设备装配安全培训

① 哪里有装配式建筑的安全培训资料

装配化建筑的安全培训资料，建议查阅建筑装配化施工手册。

② 设备安装安全操作规程，可不可以帮我下载一下谢谢！

设备安装安全操作规程 1、参加安装的各工种，应严格遵照各工种安全操作规程操作。 较大安装项目，必须由项目负责人统一指挥，设安全负责人，监督检 查，互相配合，工作前必须检查所用工具，起吊设备的可靠性，严禁 超负荷带病运转。 2、设备安装时土建工程、钢结构工程在现场如果同时施工，要做到 互相之间的配合作业， 绝不能因为各个工程之间为赶工期不请注意相 互配合而影响安全。 3、所有入场安装人员要戴安全帽，要了解安装现场的情况和安装设 备的性能，绝不可违章作业。 4、安装工作中，所有的零部件应妥善放置，不得丢失，不得从高空 落下，安装机械的结合面时，应将吊起部件部份整稳，手不得伸入其 间，安装容易倾倒的部件时，必须支撑牢固。 5、使用扳手时，扳手与螺帽接触部份，不得粘有油脂，接触紧密， 不可在扳手上加套筒用力，也不可用扳手当锤使用。 6、安装使用各种工具时，应严格遵守各工具的操作规程，以免发生 事故。 7、起重工作规程 (1)起重工作前，应认真检查工作场地，以及所 用工具，设备的性能 是否良好、可靠。 (2)多人操作时，应由一人负责指挥，起重工均 应熟悉各种手势，信 号旗语等。 (3)根据物体重量、体积、形状等，采用适当的吊运方法和选用适当 工具设备，不许斜吊，不许吊固定或掩埋不明物件，不许超负荷吊装 以及超负荷使用各类起重工具。 (4)起重物下面严禁有人停留或通过，起重物上严禁有人站立或人与 物一起吊运。 (5)不得随意在钢梁、设备及楼板上焊接吊环和打吊孔，必要时，要 经过有关部门同意，经计算后，方可进行，吊环要焊接牢固可靠。 (6)厂房内吊装孔、每层之间，必须有可靠的信号联系装置和自动装 置，各吊装孔，必须有牢固盖板或栏杆，临时吊装孔眼，必须设置临 时栏杆和盖板，并加醒目标志，以防行人跌落。 (7)严禁工作 人员随吊装物和吊钩一起上下吊运，厂房内吊装孔下严 禁行人。 (8)严禁在不坚固的建筑物或其它物体上，固定滑轮、葫芦、巻扬机 等作为起重物的承力点。 (9)各种起重工具都要符合规格，经常检查，定期检修，维护电动 葫 芦 ，检修后，必须作超载 20%的试验，合格后方可继续使用。 (10)各种设备的起重吨位，必须明确、清楚，以及信号装置、安全自 动装置 等 ，必须灵活可靠。 (11)吊钩、吊环禁止补焊，有下列情况应予更换： （1）表面有裂纹、破口。 （2）危险断面及钩环变形。 （3）挂绳处断面磨损超过高度 10%。 (13)自动起重机应符合劳动部、机械部（起重机 械安全规程）和技术 要求。 (14)钢丝绳有下列情况之一者应当报废： （1）钢丝绳烧坏或断一股。 （2）钢丝绳表面钢丝被 腐蚀，达到 40%（直径）以上。 （3）受过死角擦扭，部分受压变形。 （4）钢丝绳在一个捻距内的断丝根数达到下列数值的： ①安全系数在 6 以下的为钢丝总数的 10% 。 ②安全系数在 6 以上的为钢丝总数的 1.3% 。 6、高 空 作 业 (1)凡离地面 2 米以上为高空作业，所有高空作业者，不论工程，什 么地点，什么时间，不论专职或临时，均应执行规程。 (2)凡患有高血压，心脏病、癫痫病、手脚残病，深度近视等，其它 不适宜高空作业者，不得从事高空作业。 (3)登高作业前，应先检查所用的登高工具和安全用具，若有不符合 要求，应禁止使用或拒绝登高作业。 (4)高空作业 要穿软底鞋，不许穿 拖鞋、硬底鞋和塑料鞋，以防滑倒 或摔下，戴安全帽和安全带，安全带要高挂低用，并栓在结实，牢固 的构件上，不能栓在有尖锐棱角的物件上，以免被其割断造成事故 。 (5)在厂房内进行高空作业时，特别要注意 周围环境，如电缆、电线， 各种机械设备，管道、支架等，如有危害工作 人员安全现象，应立 即排除或停止工作。 (6)使用梯子登高时，梯子中间不得缺层，并应牢固 地支撑在墙柱上， 梯角要有防滑措施，靠放斜度不小于 30°度，使用人字梯必须挂牢挂 钩。 (7)高空作业时，工具应放在工具袋内，不应把工具、器材放在工作 点边缘，传递物件应用吊绳，严禁上下抛掷工具或器材。 (8)学徒工在没有专职师傅的带领下，禁止单独高空作业。 (9)遇到六级以上大风和大雨时，禁止露天高空作业，若因抢修需要， 必须采取有效安全措施。 攀森新材料有限公司 2011 年 11 月 29 日 

③ 机械设备安装使用安全措施

安全这个东西，条条杠杠要有，但是关键还是自己要有这个意识，以下供你参考，希望能帮到你。
1、机械设备安全管理制度
各级领导要切实加强对机械设备安全工作的领导，经常对职工进行安全生产的思想教育和安全知识的教育，要把安全生产列入各级领导的目标管理日程，严禁违章指挥、违章操作、违反劳动纪律和无知蛮干等不安全行为，领导要经常组织有关人员深入现场、督促检查机械安全工作的情况，发现问题及时纠正，消除隐患，使机械设备达到安全、优质、高效、低耗的运行，对长期坚持安全生产、采取措施消除隐患、避免事故发生的人员要予以表彰与奖励。
督促各种机械设备操作人员认真学习安全技术操作规程，凡违反安全技术操作规程的，必须制止，待改进后方可继续操作。新机型到达后没有安全技术操作规程的，必须根据说明书的要求，先制定出安全操作规程及注意事项后，方可投入使用。
2、操作及维修人员的安全要求
①操作人员及保修人员必须熟知机械原理与构造及有关安全生产知识。操作人员必须经考核取得操作合格证方能单独操作。
②操作人员及保修人员必须思想集中，严守岗位，遵守劳动纪律，在机械未停止运转时，不准接触转动件及对其进行修理。在机械运转前必须检查各部状态，确认良好，做好启动前的各项准备，并能随时停机处理，方能启动使用。启动后要认真监视运转情况，发现有异常情况（如剧烈振动、异响、异臭、温度压力突变等）要立即停机检查，并向上级报告，待处理完后，方可继续使用。机械停止运转后，应放松或复原带负荷的工作部件，应将悬挂件（如推土机刀片、挖掘机挖斗、铲运机铲斗等）放下，垫好，锁紧保险。露天长期停放的机械设备及室内精密设备要用蓬布、机罩盖好。
3、机械设备安全保障措施
①易发生危险场所如变、发电站、配电室、锅炉房、空压机站等，应在危险区域界限外，设置围栅警告标志。挖掘机、打桩机等到施工场所，应设立警告标志及建立场所安全制度。
②油库等易发生火灾场所，应设立防火标志，采取严格有效的防火措施，并严禁吸烟。
③暴露于机体外部的运动机构部件或高压带电等有可能伤人的部分，应装设防护罩等安全措施。
④所有电器设备都应按电力设备接地设计技术规程的规定，做好接地或接零，或加装漏电保安设施。
⑤机械设备凡设有安全保护装置（如安全阀力矩限制器熔断器限位器警报器）及安全指示装置（如锅炉水位表压力表电流表水温表等）的都必须定期按有关规定，检查，调整，如发现有动作不准等异常情况，严禁继续使用，停机修理。
⑥精密机械设备应装防尘防潮防震保温等防护设施。
⑦机械集中停放场所，要有防火设施，（如灭火机等消防工具）及防盗措施，并要有专人看守。
⑧注意防寒防冻工作。严格换季保养，进入寒冬季节前备好防冻防滑设备。机械采取防冻措施后要悬挂标志（如无水牌），冰冻季节露天存放如未采用防冻液的，注意停机放水工作。
⑨注意做好机械的防雨、防洪及防风工作，要采取措施防止机械设备及电线路因洪水及石方爆破造成的损失。
⑩电站、发电机房及处于雷击区的工厂，都要装设雷击保护措施。防雷保护设施应符合《电力设备过电压保护设计技术规程》的要求，并定期检查防雷设施。
4、机械设备安装及运输中的安全事项
①机械设备应安装在安全地点，不得在危岩、坍方、边坡或可能受洪水、飞石等侵袭的场所安装，以确保人身及机械安全。
②机房布置要参照机械说明书或实际需要修建。机房要保证机械防风、防雨、防冻等要求，面积要适当，便于操作维修，并应有足够的照明，良好的通风条件，对临时使用的机械亦应有必要的停机防护设施。
③机械设备应按说明书及有关规定进行安装，安装完毕后应进行安全检查及性能试验，并经试运转合格后方可投入使用。
④机械设备运输时要保证捆绑牢固，重心稳妥，制动可靠确保行车安全。
⑤机械设备卸车时要稳妥轻放，禁止从车上往下丢甩，使用自卸汽车装运机械时不准用倾卸的方法卸车。

④ 设备装配工的安全生产规章制度

具体岗位的安全生产规章制度应根据岗位自身特点专门编制，通常是与该岗位回的作业标准书（标准作答业流程书）一起制定的。
具体内容应包括：设备本身的安全操作注意点；防护用品的简述、使用、检查、更换等说明；根据设备操作设想可能造成的人身伤害后果进行针对性的预防措施、方法和提醒注意点；设备上标注的安全警示标识的内容说明和不遵守可能造成的后果说明；化学品的安全特性参数和防护方法；化学品与人体皮肤接触、口腔摄入、眼睛溅入的后果与处置措施；发生设备异常和人身伤害事故的处置措施；使用工具和进行其它辅助作业时的安全注意点；其它需要提醒注意的事项说明。

⑤ 设备安全管理制度

设备安全操作管理制度：

⑴特种设备操作人员须经过培训，考试合格后方可上岗。

⑵一般设备操作人员上岗前须指定专人进行上岗前培训，并保留培训记录。

⑶开机前要口头警示，并注意周围人群，确保已无人在设备上作业后方可开机。

⑷设备操作人员在操作设备时须严格执行安全操作规程。

⑸设备操作人员须调整设备内部零件或取出设备内部物品，须停止设备运行，并关闭设备电源。

⑹ 设备操作人员在操作设备前须穿戴要求的防护用品。

⑺设备操作人员在操作设备时发现设备有异常时须立即停止设备运行，并立即通知主管。

⑻设备操作人员在下班前须关闭设备电源，检查设备安全停止后方能离开。

设备安全保养管理制度：

⑴预防重于修理、重于事故后的补救，为防患于未然，设备操作人员及维护人员须认真执行设备保养管理制度。

⑵设备保养时须执行以下规定。

①定点：规定保养部位、名称及加油点数。

②定时：规定加、换油时间。

③定量：规定每次加、换油数量。

④定质：规定每个加油点的油类质量。

⑤定人：规定每个加、换油点的负责人。

⑶每台设备设立设备保养记录卡，执行设备保养后，须做好运 行记录。

⑷设备操作和维护人员必须随时注意设备各部润滑状况，发现问题及时报告和处理。

(5)设备装配安全培训扩展阅读：

设备安全运行管理制度：

⑴设备的所有图纸、说明书等数据由生产部建文件保存。

⑵生产部依据每台设备的结构和运行方式，定出检查部位、内容、正常运行的参数标准，并针对设备的具体运行特点，对设备的每一个巡检点，确定出明确的检查周期。

⑶设备操作人员负责在开动机器前对本岗位使用设备的所有巡检点进行检查，专业维修人员要负责对重点设备的巡检任务。

⑷生产岗位操作人员检查设备时，发现设备不能继续运转需紧急处理的问题，要立即通知主管，由当班主管组织处理。一般隐患或缺陷，检查后登入检查表。专职维修人员进行的设备点检，要做好记录。

⑸专职维修人员在巡检中发现的设备异常、隐患，提出应安排检修的项目，纳入维修计划。巡检中发现的设备异常，必须立即处理的，由当班主管即刻组织处理;重要设备的重大缺陷，由生产部主管确定控制方案和处理方案。