组合式等；在生产中根据生产需要选择适合的静电消除器。
4.人体的防静电措施
人体带电除了能使人体遭受电击和对安全生产造成威胁外，还能在精密仪器或电子元件生产过程中造成质量事故，因此必须解决人体带电对工业生产的危害。消除人体带静电的措施是：
①人体接地。在人体接地的场所，应装设金属接地棒。工作人员随时用手接触接地棒，以消除人体所带的静电。在坐着的工作场所，工作人员可佩戴接地的腕带。在防静电的场所入口处、外侧，应有裸露的金属接地物。在有静电危害的场所应注意着苯，工作人员应穿戴防静电衣服、鞋和手套，不得穿化纤衣物。穿防静电鞋的目的是将人体接地。
田工作地面导电化。特殊危险场所的工作地面应是导电性的或造成导电条；件，工作地面泄漏电阻的阻值，既要小到能防止人体静电积累，又要防止人体触电时不致受到伤害，故阻值要适当，一般为3x10^6欧姆≤R≤10^6欧姆。
③安全操作。a、工作中应尽量不搞可使人带电的活动；b、合理使用规定的动防护用品；c、工作时应有条不紊，避免急性动作；d、正在防静电的场所不得携带与工作无关的金属物品；e、不准使用化纤材料制作的拖布或抹布擦洗物品及地面。
化工企业的安全生产管理者应重视静电在化工生产中的危害i把静电的危害通过合理的安全措施给予消除，从而保证企业安全生产，避免事故的发生。

⑹ 静电对安全生产容易造成哪些危害

静电放电可导致生产故障，可使半导体元件遭受破坏，并使使用这些元件的电子装置等内发生误动容作并出现故障；静电噪声可引起信息误差；可引起火灾和爆炸；以及对人体产生静电电击，引起皮炎或皮肤烧伤等伤害。由静电引起的最严重危害是火灾和爆炸。

⑺ 防静电安全要求

对产生静电的来主要因素（物体的特源性、表面状态、带电历史、接触面积和压力、分离速度等）尽量予以排除；使相互接触的物体在带电序列中所处的位置尽量接近；使物体间的接触面积和压力要小，温度要低，接触次数要少，分离速度要小，接触状态不要急剧变化等。粉体、液体、气体在运输过程中由于摩擦会产生静电。因此，要采取限制流速、减少管道的弯曲。增大直径、避免振动等措施。
静电防护除降低速度、压力、减少摩擦及接触频率，选用适当材料及形状，增大电导率等抑制措施外，还可采取下列措施：①接地。②搭接（或跨接）。③屏蔽。④对几乎不能泄漏静电的绝缘体用抗静电剂以增大电导率，使静电易于泄漏。⑤采用喷雾、洒水等方法提高环境湿度，抑制静电的产生。⑥使用静电消除器，进行静电中和。

⑻ 静电喷涂设备安全操作规程

1. 静电喷涂设备操作前不按照设备点检表进行检查，设备接地不牢靠，在操作中易引发专触电事故。作业者属没有戴上口罩，喷粉过程中吸入粉尘微粒，损害身体健康。操作者没有穿戴防护手套、防静电鞋及防静电工作服，易被静电引起火灾和爆炸。

2. 作业工作人员必须经过安全技术培训，熟悉和掌握本机的性能、结构和技术规范，认真阅读操作手册，考试合格后上岗作业，否则不得擅自独立操作，必须穿戴好劳保用品。

3. 接通压缩空气源，检查并确认压缩空气干洁度，合格并且无漏气现象。喷涂设备运转时不要进行任何调整和修整工作，如工作过程中发现机器出现故障或不正常现象，应立即按急停开关停机，通知有关部门修理。

4. 机器各个环节每次调整后，都必须以点运动检查各运动机构是否协调，确认没有问题后才能转入自动运转。必须先关断电源、气源，等设备完全停稳后才能进行设备维护和保养。工作完毕后应关闭电源、气源。每班工作完毕后，必须清扫工作场地，润滑保养擦净机床。

   

⑼ 静电喷漆的安全及操作注意事项

1 电气：
静电喷漆区内不应设置与喷漆无关的电气设备。在进行静电喷漆作业时，严禁在静电喷漆区内使用携带式灯具和其他移动式用电设备。
2 通风
在静电喷漆时，应保持送、排风状态。送、排风未开启时，喷涂设备不应工作。喷漆工作结束后，送、排风应持续进行5～10min后再关闭。
3 接地
3.1喷漆间内所有金属材料的导电性物质（如涂料泵、涂料桶、溶剂桶、塌台、灭火器等）要切实接地，且接地电阻小于10Ω。
3.2空气软管为专用的软管，内有金属丝接地。
3.3保持轨道清洁，保证轨道内存水，才能保证喷涂工件接地状态良好。
3.4进入喷漆间和调漆间，应触摸导电球，以消除人体携带的静电。
4 个人防护
4.1作业时应戴专用导电手套，也可不戴手套，使手直接接触枪柄金属处，保证操作者接地。
4.2作业人员应穿防静电服，不得穿丝绸、合成纤维等易产生和积聚静电荷材料制成的内衣。
4.3作业人员不应佩戴孤立的金属物体。
5 操作
5.1涂料电阻值为15～70MΩ
5.2常用涂料压力0～0.3MPa
5.3常用空气压力0.05～0.4MPa
5.4喷嘴前端与工件距离150～200mm为宜。
5.5喷漆时不应将喷枪对人，不应将手放置在喷嘴上。
5.6喷漆前检查涂料是否有泄漏，如有不应进行喷涂作业。
5.7静电喷涂作业中，请勿使喷枪顶端的高压电极及其周边部分接近或接触被喷涂物及接地物品。
5.8中断或完成喷涂作业时，务必先切断控制电源，等待5秒钟后，将喷枪顶端的电晕针与地线或接地的金属物体接触10秒钟以上，使其放出残留电荷。
5.9在喷漆作业中，不应使绝缘物体碰触工件和静电喷枪。
5.10作业人员喷漆作业时，如果感觉到电击，应立即停止作业。
6 清洗
6.1清洗时关闭静电喷枪电源。
6.2不可将枪体浸泡与溶剂中。要手持喷枪，用软毛刷或抹布蘸溶剂清洗。
6.3喷嘴堵塞时，应先以溶剂浸泡后，再用压缩空气吹，不可使用金属刷。
6.4喷嘴在作业过程中也要经常清洗，附在喷嘴部分的涂料会使微粒化不良并影响静电效果。
6.5应用金属容器盛装清洗溶剂，容器应可靠接地。
6.6清洗溶剂的罐装量不应超过该容器容积的80%。
6.7应在通风良好的区域内清洗。
7 维修
7.1维修前应停止静电喷漆作业，送排风继续运行。
7.2维修时应停止喷漆作业并确保风机继续运行。
7.3静电喷漆室严禁一切明火作业。如维修作业有可能产生火花时，维修单位的有关人员应订出可靠的消防安全方案，经所在部门负责人同意，填写“高危作业审批单”，由维修部门负责人签批，报安技科审核，安技科审核后，派人到现场检查预防措施，确认预防措施完善后，方可作业。
8 其它
8.1不得在静电喷漆区内穿脱衣服、帽子或类似物。
8.2静电喷漆室地面格栅应定期清洗，防止漆渣积聚过多，表面绝缘，不要随意向格栅上喷射油漆。
8.3喷漆间内尽可能少的存放油漆和溶剂容器以及不必要的物品，空容器及时移除喷漆间。
8.4将涂料或溶剂从一个金属容器倒入另一个金属容器，应将两个金属桶有效连接和接地。
8.5未穿导电鞋的人员不应进入喷漆间，严禁接触正在作业的人员。
8.6连接电缆要捆束离枪柄末端70cm左右。